張斌
延鋒彼歐寧波汽車(chē)外飾系統(tǒng)有限公司 浙江寧波 315336
汽車(chē)保險(xiǎn)杠除了有保護(hù)功能外還影響著車(chē)型的外觀品質(zhì),想要給人展現(xiàn)好的品質(zhì),在注塑生產(chǎn)過(guò)程中了解問(wèn)題的發(fā)生問(wèn)題點(diǎn)及原因可以更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量,提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,降低不良的成本浪費(fèi),所以在降低和控制成本的過(guò)程中必須關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量。
常規(guī)塑料保險(xiǎn)杠技術(shù)應(yīng)用,對(duì)于節(jié)約材料、提高成型性、生產(chǎn)效率等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。隨著保險(xiǎn)杠薄壁化開(kāi)發(fā)的發(fā)展趨勢(shì),產(chǎn)品造型階段需要考慮解決因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、二次工藝(焊接)造成的產(chǎn)品A面品質(zhì)缺陷及產(chǎn)品強(qiáng)度、翹曲變形、成型性等關(guān)鍵問(wèn)題。(例如:產(chǎn)品孔位設(shè)計(jì)避開(kāi)位于降低產(chǎn)品強(qiáng)度的區(qū)域,以避免邊緣破裂問(wèn)題;產(chǎn)品翻邊結(jié)構(gòu)根部壁厚通常要小于翻邊厚度的1/2,以避免產(chǎn)品表面產(chǎn)生收縮痕;產(chǎn)品加強(qiáng)筋盡量避免設(shè)計(jì)在主外觀區(qū)域,如需多條加強(qiáng)筋時(shí),需要分布均勻,其與主體連接的根部,遵循主壁厚與筋位3/1原則,防止出現(xiàn)應(yīng)力集中、收縮等問(wèn)題)。由于保險(xiǎn)杠是重要的外觀零件,常規(guī)材料選用改性PP材料生產(chǎn)光板件,經(jīng)過(guò)噴涂處理后進(jìn)行總成組裝、車(chē)身安裝等過(guò)程,車(chē)輛日常使用過(guò)程長(zhǎng)期受到高溫日曬、雨淋等惡略環(huán)境考驗(yàn),所以對(duì)保險(xiǎn)杠材料性能、產(chǎn)品性能需要重點(diǎn)做附著力性能檢測(cè):
(1)附著力-劃格試驗(yàn),要求零脫漆;
(2)附著力-高壓水試驗(yàn),要求脫漆面積<5%;
(3)附著力-刮擦測(cè)試,要求零脫漆。
注塑工藝參數(shù)在試模生產(chǎn)后固化的工藝參數(shù)存儲(chǔ)在注塑機(jī)中,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)從注塑機(jī)的工藝參數(shù)中調(diào)取相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)卡,制定不同的生產(chǎn)工藝。質(zhì)保部負(fù)責(zé)抽查生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況。如因某些原因造成工藝參數(shù)需要進(jìn)行調(diào)整,要及時(shí)的完善工藝參數(shù)卡的變更,對(duì)參數(shù)卡的紙板文件及注塑機(jī)內(nèi)的工藝參數(shù)存儲(chǔ)進(jìn)行更新,編制控制圖進(jìn)行管理[1]。
需確保模具動(dòng)、定模獨(dú)立溫度可控制(可選輔機(jī):冰水機(jī)、模溫機(jī));為精確控制產(chǎn)品制造工藝,可使用手持式紅外線(xiàn)測(cè)溫儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)模具溫度,避免因生產(chǎn)基礎(chǔ)條件變化造成產(chǎn)品尺寸變化及批量不良現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、產(chǎn)品壁厚不均勻的產(chǎn)品需開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)管理。模具策劃全生命周期管理方案進(jìn)行過(guò)程保養(yǎng)維護(hù),此項(xiàng)作為生產(chǎn)的重點(diǎn)開(kāi)展項(xiàng)目。
根據(jù)承接的產(chǎn)品特性開(kāi)展注塑機(jī)選型,選型初期需對(duì)設(shè)備加工精度進(jìn)行分析,可選用常規(guī)干燥機(jī)或效率更高的除濕干燥機(jī),確保原料干燥效果;原料烘干時(shí)間必須按照工藝規(guī)定執(zhí)行,烘干結(jié)束后,不能立刻加入注塑設(shè)備的,應(yīng)保持烘干溫度,持續(xù)烘干(可購(gòu)買(mǎi)水分測(cè)試儀,確定原料烘干的實(shí)際狀態(tài))[2]。
