何麗麗,王玉彪
(1.鎮(zhèn)賚縣畜牧總站,吉林 鎮(zhèn)賚 137300;2.鎮(zhèn)賚縣農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)推廣站,吉林 鎮(zhèn)賚 137300)
隨著我國(guó)畜牧業(yè)養(yǎng)殖的規(guī)?;l(fā)展,在畜牧業(yè)生產(chǎn)勞動(dòng)的過(guò)程中,對(duì)于生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)模式提出了更高、更合理的要求。飼料是畜牧業(yè)發(fā)展的重要原料,是畜禽養(yǎng)殖的基礎(chǔ),尤其對(duì)于規(guī)?;B(yǎng)殖而言,對(duì)成品飼料的依賴性很高,合理的飼料選擇與應(yīng)用能有效改善喂養(yǎng)條件,避免畜禽出現(xiàn)營(yíng)養(yǎng)失衡,有利于保證畜禽的出欄率。隨著畜牧機(jī)械化的發(fā)展,我國(guó)的畜牧飼料機(jī)械化技術(shù)得到了快速提升,成品飼料的生產(chǎn)還應(yīng)在飼料質(zhì)量、適口性、營(yíng)養(yǎng)配方、熟化工藝等多方面進(jìn)一步提升,確保生產(chǎn)的成品飼料成為畜牧業(yè)發(fā)展的有力保證。
我國(guó)的飼料加工產(chǎn)業(yè)在近20年得到了快速發(fā)展,尤其在《飼料和飼料添加劑管理?xiàng)l例》《飼料生產(chǎn)企業(yè)審查辦法》等政策和規(guī)章頒布后,我國(guó)的飼料加工產(chǎn)業(yè)得到了快速的改革與提升,加之受到畜牧業(yè)快速發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化模式的促進(jìn),飼料的產(chǎn)量和品質(zhì)都必須得到快速提升。但從總體上看,我國(guó)飼料加工機(jī)械的研究與發(fā)展時(shí)間短,與畜牧業(yè)的發(fā)展對(duì)比,畜牧機(jī)械化的技術(shù)體系仍十分落后。對(duì)于飼料加工設(shè)備而言,由于針對(duì)牲畜的飼喂質(zhì)量往往難以評(píng)判,導(dǎo)致傳統(tǒng)的飼料加工設(shè)備工藝流程過(guò)于簡(jiǎn)單粗放,常存在成品飼料品質(zhì)不合格、生產(chǎn)過(guò)程引入部分致病因素、成品飼料不易存儲(chǔ)、飼料建議用量與畜禽實(shí)際需求不相符等問(wèn)題[1]。
1.2.1 設(shè)備的自動(dòng)化與智能化
現(xiàn)階段的飼料加工設(shè)備主要以功能單一的簡(jiǎn)單機(jī)型為主,即使在中大型的飼料生產(chǎn)企業(yè)中,仍然存在著大量的半自動(dòng)化和人工作業(yè)環(huán)節(jié),使生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本明顯上升。從農(nóng)機(jī)產(chǎn)業(yè)和飼料加工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,設(shè)備的自動(dòng)化與智能化成為主要需求與主流趨勢(shì),利用自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化、無(wú)人化作業(yè)將成為飼料加工機(jī)械的未來(lái)發(fā)展主要趨勢(shì)之一。
1.2.2 設(shè)備的大型化與成套化
從飼料加工行業(yè)的發(fā)展來(lái)看,成品飼料加工使用的中小型機(jī)械產(chǎn)品已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)引進(jìn)大型設(shè)備以保證飼料產(chǎn)量的大幅度提升。同時(shí),為擺脫傳統(tǒng)的人工作業(yè)負(fù)擔(dān),飼料生產(chǎn)企業(yè)還應(yīng)積極引進(jìn)現(xiàn)代化飼料生產(chǎn)線,使飼料加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)設(shè)備的有機(jī)組合,飼料加工的整體流程形成完整的加工鏈,生產(chǎn)工藝得到合理優(yōu)化,產(chǎn)品質(zhì)量得到更好的保障。
