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      軟土錯(cuò)縫拼裝盾構(gòu)隧道橫斷面變形控制限值研究

      2021-11-24 02:52:40佘才高王懷東田志堯
      都市快軌交通 2021年5期
      關(guān)鍵詞:橫斷面管片限值

      佘才高,張 存,王懷東,田志堯

      (1. 南京地鐵集團(tuán)有限公司,南京 210008;2. 中鐵第六勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司,天津 300308;3. 同濟(jì)大學(xué)道路與交通工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海軌道交通基礎(chǔ)設(shè)施耐久性與系統(tǒng)安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 201804)

      1 研究背景

      城市軌道交通 TOD(transit-oriented development)開(kāi)發(fā)模式,引領(lǐng)城軌交通沿線用地大規(guī)模更新與線路密集成網(wǎng)。然而,軟土地區(qū)地層軟弱、力學(xué)性質(zhì)差,軌道交通沿線的密集工程活動(dòng),極易改變鄰近既有運(yùn)營(yíng)盾構(gòu)隧道所處地層環(huán)境的應(yīng)力場(chǎng)和位移場(chǎng),使隧道結(jié)構(gòu)的安全狀況下降,甚至有被破壞而坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。例如,上海地鐵某區(qū)間地表發(fā)生大面積堆載,使得盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重的橫斷面收斂變形及滲漏水的情況,部分管片環(huán)出現(xiàn)混凝土掉塊及螺栓斷裂等現(xiàn)象[1-2];南京地鐵某區(qū)間因鄰近基坑工程活動(dòng),造成既有盾構(gòu)隧道發(fā)生較大的收斂變形,其中 38環(huán)超過(guò)80 mm[3-4];寧波地鐵某區(qū)間因鄰近基坑工程活動(dòng),使既有盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)密集貫通裂縫[5]。

      這些帶病服役的盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)仍將長(zhǎng)時(shí)間服役,且其后續(xù)服役期內(nèi)仍將面臨鄰近隧道穿越工程、周邊工程活動(dòng)、高頻列車荷載等不利服役環(huán)境。因此,有必要提出盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)變形控制限值,在隧道結(jié)構(gòu)變形進(jìn)一步發(fā)展時(shí),為結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)運(yùn)維及時(shí)提供判斷、決策依據(jù),或?yàn)槲磥?lái)鄰近工程提出施工控制限值,保障地鐵安全運(yùn)營(yíng)。

      部分學(xué)者針對(duì)盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)橫斷面變形限值展開(kāi)研究。王明卓等考慮通縫拼裝盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)橫向收斂變形與結(jié)構(gòu)內(nèi)力、接頭張開(kāi)的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)應(yīng)關(guān)系,采用模糊綜合評(píng)價(jià)方法,將橫向收斂變形限值確定為40、80、126 mm三個(gè)安全等級(jí)[6];王志良等基于修正慣用法,建立螺栓應(yīng)力與管片橫向收斂變形的關(guān)系,確定彈性極限狀態(tài)下通縫拼裝盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)的收斂變形限值[7];王如路等[8]基于三維有限元分析,建立了隧道收斂變形和混凝土、螺栓受力、接頭張開(kāi)量的關(guān)系,提出了通縫拼裝盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)的收斂變形限值;朱斌通過(guò)三維有限元分析,以變形控制的思路進(jìn)行逐步加載,研究了管片橫斷面的變形限值,并探討了通縫與錯(cuò)縫拼裝下隧道結(jié)構(gòu)限值的異同[9]??傮w來(lái)說(shuō),較多的學(xué)者基于理論計(jì)算或數(shù)值模擬方法,對(duì)通縫拼裝盾構(gòu)隧道橫斷面的變形限值展開(kāi)了較多研究,但是少有針對(duì)錯(cuò)縫拼裝隧道的研究,基于實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析得出結(jié)構(gòu)變形限值的研究更是少見(jiàn)。

