單件小批量生產(chǎn)模式下成本控制方式

鄧定來(lái)

隨著《中國(guó)制造2025》的發(fā)布，實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略，把我國(guó)建設(shè)成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展目標(biāo)已明確，世界的制造業(yè)正在向中國(guó)加快轉(zhuǎn)移，中國(guó)現(xiàn)在加工制造業(yè)占GDP的比重越來(lái)越大，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵看企業(yè)在質(zhì)量、成本、時(shí)間（準(zhǔn)時(shí)交貨）三方面的基本功夫如何。上述三者之間是緊密聯(lián)系的，本文著重討論成本的控制問(wèn)題。

在制造企業(yè)中，單件生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)企業(yè)的成本控制模式是典型現(xiàn)象，由于大批量生有規(guī)模的優(yōu)勢(shì)，在成本、質(zhì)量和時(shí)間方面成本容易見(jiàn)到成效。對(duì)于單件小批量生產(chǎn)的企業(yè)，在生產(chǎn)進(jìn)度安排上，多以項(xiàng)目管理的方式推進(jìn)，成本控制難度大。筆者認(rèn)為，單件小批量生產(chǎn)成本控制可從以下方式入手。

一、國(guó)內(nèi)企業(yè)成本管理的現(xiàn)狀分析

美國(guó)企業(yè)注重策略成本管理和價(jià)值鏈分析，而中國(guó)企業(yè)卻偏向單一成本控制。在市場(chǎng)上，真正有意義的是整個(gè)經(jīng)濟(jì)全過(guò)程的成本，企業(yè)必須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個(gè)價(jià)值鏈中的所有成本。因此，企業(yè)需要從單純核算自身經(jīng)營(yíng)成本轉(zhuǎn)向核算整個(gè)價(jià)值鏈的成本，與處于價(jià)值鏈上的其他企業(yè)合作，共同控制成本，尋求最大收益。

美國(guó)企業(yè)在成本管理上，能夠運(yùn)用信息論和控制論方法，實(shí)行以價(jià)值鏈分析為主要內(nèi)容的策略成本管理模式，所謂價(jià)值鏈分析就是通過(guò)分析和利用企業(yè)內(nèi)部與外部之間的相關(guān)活動(dòng)來(lái)達(dá)成整個(gè)企業(yè)的策略目的，實(shí)現(xiàn)成本的最低化。它把影響產(chǎn)品成本的每一個(gè)環(huán)節(jié)（項(xiàng)目調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、運(yùn)輸、售后服務(wù)等）都作為成本控制的重點(diǎn)，進(jìn)行逐一的作業(yè)成本分析，使管理人員對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和每一環(huán)節(jié)的控制方法都有充分的了解，從而使產(chǎn)品的利潤(rùn)在整個(gè)生產(chǎn)周期最大化。

我國(guó)國(guó)有企業(yè)一直在尋找一條有效的成本降低途徑，許多企業(yè)也都提出了全員、全方位、全過(guò)程的成本管理模式，但在成本管理的現(xiàn)實(shí)操作中，大部分企業(yè)把成本降低的著力點(diǎn)放在了對(duì)生產(chǎn)成本的單一控制上，忽視了項(xiàng)目調(diào)研、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品成本的影響，實(shí)際上以上三個(gè)階段決定了產(chǎn)品成本的90%，足以決定企業(yè)命運(yùn)。

二、如何進(jìn)行成本控制

對(duì)于單件小批量生產(chǎn)企業(yè)而言，由于生產(chǎn)一種產(chǎn)品的工藝、工裝設(shè)備投入相對(duì)比較多，無(wú)疑增加了產(chǎn)品的成產(chǎn)成本，已無(wú)法從批量和規(guī)模上取得優(yōu)勢(shì)，那么，要降低成本，如何控制？我們可以從以下幾個(gè)方面考慮：

1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制

第一次就把事情作對(duì)，首先在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段充分考慮工藝的制造成本，采用工藝性好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，這需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)工藝人員的早期參與是必不可少的，采取并行工程的方法，優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)從而降低成本。

2、原材料采購(gòu)階段的成本控制

在原材料的采購(gòu)階段，減少材料成本也許是整個(gè)降低成本計(jì)劃中最有效的一步。企業(yè)應(yīng)掌握以下幾個(gè)關(guān)鍵性的采購(gòu)原則：

（1） 把力量集中在關(guān)鍵材料上。要保證采購(gòu)部門(mén)在代價(jià)較高的關(guān)鍵材料的選擇、交貨和周轉(zhuǎn)上花費(fèi)的時(shí)間最多，有效的采購(gòu)、替代或重新設(shè)計(jì)會(huì)產(chǎn)生大的影響。

（2） 不要超速完成采購(gòu)。要允許采購(gòu)部門(mén)運(yùn)用其創(chuàng)造力、想象力和專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以盡可能低的價(jià)格采購(gòu)材料。不要根據(jù)蹩腳的預(yù)測(cè)或因?yàn)槿鄙僬_的銷售和生產(chǎn)制造計(jì)劃而讓采購(gòu)部門(mén)迅速辦理。