傳統(tǒng)的飼料粉碎加工主要采用錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行單一的粉碎工作,由于粉碎過(guò)程僅進(jìn)行一次,常出現(xiàn)物料粉碎均勻性不良,且粉碎效率低,常存在為提高粉碎質(zhì)量而長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),造成物料的水分散失嚴(yán)重,不利于成品飼料的質(zhì)量。從國(guó)際先進(jìn)的飼料生產(chǎn)技術(shù)來(lái)看,飼料的粉碎更傾向于采用二次粉碎或多次粉碎的模式,也可采用單次循環(huán)粉碎或二次循環(huán)粉碎的模式來(lái)提升粉碎質(zhì)量和效率。從我國(guó)現(xiàn)階段飼料加工行業(yè)的設(shè)備情況來(lái)看,通過(guò)簡(jiǎn)單的技術(shù)升級(jí)可在小成本條件下實(shí)現(xiàn)單次循環(huán)粉碎,從而有效提高飼料的粉碎質(zhì)量。而對(duì)于精細(xì)制粒的飼料,還應(yīng)進(jìn)行二次粉碎的改造,確保粉碎后物料平均粒度在350 μm以下。此外,還應(yīng)針對(duì)粉碎機(jī)的篩孔孔徑,針對(duì)不同的粉碎需求合理匹配篩孔孔徑,例如采用3.0 mm篩孔替代5.0 mm 篩孔,能使粉碎后物料平均粒度由150~200 μm降低至100 μm甚至更低,同時(shí)設(shè)計(jì)初篩與精篩的二級(jí)篩分也能顯著提高生產(chǎn)效率和粉碎質(zhì)量[2]。
現(xiàn)階段成品飼料的制粒方式較為簡(jiǎn)單,常用工藝為包括針對(duì)粉碎飼料的熟化、壓制、冷卻、破碎、篩分,該工藝路線主要應(yīng)用于傳統(tǒng)的小規(guī)模養(yǎng)殖使用,存在著飼料密度低、顆粒易粉碎、適口性差、營(yíng)養(yǎng)元素少、能量不足等問(wèn)題。因此,針對(duì)批量化生產(chǎn),利用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備和自動(dòng)控制技術(shù),可將制粒工藝優(yōu)化為以下路線:中溫調(diào)質(zhì)、混拌、擠壓出模、膨化、風(fēng)機(jī)冷卻、切刀制粒、篩分、熟化、包裝。這一工藝路線有利于生產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)豐富的優(yōu)質(zhì)飼料。一方面中溫調(diào)質(zhì)過(guò)程飼料原料能夠與蒸汽充分接觸,使原料中的淀粉糊化,促進(jìn)粉狀原料向膠質(zhì)化轉(zhuǎn)變,調(diào)質(zhì)后混拌使原料與膠質(zhì)化的淀粉充分混合,有利于提高制粒過(guò)程的均勻度,并提高飼料的平均質(zhì)量;另一方面,采用擠壓出模的形式使物料在小孔中擠出,擠出同時(shí)進(jìn)行膨化處理,在風(fēng)機(jī)的作用下,從型孔中擠出的高溫條狀飼料快速脫水干燥,并被切刀切成小段,顯著提升了飼料制粒的均勻度。此外,顆粒飼料的后熟化工藝使顆粒表面性狀發(fā)生改變,降低了顆粒飼料在輸送過(guò)程粉碎或遇水后快速潰散的概率,并使蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)在顆粒內(nèi)部形成更穩(wěn)定狀態(tài),有利于飼料質(zhì)量的長(zhǎng)期保持。