      筆者以南京某3個(gè)地鐵區(qū)間為背景,分別以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析、三維精細(xì)化有限元模擬為手段展開(kāi)研究;將兩種手段相互驗(yàn)證與補(bǔ)充,提出了錯(cuò)縫拼裝盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)橫斷面的變形控制限值,相關(guān)結(jié)論可對(duì)軟土地區(qū)地鐵隧道的維修養(yǎng)護(hù)提供借鑒與參考。

      2 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)采集與分析

      2.1 案例背景

      南京地鐵某3段運(yùn)營(yíng)區(qū)間(下面分別用區(qū)間A、B、C指代)均處于富水軟土地層。據(jù)《南京地鐵十三五規(guī)劃》,未來(lái)將分別有3段隧道穿越A、B、C區(qū)間。為保證穿越過(guò)程中既有隧道的運(yùn)營(yíng)安全,針對(duì)3個(gè)區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)服役性能展開(kāi)全面的數(shù)據(jù)采集與分析。

      如圖1所示,A區(qū)間位于南京典型秦淮河沖積平原地層,沉積物粒度粗細(xì)交替,而隧道則大部分位于力學(xué)性能相對(duì)較好的粉砂層;同時(shí),由于A區(qū)間位于歷史街區(qū),未受到大規(guī)模用地開(kāi)發(fā)的工程擾動(dòng),因此其結(jié)構(gòu)服役性能總體表現(xiàn)優(yōu)良。B、C區(qū)間位于南京典型的長(zhǎng)江河谷平原地層,沉積物粒度自上而下由細(xì)到粗,而隧道均處于厚度較大的淤泥質(zhì)黏土層,力學(xué)性質(zhì)較差;此外,由于B、C區(qū)間位于新城開(kāi)發(fā)區(qū),自隧道建成后,周邊出現(xiàn)大規(guī)模的基坑卸載與頂部堆載活動(dòng),使結(jié)構(gòu)發(fā)生過(guò)量的“橫鴨蛋變形”,結(jié)構(gòu)服役性能總體表現(xiàn)較差。

      圖1 區(qū)間典型地質(zhì)剖面Figure 1 Typical geological section of interval

      3個(gè)區(qū)間盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)均采用南京地鐵標(biāo)準(zhǔn)制式混凝土管片:外徑6.2 m,內(nèi)徑5.5 m,管片厚度0.35 m,環(huán)寬1.2 m;標(biāo)準(zhǔn)環(huán)由6塊管片組成,包括1塊封頂塊(K)、2塊鄰接塊(B1、B2)、3塊標(biāo)準(zhǔn)塊(A1、A2、A3)。封頂塊對(duì)應(yīng)的圓心角為21.5°,鄰接塊對(duì)應(yīng)的圓心角為68.0°,標(biāo)準(zhǔn)塊對(duì)應(yīng)的圓心角為 67.5°,如圖 2所示。管片環(huán)按照“A-B-A”型式進(jìn)行錯(cuò)縫拼裝,相鄰環(huán)封頂塊位置偏離正上方±22.5°,如圖3所示。管片塊與塊之間采用2根環(huán)向螺栓連接,每環(huán)管片設(shè)置12根環(huán)向螺栓,相鄰兩環(huán)管片之間每隔22.5°設(shè)置1根縱向螺栓,共計(jì)16根。管片縱縫設(shè)置凹凸榫,環(huán)縫不設(shè)置凹凸榫。管片內(nèi)含主筋、縱向筋、箍筋、螺栓手孔鋼筋。

      圖2 南京標(biāo)準(zhǔn)制式盾構(gòu)隧道整環(huán)示意Figure 2 Integral ring diagram of Nanjing Standard Shield Tunnel

      圖3 盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)錯(cuò)縫拼裝型式Figure 3 Staggered joint assembly form of the shield tunnel structure