（3） 不要吊死在一棵樹(shù)上。對(duì)采購(gòu)部門(mén)來(lái)說(shuō)，往往習(xí)慣于和一個(gè)特定的供應(yīng)商維持關(guān)系。事實(shí)上，企業(yè)完全可以挑起供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)，這樣可以刺激他們降低某些材料的價(jià)格。

（4） 能作出準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。企業(yè)必須能對(duì)原材料未來(lái)的走向及產(chǎn)品的趨勢(shì)作出預(yù)測(cè)，特別是那些較為短缺的原材料。如果不能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)，采取相應(yīng)的措施，也許最需要一種材料的時(shí)候正是價(jià)格最高的時(shí)候。

3、產(chǎn)品制造過(guò)程中的成本控制

在制造過(guò)程中的成本控制是靠企業(yè)的管理基礎(chǔ)水平的提升才能夠見(jiàn)到效益的。傳統(tǒng)的成本降低基本是通過(guò)成本的節(jié)省來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以力求在工作現(xiàn)場(chǎng)不浪費(fèi)資源和改進(jìn)工作方式來(lái)節(jié)約成本支出，主要方法有節(jié)約能耗、防止事故、以招標(biāo)方式采購(gòu)原材料或設(shè)備等，這屬于降低成本的初級(jí)形態(tài)。現(xiàn)代企業(yè)需要尋求新的降低成本的方法，力圖從根本上避免成本的發(fā)生。如：JIT以“零庫(kù)存”形式避免了幾乎所有的存貨成本；TQC以“零缺陷”的形式避免了幾乎所有的維修成本和因產(chǎn)品不合格帶來(lái)的其它成本。這種高級(jí)形態(tài)的成本降低需要企業(yè)在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)階段，通過(guò)重組生產(chǎn)流程避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的，是一種高級(jí)的戰(zhàn)略變革。

4、通過(guò)嚴(yán)格成本核算管理控制成本

在成本核算管理上，全力推行全員成本核算與層層控制，抓好單件產(chǎn)品核算，真正了解每種產(chǎn)品的制造成本，從原材料、水、電、氣的消耗到工時(shí)訂額等核算做到準(zhǔn)確，這是成本管理的基礎(chǔ)和成本控制的根本點(diǎn)。在庫(kù)存的控制上，爭(zhēng)取消除中間庫(kù)，采取集中統(tǒng)一的庫(kù)存與物流配送體系，從內(nèi)部資源集中配置的角度，提高效率，壓低庫(kù)存，降低庫(kù)存資金的占用，同時(shí)，控制在制品的數(shù)量。

5、工藝設(shè)計(jì)上的成本控制

工藝設(shè)計(jì)上盡量考慮工藝方法的通用性、標(biāo)準(zhǔn)化，采用合理的加工手段，提高材料及設(shè)備的利用率，嚴(yán)格審核，確保工藝方案的合理性。

6、質(zhì)量成本控制

對(duì)于不良品損失的控制，防止為了只追求交貨期和產(chǎn)品質(zhì)量而不顧及產(chǎn)品的成本的提升。嚴(yán)格控制質(zhì)量成本，把內(nèi)部損失和外部損失降到最低，做到質(zhì)量、成本和交貨期三方面協(xié)調(diào)推進(jìn)。

三、采用現(xiàn)代成本管理方法應(yīng)注意的問(wèn)題

產(chǎn)生于日本及歐美的現(xiàn)代成本管理理念與方法已逐漸被我國(guó)企業(yè)所采用，我們?cè)谶\(yùn)用這些方法時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、要以人為本

無(wú)論如何完美無(wú)缺的管理方法，如果不能使員工自愿、積極主動(dòng)參與，也只會(huì)適得其反。因此，現(xiàn)代成本管理方法一定要與“以人為本”的現(xiàn)代管理思想相結(jié)合。

2、注意全面性

成本管理活動(dòng)是復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在進(jìn)行成本管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，一定要注意全面性，要全員參加，落實(shí)到生產(chǎn)和管理的全過(guò)程，必須取得各級(jí)管理人員和基層車間工人的全力支持才能順利進(jìn)行。

3、注意綜合性

由于現(xiàn)代成本管理方法是一個(gè)系統(tǒng)整體，所以在設(shè)計(jì)時(shí)一定要綜合運(yùn)用，不可斷章取義。如果只為加快存貨流通速度而不顧企業(yè)具體情況盲目采取零存貨方法，其結(jié)果可能是災(zāi)難性的。

4、 注意持久性

進(jìn)行現(xiàn)代成本管理是一種長(zhǎng)期的不斷改造、不斷完善的過(guò)程，這在管理理念中有具體體現(xiàn)，如持續(xù)提高理論和約束理論。成本管理不能只追求短期利潤(rùn)，而要以企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展為最終目的。