蒸汽處理主要應(yīng)用在飼料的調(diào)質(zhì)工藝階段,由于屬于新技術(shù)路線的增設(shè)工藝,其工藝技術(shù)應(yīng)進(jìn)行合理的細(xì)化設(shè)計(jì)。從國(guó)外針對(duì)蒸汽調(diào)質(zhì)的技術(shù)應(yīng)用來(lái)看,調(diào)質(zhì)的持續(xù)時(shí)間對(duì)于最終飼料的顆粒成型狀態(tài)影響很大,國(guó)際先進(jìn)設(shè)備在對(duì)飼料原料進(jìn)行蒸汽處理后,能使顆粒飼料在水中的穩(wěn)定性得到明顯提升。因此,在蒸汽處理技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中,應(yīng)重視蒸汽調(diào)質(zhì)過(guò)程的均勻性。提升均勻性的工藝主要有兩種,一是采用混拌與蒸汽處理同步進(jìn)行的方式,這種方式盡管提高了蒸汽處理的均勻性,但容易造成熱量散失,使能耗明顯增加;二是再用多層蒸汽調(diào)質(zhì)技術(shù),提高物料與蒸汽的接觸面積,并充分利用熱能,這種工藝多應(yīng)用于進(jìn)口設(shè)備,能使蒸汽處理后顆粒飼料的遇水穩(wěn)定性提高2~3 h。通過(guò)蒸汽調(diào)質(zhì)處理的原料,在制粒過(guò)程中通常不需添加過(guò)多的粘合劑,利用調(diào)質(zhì)飼料原料自身理化特性既能保證制粒的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
在規(guī)?;娘暳仙a(chǎn)中,原材料的清潔至關(guān)重要,由于規(guī)?;a(chǎn)的工序眾多,各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝實(shí)施在優(yōu)化原料品質(zhì)、改善飼料質(zhì)量的同時(shí),也可能會(huì)造成飼料原料的變質(zhì)、雜質(zhì)增多問(wèn)題,這也會(huì)在一定程度上降低飼料品質(zhì),甚至影響飼喂后的牲畜健康。在實(shí)際生產(chǎn)中,清理工作不合理、不及時(shí)是造成飼料成品品質(zhì)下降的重要因素之一。常見問(wèn)題包括以下幾點(diǎn):一是飼料原料自身清理不到位,原料中含有過(guò)量的沙石、雜物,導(dǎo)致在粉碎過(guò)程中有大量沙塵混于原料中;二是生產(chǎn)線不做定期清理,導(dǎo)致各個(gè)工序的機(jī)械部件角落中存留大量飼料原料,長(zhǎng)期累積易造成霉變,影響飼料質(zhì)量;三是設(shè)備不進(jìn)行定期檢修維護(hù),粉碎、擠壓等部件磨損問(wèn)題累積,造成磨損嚴(yán)重,使生產(chǎn)中的飼料原料混有過(guò)量的金屬粉末或細(xì)碎,影響畜禽健康[3]。
(1)重視原材料品質(zhì)或引進(jìn)原材料的清理設(shè)備。廠家應(yīng)在源頭上控制原材料品質(zhì),對(duì)于含雜率高的原料應(yīng)更換更優(yōu)質(zhì)的供貨商,或引進(jìn)清理設(shè)備,在生產(chǎn)工序前進(jìn)行原料清潔。
(2)改良初清和吸鐵工序。針對(duì)我國(guó)原材料含雜率高的問(wèn)題,應(yīng)在傳統(tǒng)的初清工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,采用二級(jí)振動(dòng)篩或雙筒篩代替?zhèn)鹘y(tǒng)的以及篩分技術(shù),提高初清質(zhì)量;同時(shí)改良吸鐵設(shè)備的工作能力,將磁鐵與原料的距離縮小至120 mm以下,確保物料原理磁鐵位置的磁感應(yīng)強(qiáng)度仍大于100 mT。
(3)加強(qiáng)設(shè)備的清理與維護(hù)。優(yōu)化工作方案,要求工作人員定期清理和維護(hù)飼料生產(chǎn)設(shè)備。
綜上所述,隨著我國(guó)飼料加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模的逐步擴(kuò)大,在飼料生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的設(shè)備在技術(shù)先進(jìn)性、規(guī)?;⒋笮突矫嬉脖仨毜玫教嵘?。生產(chǎn)企業(yè)在引進(jìn)設(shè)備和增加產(chǎn)量的同時(shí),必須要重視通過(guò)工藝的優(yōu)化提升飼料產(chǎn)品質(zhì)量,確保我國(guó)飼料加工產(chǎn)業(yè)向優(yōu)質(zhì)化方向發(fā)展。