      2.2 數(shù)據(jù)采集

      針對(duì)3個(gè)區(qū)間6段隧道(每個(gè)區(qū)間各包含上、下行線)預(yù)穿越段前后近400環(huán)盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu),展開(kāi)變形與病害調(diào)研,主要內(nèi)容及調(diào)查方法如下:

      1) 橫斷面收斂變形。如圖4所示,在隧道兩側(cè)拱腰位置布設(shè)一條水平基線,基線通過(guò)隧道假定圓心,采用全站儀測(cè)量水平基線長(zhǎng)度,得到橫斷面收斂變形。

      圖4 橫斷面收斂變形測(cè)量示意Figure 4 Schematic diagram of cross section convergence deformation measurement

      2) 結(jié)構(gòu)裂縫。如圖5(a)、(b)所示,針對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫,詳細(xì)記錄裂縫位置(管片裂縫與道床裂縫),針對(duì)部分明顯裂縫記錄其走向、長(zhǎng)度、寬度。

      3) 滲漏水。如圖5(c)、(d)所示,針對(duì)管片滲漏,詳細(xì)記錄滲漏位置(拱頂、拱腰)。

      4) 管片破損。如圖5(e)、(f)所示,針對(duì)混凝土破損掉塊,詳細(xì)記錄其位置、大小。

      圖5 典型表觀病害觀測(cè)Figure 5 Typical apparent diseases

      2.3 數(shù)據(jù)分析

      為分析橫斷面收斂變形與各類病害之間的相關(guān)關(guān)系,將3個(gè)區(qū)間的所有病害信息匯總至圖6~8。值得注意的是,由于A區(qū)間盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)病害較為輕微,所以詳細(xì)地統(tǒng)計(jì)了道床裂縫信息;而B(niǎo)、C區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)病害較為嚴(yán)重,由于現(xiàn)場(chǎng)工作量的緣故,忽略了其道床裂縫信息。

      圖6(a)、(b)統(tǒng)計(jì)了A區(qū)間橫斷面收斂變形與結(jié)構(gòu)表觀病害的信息:上下行線橫斷面收斂變形絕大部分均控制在30 mm以內(nèi),區(qū)間內(nèi)無(wú)滲漏水、管片裂縫等病害,僅觀測(cè)到部分道床裂縫,對(duì)管片結(jié)構(gòu)性能影響不大。

      圖6 區(qū)間A病害匯總Figure 6 Disease summary of section A

      圖7(a)、(b)統(tǒng)計(jì)了B區(qū)間橫斷面收斂變形與結(jié)構(gòu)表觀病害的信息,上下行線收斂變形主要在 30~60 mm,部分環(huán)超過(guò)60 mm,分布有較多病害,主要以拱腰滲水和拱頂裂縫為主,且具有收斂變形越大、病害越密集的趨勢(shì),其中有3環(huán)變形超過(guò)60 mm,管片出現(xiàn)破損(上行線拱頂破損1環(huán),下行線拱頂破損1環(huán),拱腰破損1環(huán))。

      圖7 區(qū)間B病害匯總Figure 7 Disease summary of section B

      圖8(a)、(b)統(tǒng)計(jì)了C區(qū)間橫斷面收斂變形與結(jié)構(gòu)表觀病害的信息。上行線區(qū)間在K4+000小里程方向,收斂變形均較好地控制在 30 mm以內(nèi),且無(wú)結(jié)構(gòu)病害;K4+000大里程方向,收斂變形大多在30~60 mm之間,存在較多管片裂縫與管片滲漏等病害。下行線區(qū)間收斂變形多在30~60 mm區(qū)間,但也有較多環(huán)變形大于60 mm的情況,管片裂縫與管片滲漏等十分嚴(yán)重,部分超過(guò)60 mm變形的片出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破損的現(xiàn)象。

      圖8 區(qū)間C病害匯總Figure 8 Disease summary of section C

      整理上述病害信息可發(fā)現(xiàn):

