皮革工業(yè)園區(qū)制革廢水污染防治技術(shù)分析

肖騰龍

（濱州市環(huán)境保護(hù)宣傳教育信息中心，山東 濱州 256606）

因為皮革生產(chǎn)制造過程中需要排放出大量的污水，隨著皮革產(chǎn)量的增加，污水排放量也在增加，生態(tài)環(huán)境的負(fù)擔(dān)也就越來越沉重。為有效解決此類問題，避免制革污水對生態(tài)環(huán)境的不利影響，皮革工業(yè)園區(qū)就應(yīng)該加大污水治理力度，并通過合理的污染防治技術(shù)來做好污水防治。

1 皮革工業(yè)園區(qū)制革污水的主要形成原因分析

在皮革工業(yè)園區(qū)的皮革生產(chǎn)加工過程中，制革污水有很多的形成原因，比如皮革的洗毛、浸酸、浸泡、染色、溶脂等每一道工序中，都會有污水產(chǎn)生，同時因為各道工序的差異性，使得每一道工序所產(chǎn)生的污水中也有著不同的雜質(zhì)含量。在皮革的生產(chǎn)制造過程中，會應(yīng)用到物理、化學(xué)以及生物方法來進(jìn)行加工以及修飾，加之各種的工藝都具備自身的獨(dú)特性質(zhì)，所以產(chǎn)生的廢水也就會有著較大的差異性。在具體的制革工藝中，主要的流程有三個階段，第一是準(zhǔn)備階段，第二是鞣制階段，第三是整飾階段。具體操作中，主要的制作狀態(tài)有兩種，第一是濕制作，第二是干制作，濕制作主要為準(zhǔn)備階段以及鞣制階段，干制作主要是整飾階段[1]。

2 皮革工業(yè)園區(qū)的制革污水防治技術(shù)分析

2.1 廢水治理技術(shù)的應(yīng)用

首先是對廢水進(jìn)行合理分類，對于不同的廢水，應(yīng)分開進(jìn)行處理。如果廢水中含有較高含量的有毒有害物質(zhì)，則需要對其進(jìn)行一次處理，比如含有硫化物的廢水，就需要先對其做一次處理。對于皮革脫毛工藝中的廢水，可以通過酸中和的方式來實現(xiàn)催化氧化物的回收。對于脫脂過程中所產(chǎn)生的廢水，可以通過酸化法來實現(xiàn)廢油脂的回收。對于鞣制過程中所產(chǎn)生的鉻含量較高的廢水，可通過堿法進(jìn)行處理，將其中的固體危廢物分離，不能直接將鉻含量超標(biāo)的水直接排放到綜合廢水里。

其次是綜合廢水的處理。在具體處理中，主要分三個階段進(jìn)行，第一是物理降污處理，第二是化學(xué)降污處理，第三是生物降污處理。首先需要借助于篩率、曝氣以及初凝等的物理降污方法對其進(jìn)行簡單處理，并結(jié)合pH值調(diào)節(jié)法和助凝等化學(xué)方法處理一些難以處理的污染物，使其轉(zhuǎn)化為容易處理的污染物。對于一次處理過后的廢水，還需要通過綜合廢水處理法進(jìn)行二級生化處理，將其中的COD以及氨氮等的這些污染物除去，使其滿足污水排放標(biāo)準(zhǔn)[2]。在這一過程中，將會有很多的綜合污泥產(chǎn)生，尤其是應(yīng)用的生化菌種不同，污泥的產(chǎn)量也會存在較大差異。

最后是水的循環(huán)應(yīng)用。在具體的制革工藝中，為達(dá)到清潔生產(chǎn)中對于標(biāo)準(zhǔn)用水量以及中水回收率的要求，以此來實現(xiàn)皮革生產(chǎn)企業(yè)用水量的良好控制，可以在用水量比較大的位置做好水流量計的設(shè)置，避免大量的水沖洗情況發(fā)生，以此實現(xiàn)水資源的有效節(jié)約。在進(jìn)行濕加工工藝制作中，可以通過封閉水洗法來進(jìn)行加工，讓水資源得以循環(huán)利用，實現(xiàn)用水量的有效降低。同時，也可以對二級生化處理之后的水資源加以循環(huán)利用，以此來實現(xiàn)新鮮用水的有效節(jié)約。對于污染排放達(dá)標(biāo)的廢水，可通過微濾處理技術(shù)、超濾處理技術(shù)以及膜處理技術(shù)等來進(jìn)行處理，然后將其用作中水，實現(xiàn)良好的循環(huán)利用。在生產(chǎn)車間的工作中，或者是其他對于用水要求不高的工作中，都應(yīng)該盡量應(yīng)用循環(huán)水，以此來實現(xiàn)水利用率的進(jìn)一步提升。