首件檢驗(yàn):首件檢查是開(kāi)啟生產(chǎn)質(zhì)量確認(rèn)的重要一環(huán),對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢查,檢查產(chǎn)品的外觀,對(duì)上述的缺陷進(jìn)行確認(rèn),按照一定的順序:從正面至背面,從左至右對(duì)各部位進(jìn)行確認(rèn);過(guò)程中出現(xiàn)工藝參數(shù)調(diào)整、設(shè)備維修、模具維修后等需要對(duì)產(chǎn)品按照首件檢查的要求,重新制定;過(guò)程檢驗(yàn),根據(jù)不同公司的質(zhì)量保證能力一般為2h/次,留存過(guò)程記錄。
注塑生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)(如材料、設(shè)備、人員、模修、環(huán)境等變化),需要對(duì)過(guò)程做再確認(rèn),進(jìn)行變化點(diǎn)的管理。產(chǎn)品出現(xiàn)可返修的缺陷后,有一定的返修方式,返修產(chǎn)品經(jīng)過(guò)100%確認(rèn)、記錄后再進(jìn)行轉(zhuǎn)序作業(yè)。
保險(xiǎn)杠安裝支架等部件需要根據(jù)車(chē)間環(huán)境開(kāi)展相應(yīng)的預(yù)處理工藝,需要根據(jù)安裝支架類(lèi)產(chǎn)品粒子材料品牌、型號(hào)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等特性需求,制定合適預(yù)熱時(shí)間和溫度卡(厚度超過(guò)3mm的產(chǎn)品時(shí)間加長(zhǎng)),保證總裝線(xiàn)體上裝配品質(zhì)質(zhì)量。
在汽車(chē)保險(xiǎn)杠中加強(qiáng)筋是其主要的組成部分之一,加強(qiáng)筋的應(yīng)用可以對(duì)保險(xiǎn)杠的剛性進(jìn)行有效提升,避免產(chǎn)品出現(xiàn)變形問(wèn)題。
首先,在加強(qiáng)筋的制造中其厚度需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制,根據(jù)規(guī)定其厚度需要在汽車(chē)保險(xiǎn)杠制件壁厚的1/3以?xún)?nèi),在汽車(chē)保險(xiǎn)杠有特殊使用要求的情況下,一些加強(qiáng)筋其厚度也會(huì)控制在制件壁厚的1/2以?xún)?nèi),在制造中必須要對(duì)加強(qiáng)筋的厚度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,防止在汽車(chē)保險(xiǎn)杠表面出現(xiàn)縮痕情況。
其次,在進(jìn)行加強(qiáng)筋的制造中必須要對(duì)其單面斜度進(jìn)行控制,其一般需要大于1.5°,可以防止加強(qiáng)筋頂傷制件。
最后,在汽車(chē)保險(xiǎn)杠制造中需要保證加強(qiáng)筋布置的合理性,采用錯(cuò)開(kāi)的方式進(jìn)行布置,其間距應(yīng)在塑料制件壁厚的4倍以上。
在汽車(chē)保險(xiǎn)杠中若用整個(gè)面作為零件的支撐面,稍有變形就會(huì)影響與車(chē)身的配合。因此實(shí)際常采用凸邊或者局部凸起的支角作為支撐面。而在進(jìn)行打孔時(shí),要需考慮其所在的位置是否會(huì)對(duì)汽車(chē)保險(xiǎn)杠的強(qiáng)度產(chǎn)生影響,一般孔位會(huì)定在不會(huì)削弱保險(xiǎn)杠強(qiáng)度的位置,打孔形狀需要根據(jù)汽車(chē)保險(xiǎn)杠設(shè)計(jì)要求應(yīng)用模具進(jìn)行制作,保證其規(guī)格符合規(guī)定要求[3]。
在對(duì)保險(xiǎn)杠進(jìn)行脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn):盡可能在動(dòng)模的一端位置進(jìn)行單項(xiàng)脫模,為注塑機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品加工提供便利通道,盡量食用單一、簡(jiǎn)便的模具結(jié)構(gòu);在成品被推出時(shí),要保證成品質(zhì)量。因此,需要在成品上選擇正確的推出位置,結(jié)合受力特點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試;推出部位盡量選擇隱蔽部位,避免對(duì)成品的美觀造成影響,同時(shí)應(yīng)當(dāng)保證推出面的平整;推出機(jī)構(gòu)需要對(duì)可靠性特點(diǎn)進(jìn)行充分驗(yàn)證,其硬度和防撞等級(jí)需要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并能克服脫模造成的阻力。