      1) 區(qū)間A收斂變形始終保持30 mm以內(nèi),管片結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良,未發(fā)現(xiàn)管片結(jié)構(gòu)病害;在區(qū)間C上行線K4+000小里程方向,也可發(fā)現(xiàn)同樣的現(xiàn)象。

      2) 區(qū)間B、C上行線K4+000大里程方向,區(qū)間C下行線,收斂變形主要在30~60 mm范圍,開(kāi)始出現(xiàn)管片裂縫與管片滲漏,且具有收斂變形越大病害越嚴(yán)重的趨勢(shì)。部分管片環(huán)收斂變形大于60 mm,出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破損的現(xiàn)象。

      據(jù)此分析,可初步提出橫斷面收斂變形30、60 mm兩個(gè)經(jīng)驗(yàn)限值。當(dāng)盾構(gòu)隧道橫斷面收斂變形小于30 mm時(shí),隧道結(jié)構(gòu)服役性能良好,幾乎沒(méi)有病害發(fā)生;當(dāng)收斂變形處于30~60 mm時(shí),盾構(gòu)隧道性能開(kāi)始惡化,出現(xiàn)滲漏水及管片裂縫等病害,且具有收斂變形越大病害越嚴(yán)重的趨勢(shì);當(dāng)收斂變形超過(guò) 60 mm時(shí),結(jié)構(gòu)性能進(jìn)一步惡化,除滲漏與裂縫外,還出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)破損等嚴(yán)重病害。

      3 三維精細(xì)化數(shù)值模擬

      3.1 精細(xì)化數(shù)值模擬

      基于以上現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,初步建立了橫斷面收斂變形與結(jié)構(gòu)病害發(fā)展程度的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。為從機(jī)理角度解釋與補(bǔ)充此關(guān)系,進(jìn)一步展開(kāi)精細(xì)化數(shù)值模擬,逐步增大管片環(huán)頂側(cè)的荷載比,強(qiáng)制其發(fā)生與現(xiàn)場(chǎng)管片近似的“橫鴨蛋”變形,觀察病害的情況,從而得出不同變形量值下盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)性能衰退的特性[8-9]。

      3.2 非線性有限元模型

      以南京地鐵盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)為對(duì)象,基于大型通用有限元軟件Abaqus,建立了含有管片、鋼筋、縱縫細(xì)部構(gòu)造,連接螺栓的錯(cuò)縫拼裝盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)的三維精細(xì)化非線性有限元模型(見(jiàn)圖9)。該模型需反映極限承載下混凝土塑性變形的特性,以及螺栓、內(nèi)置鋼筋的塑性變形,并表達(dá)管片接頭三維非線性接觸關(guān)系。

      圖9 三整環(huán)有限元模型Figure 9 Finite element model of three integral ring

      3.3 模型精細(xì)化設(shè)置

      接頭是管片結(jié)構(gòu)受力的薄弱環(huán)節(jié),其細(xì)部構(gòu)造模擬的準(zhǔn)確性對(duì)真實(shí)反映管片的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能十分重要。因此,筆者基于南京地鐵盾構(gòu)隧道管片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)特點(diǎn),充分考慮縱縫凹凸榫、螺栓手孔、防水密封墊凹糟等接頭構(gòu)造的細(xì)節(jié)。單環(huán)管片的有限元模型如圖10所示。為真實(shí)反映管片混凝土的受力行為,管片采用三維實(shí)體單環(huán)進(jìn)行模擬,厚度設(shè)置為350 mm。

      圖10 管片精細(xì)化設(shè)置Figure 10 Refinement setting of segment

      鋼筋用桁架進(jìn)行模擬,并嵌入到管片中,具體采用Embedded Region技術(shù),將鋼筋、接頭螺栓植入管片中,不考慮鋼筋、螺栓與管片混凝土發(fā)生相對(duì)滑移,如圖11所示。

      圖11 管片-鋼筋及管片-接頭螺栓的接觸設(shè)定Figure 11 Contact setting of segment to reinforcement and segment to joint bolt

