廢潤滑油加氫再生廠區(qū)總圖設計

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1 廠區(qū)周邊考慮因素

（1）廢潤滑油加氫再生裝置具有操作條件高溫高壓，產品易燃易爆等特點，在進行選址時需執(zhí)行《石油化工企業(yè)設計防火標準》。對于廢潤滑油加氫再生項目在園區(qū)選址時應首先考慮進石化園區(qū)，石化園區(qū)有很好的公用工程條件，此外在項目與周邊企業(yè)的防火間距角度來看，周邊企業(yè)均為石化企業(yè)，廠區(qū)與周邊企業(yè)只需按照石化規(guī)中的同類企業(yè)來考慮，可大大縮減與周邊企業(yè)的防火間距。當廠區(qū)周邊存在非石油化工企業(yè)，在平面布置時應按《石油化工企業(yè)設計防火標準》中的石化企業(yè)與相鄰工廠和設施來考慮防火間距。

（2）應收集周邊相鄰企業(yè)的現有設施平面圖。當周邊地塊為空地時，應核實該地塊是否已通過規(guī)劃審批，若已通過則在平面布置時應考慮通過規(guī)劃審查的平面布置圖。

（3）在園區(qū)內存在地上架空電力及電信線路的區(qū)域，在平面布置時應考慮廠區(qū)內生產裝置區(qū)及罐區(qū)等有火災危險區(qū)域與架空電力線路之間的防火間距。同時應注意廠區(qū)內生產裝置及重要設施與園區(qū)輸送可燃液體、可燃氣體及液化烴的管道間距不應＜10m。

（4）當選址處于園區(qū)邊緣時，雖然園區(qū)在設立時已經考慮了衛(wèi)生防護間距，但在具體平面布置時，應參考項目環(huán)境影響報告書的結論。加氫再生裝置與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離不應＜150m。

（5）由于廢潤滑油加氫再生項目的原料及產品運輸基本為汽車運輸，在項目選址時，所依托的周邊園區(qū)道路應便于廠區(qū)車輛的運輸。在部分邊開發(fā)邊建設的化工園區(qū)，需要核實廠區(qū)周邊道路的豎向規(guī)劃標高及該地塊的控制標高，以便于廠區(qū)出入口與周邊道路的順利銜接。

2 廠區(qū)內主要設施及考慮因素

根據生產工藝流程，廠區(qū)可分為：廠前區(qū)、生產裝置區(qū)、原料及產品裝卸區(qū)、公用工程及輔助設施等。

（1）廠前區(qū)：廠前區(qū)包括辦公樓及控制室。該區(qū)域為人員集中場所，也是廠區(qū)對外聯系的窗口，該區(qū)域宜與生產區(qū)隔離。該區(qū)域宜位于廠區(qū)主要人流出入口處，宜位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側，且環(huán)境潔凈的地段。該區(qū)域應布置在廠區(qū)的相對高處，同時應遠離爆炸危險源與高毒泄漏源。不應布置在循環(huán)水場等產生大量水霧設施的全年最大頻率風向的下風側。

（2）生產裝置區(qū)：該區(qū)域是廢潤滑油加氫再生項目的核心，一般布置在廠區(qū)中部，由原料預處理單元、溶劑萃取單元、減壓蒸餾單元、加氫精制單元、酸性氣吸收單元、制氫單元組成一套裝置。在無氫氣來源的廠區(qū)通常采用甲醇制氫。廢潤滑油加氫再生裝置部分設備內硫化氫濃度較高，裝置內含硫化氫等有毒氣體的設備宜遠離人員集中場所。生產裝置區(qū)，應與公用工程設施相協調，并方便施工、安裝和檢修。

（3）原料及產品裝卸區(qū)：主要包括廢潤滑油、甲醇等原料的卸車及產品裝車，裝卸車輛的計量等，該區(qū)域應便于車輛的回轉，裝卸車棚宜優(yōu)先選用穿越式布置。

（4）公用工程及輔助設施：主要包括總變、消防水罐及泵房、空壓空氮站、涼水塔、地面火炬、污水處理場及事故池。該區(qū)域在滿足相關規(guī)范的要求下宜靠近負荷中心裝置區(qū)布置，合理布置總變與區(qū)變，滿足供電要求。平面布置時應充分考慮場地豎向設計標高，污水處理場及事故水池布置在廠區(qū)最低點并便于與園區(qū)排水系統的銜接。

3 廠區(qū)豎向及防滲

廠區(qū)一般位于工業(yè)園區(qū)，場地防洪由工業(yè)園區(qū)統一考慮。場地設計標高應略高于廠區(qū)周邊自然地形及周邊園區(qū)道路標高，以防止積水及外部場地雨水流入廠內。廠區(qū)豎向設計一般采用平坡式布置，場地坡度控制在0.5%-1%。廠區(qū)內消防道路寬度≥6m，轉彎半徑≥12m，路面上凈空≥5m。廠區(qū)內裝卸區(qū)等有油品滴落區(qū)域應采用水泥混凝土地面。項目設計時應重視環(huán)境影響報告書及項目環(huán)評批復的要求，為保護地下水環(huán)境，防止減少項目造成地下水環(huán)境受污染，廠區(qū)內根據裝置、單元的特點劃分為非污染區(qū)、一般污染區(qū)和重點污染區(qū)。地面防滲區(qū)宜采用抗?jié)B混凝土結構，脹縫和縮縫應采用防滲柔性材料填塞，對于裝置區(qū)四周應設圍堰或防滲排水溝，裝置區(qū)內根據要求劃分相應的重點污染區(qū)和一般污染區(qū)。罐區(qū)內地面及排水溝均應采用抗?jié)B混凝土，罐區(qū)防火堤應采用抗?jié)B鋼筋混凝土，抗?jié)B等級不應低于P6，防火堤的變形縫應設置不銹鋼板止水帶，厚度≥2mm。

4 節(jié)約用地的措施

（1）合理劃分功能區(qū)，在廠前區(qū)與裝置區(qū)之間布置部分公共工程。

（2）廢潤滑油原料罐組布置排數不限。部分罐區(qū)內相鄰罐組間可不設消防道路，相鄰罐組防火堤外堤腳線之間留有≥7m 的消防空地。

（3）污水處理場內部對于油氣重的區(qū)域集中布置，與周邊設施防火間距起算從隔油池、污油池等算起。

（4）充分考慮周邊已有企業(yè)的平面布置，在滿足風向、豎向標高等要求的前提下，可采用本項目的廠前區(qū)與相鄰企業(yè)廠前區(qū)、本項目裝置區(qū)與相鄰企業(yè)裝置區(qū)、本項目罐區(qū)與相鄰企業(yè)罐區(qū)分別相鄰布置的型式，這樣在執(zhí)行《石油化工企業(yè)設計防火標準》4.1.10條時可縮減部分防火間距。

5 結語

本文簡要說明了廢潤滑油加氫再生項目的廠區(qū)布置特點，介紹了設計過程中需要注意的一些方面及考慮因素。在設計過程中應充分考慮廠區(qū)周邊情況、廠區(qū)內各單元特點，正確選擇適用規(guī)范，結合業(yè)主要求及園區(qū)規(guī)劃，提供經濟、環(huán)保、合理的總圖設計。