2.2 鹽保存法的循環(huán)使用

為實現(xiàn)制革廢水中氯離子含量的有效降低，制革過程中應(yīng)盡可能避免皮腌制法的應(yīng)用，而是盡量使用浸漬鹽腌法。這種方法的鹽使用量會更少，而且鹽的應(yīng)用也會更加均勻，其飽和鹽水也可以實現(xiàn)循環(huán)利用。具體應(yīng)用中，應(yīng)該堅決禁止有機(jī)防腐劑以及有毒有害防腐劑的使用，最好可通過生物法來進(jìn)行防腐劑降解。通過這樣的方式，才可以有效降低制革污水內(nèi)的氯離子含量，為制革污水后續(xù)的生化處理提供更多便利條件。

2.3 無鹽不浸酸鞣制生態(tài)皮革制造技術(shù)的應(yīng)用

在皮革生產(chǎn)和制造過程中，通過該制造工藝的應(yīng)用，可以在不需要浸酸工序的情況下就使其電點改變，讓鞣劑能夠朝著皮革內(nèi)部滲透，并在其中固定。這種制革工藝有著良好的生產(chǎn)穩(wěn)定性，且生產(chǎn)過程也更加容易控制，不需要做任何的氧化或者是提堿處理便可完成皮革加工，可以讓皮革的加工工序變得更加簡單，同時也不會對廢水產(chǎn)生過大的污染，這樣便可讓生態(tài)環(huán)境得到更好的保護(hù)[3]。因此，在具體的皮革生產(chǎn)制造過程中，工業(yè)園區(qū)要想實現(xiàn)制革污水的有效治理，便可對該技術(shù)加以科學(xué)的應(yīng)用和研究，這樣就可以讓中性鹽污染以及浸酸工序所導(dǎo)致的生態(tài)環(huán)境問題得以有效解決，在保障制革工藝質(zhì)量的基礎(chǔ)上實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

2.4 制革固體廢物處理與綜合利用技術(shù)

在進(jìn)行脫毛處理的工藝中，對于具有回收價值的毛，應(yīng)做好回收和再利用處理；如果已經(jīng)沒有了回收價值，則需要通過水解的方式將其中的角蛋白提取出來，將其用作護(hù)膚品保濕成分。對于皮毛邊角料，可以應(yīng)用到其他產(chǎn)品的制作中，或者是從中進(jìn)行膠原蛋白的提取，并將其應(yīng)用到化妝品制造等領(lǐng)域。對于其中的油脂，可以在收集和加工之后用作日化工業(yè)原材料。對于其中的灰渣，可以通過生物發(fā)酵處理之后制作成有機(jī)肥料。在藍(lán)皮屑以及藍(lán)濕皮的廢棄邊角料中，則可以從中提取出膠原蛋白，應(yīng)用到工業(yè)蛋白的生產(chǎn)中，或者是用來制造再生皮革。在皮革鞣制過程中，可以將含有鉻的污水進(jìn)行處理，使其產(chǎn)生鉻泥（氫氧化鉻），然后用來進(jìn)行鉻鞣劑的制備，或者是通過解毒和固化工藝將其制作成陶粒。

3 結(jié)論

綜上所述，目前，困擾制革企業(yè)維持正常生產(chǎn)最主要的問題，是排放的污水如何達(dá)到集中污水處理廠（CETP）的入水標(biāo)準(zhǔn)[3]。在皮革工業(yè)園區(qū)的制革污水防治過程中，工作人員首先應(yīng)全面明確制革污水主要的形成原因，然后以此為依據(jù)，通過各種工藝流程以及添加劑等的控制來降低制革廢水中的污染物含量。這樣才可以有效保障皮革工業(yè)園區(qū)中制革污水的防治效果，為生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展提供良好保障。