      接頭螺栓主要承受拉力和剪力,采用梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,并嵌入到管片中;梁截面與真實(shí)螺栓界面保持一致,既能反映螺栓本身的力學(xué)性質(zhì),也能模擬相鄰管片間的連接作用。

      3.4 非線性材料本構(gòu)

      為更好地模擬盾構(gòu)隧道管片的開(kāi)裂和損傷,更加真實(shí)地反映管片結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性,采用混凝土塑性損傷本構(gòu),描述混凝土非線性應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系[10]。C50混凝土單軸受壓、受拉應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及損傷因子分別如表1、2所示。

      表1 C50混凝土單軸受壓應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及損傷因子Table 1 Stress-strain relationship and damage factors of C50 concrete under uniaxial compression

      管片主筋采用HRB335鋼筋,縱向筋、箍筋采用HPB235鋼筋,忽略螺栓手孔鋼筋,采用三折線來(lái)表征材料彈塑性特征,以模擬螺栓、鋼筋在加載中出現(xiàn)的屈服、硬化及軟化現(xiàn)象,材料物理力學(xué)參數(shù)如表 3所示。材料屈服硬化后彈性模量折減為初始值的0.01倍,其應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線如圖12所示。

      表3 螺栓、鋼筋材料物理力學(xué)參數(shù)Table 3 Physical and mechanical parameters of bolt and reinforcement materials

      圖12 螺栓、鋼筋材料應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線Figure 12 Stress-strain curves of bolt and reinforcement materials

      3.5 管片間接觸關(guān)系

      由于有限元模型中管片分開(kāi)建模,需建立管片間接觸面的相互作用關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)應(yīng)力-位移的連續(xù),從而模擬接頭張開(kāi)/接觸等接觸非線性問(wèn)題。采用“硬接觸”[11]模擬接觸面法向行為:當(dāng)兩個(gè)接觸面相互接觸時(shí),接觸壓力可以是任何值;當(dāng)兩個(gè)接觸面相互分離時(shí),接觸壓力為零(見(jiàn)圖13)。

      圖13 接觸面法相“硬接觸”關(guān)系Figure 13 “Hard contact” relationship of contact surface method

      切向接觸采用庫(kù)倫摩擦模型[11],當(dāng)每個(gè)接觸面間的等效剪應(yīng)力超過(guò)臨界剪應(yīng)力時(shí),接觸面間發(fā)生相對(duì)滑移。對(duì)于三維接觸問(wèn)題,每個(gè)接觸面之間存在兩個(gè)相互垂直的剪應(yīng)力分量τ1、τ2,定義等效剪應(yīng)力當(dāng)?shù)刃Ъ魬?yīng)力(切向摩擦力)較小時(shí),接觸面處于閉合或黏結(jié)狀態(tài),接觸面之間可傳遞剪應(yīng)力;當(dāng)?shù)刃Ъ魬?yīng)力(切向摩擦力)超過(guò)接觸面的臨界剪應(yīng)力τcrit時(shí),接觸面之間發(fā)生相對(duì)滑移。接觸面之間的臨界剪應(yīng)力τcrit計(jì)算如下:

      式中:μ為摩擦系數(shù),P為接觸壓力。

      考慮到有限元計(jì)算時(shí)間效率和結(jié)果精確性,根據(jù)相應(yīng)的相關(guān)文獻(xiàn)[11],本研究的切向接觸摩擦系數(shù)取為0.5。

      3.6 設(shè)計(jì)荷載模擬過(guò)程

      首先,依據(jù)盾構(gòu)隧道區(qū)間典型埋深,將襯砌環(huán)加載到正常承載狀況,即設(shè)計(jì)荷載狀態(tài),如圖14所示。在隧道結(jié)構(gòu)達(dá)到正常承載狀況后,轉(zhuǎn)為變形控制的加載模式,即繼續(xù)增大豎向荷載P1和P2,維持其余荷載不變(這也是考慮到軟土地層承載力低,隧道變形引起的土體抗力很小),以模擬頂/側(cè)荷載比逐步增大的情況。這樣做的目的在于以變形控制為條件,強(qiáng)制結(jié)構(gòu)逐步發(fā)生“橫鴨蛋”變形,從而觀察不同變形量值下盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)性能衰退特性[12-15]。

      圖14 區(qū)間盾構(gòu)隧道設(shè)計(jì)荷載狀態(tài)Figure 14 Design load state of the shield tunnel linings

      3.7 變形計(jì)算結(jié)果分析

      3.7.1 橫斷面收斂變形和最大接縫張開(kāi)量

      如圖15所示,橫斷面收斂變形和最大接縫張開(kāi)量近似線性相關(guān)關(guān)系,當(dāng)最大接縫張開(kāi)為6 mm時(shí),橫斷面收斂變形為31.2 mm。較多學(xué)者已經(jīng)從理論推導(dǎo)與實(shí)驗(yàn)研究得出,盾構(gòu)隧道接縫張開(kāi)量在6 mm時(shí)管片環(huán)易出現(xiàn)滲漏[16-17]。因此,可以認(rèn)為數(shù)值計(jì)算與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)論相互驗(yàn)證,即收斂變形大于30 mm時(shí),管片開(kāi)始出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

      圖15 橫斷面收斂變形和最大接縫張開(kāi)量的關(guān)系Figure 15 Relationship between convergence deformation of cross section and maximum seam opening

      3.7.2 橫斷面收斂變形和最大混凝土應(yīng)力

      如圖16所示,橫斷面收斂變形和最大混凝土應(yīng)力呈明顯正相關(guān)。當(dāng)混凝土應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度22.4 MPa時(shí),橫斷面收斂變形為31.1 mm;當(dāng)混凝土應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度32.4 MPa時(shí),橫斷面收斂變形為66.2 mm。這同樣與實(shí)測(cè)分析中得出的收斂變形與管片裂縫、管片破損的相關(guān)關(guān)系進(jìn)行了相互驗(yàn)證。

      圖16 橫斷面收斂變形和最大混凝土應(yīng)力的關(guān)系Figure 16 Relationship between convergence deformation of cross section and maximum concrete stress

      3.7.3 橫斷面收斂變形和最大螺栓應(yīng)力

      由于現(xiàn)場(chǎng)很難觀測(cè)到螺栓狀態(tài)的信息,因此基于數(shù)值計(jì)算,對(duì)螺栓受力狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)充,橫斷面收斂變形和最大螺栓應(yīng)力的近似線性相關(guān)關(guān)系如圖17所示。當(dāng)首個(gè)螺栓到達(dá)屈服時(shí)(400 MPa),橫斷面收斂變形為37.8 mm;當(dāng)首個(gè)螺栓到達(dá)極限狀態(tài)時(shí)(500 MPa),橫斷面收斂變形為81.3 mm。

      圖17 橫斷面收斂變形和最大螺栓應(yīng)力的關(guān)系Figure 17 Relationship between convergence deformation of cross section and maximum bolt stress

      3.7.4 橫斷面收斂變形和外部荷載

      由于現(xiàn)場(chǎng)盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)尚未達(dá)到整環(huán)屈服,因此基于數(shù)值計(jì)算,對(duì)此極限狀態(tài)進(jìn)行補(bǔ)充。如圖18所示,隨著頂側(cè)荷載比的增大,橫斷面收斂變形不斷增大,當(dāng)收斂變形值達(dá)到 107.7 mm時(shí),結(jié)構(gòu)進(jìn)入整環(huán)屈服。此外,數(shù)值計(jì)算結(jié)果也與相同荷載條件下的足尺試驗(yàn)[16]進(jìn)行了對(duì)比,二者吻合較好,證明了本研究數(shù)值模型的可行性。同時(shí),圖18也總結(jié)了本文3.7.1~3.7.3節(jié)中收斂變形的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),以方便其限值的提出。

      圖18 橫斷面收斂變形和P1的關(guān)系Figure 18 Relationship between convergence deformation of cross section and P1

      4 橫斷面收斂變形控制限值

      總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與數(shù)值計(jì)算的相關(guān)結(jié)論,同時(shí)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)維修管理的可行性,提出錯(cuò)縫拼裝盾構(gòu)隧道橫斷面的收斂變形控制限值,如表4所示。

      表4 橫斷面收斂變形限值Table 4 Limit of convergence deformation of cross section

      為進(jìn)一步闡述表 2收斂變形控制限值提出的意義,并緊扣本研究的背景,根據(jù)表2的研究結(jié)論,同時(shí)以結(jié)構(gòu)性能等級(jí)不惡化為條件,進(jìn)一步提出A、B、C三個(gè)區(qū)間在未來(lái)穿越工程的施工過(guò)程中隧道結(jié)構(gòu)變形控制限值的制定依據(jù),如表5所示。

      表2 C50混凝土單軸受拉應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系及損傷因子Table 2 Uniaxial tensile stress-strain relationship and damage factors of C50 concrete

      表5 A、B、C區(qū)間未來(lái)穿越工程變形控制限值的制定依據(jù)Table 5 Formulation basis of deformation control limits for future crossing works of sections A, B, and C mm

      5 結(jié)語(yǔ)

      筆者分別以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析、三維精細(xì)化有限元數(shù)值計(jì)算為手段展開(kāi)研究(兩種手段相互驗(yàn)證與補(bǔ)充),提出了錯(cuò)縫拼裝盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)橫斷面的變形控制限值,得出如下結(jié)論。

      1) 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析表明:盾構(gòu)隧道橫斷面收斂變形小于30 mm時(shí),隧道結(jié)構(gòu)服役性能良好,幾乎沒(méi)有病害發(fā)生;當(dāng)收斂變形處于30~60 mm時(shí),盾構(gòu)隧道的性能開(kāi)始惡化,出現(xiàn)滲漏水及管片裂縫等病害,且具有收斂變形越大、病害越嚴(yán)重的趨勢(shì);當(dāng)收斂變形超過(guò)60 mm時(shí),結(jié)構(gòu)性能進(jìn)一步惡化,除滲漏與裂縫外,還出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)破損等嚴(yán)重病害。

      2) 三維精細(xì)化有限元數(shù)值分析結(jié)果與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)論相互驗(yàn)證:當(dāng)最大接縫張開(kāi)為6 mm時(shí),橫斷面收斂變形為31.2 mm;當(dāng)混凝土應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度22.4 MPa時(shí),橫斷面的收斂變形為31.1 mm;當(dāng)混凝土應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度32.4 MPa時(shí),橫斷面的收斂變形為66.2 mm。

      3) 采用三維精細(xì)化有限元數(shù)值分析,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)難以觀測(cè)的信息進(jìn)行了補(bǔ)充:當(dāng)首個(gè)螺栓到達(dá)屈服時(shí)(400 MPa),橫斷面收斂變形為37.8 mm;當(dāng)首個(gè)螺栓達(dá)到極限狀態(tài)時(shí)(500 MPa),橫斷面收斂變形為81.3 mm;當(dāng)結(jié)構(gòu)進(jìn)入整環(huán)屈服時(shí),收斂變形為107.7 mm。

      4) 依據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分析與數(shù)值計(jì)算的相關(guān)結(jié)論,同時(shí)考慮養(yǎng)護(hù)管理的可行性,提出了錯(cuò)縫拼裝盾構(gòu)隧道橫斷面的收斂變形控制限值。同時(shí),以結(jié)構(gòu)性能等級(jí)不惡化為依據(jù),進(jìn)一步提出研究背景中3個(gè)區(qū)間未來(lái)穿越工程的施工過(guò)程中隧道結(jié)構(gòu)變形控制限值的制定依據(jù)。

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