天田：做中國客戶信賴的合作伙伴

文／張旭棟·FAB記者

山本浩司天田（中國）有限公司董事長

“這兩年半時間，我在中國考察了許多中國客戶的制造和加工現(xiàn)場，在規(guī)模和品質、降低成本的方法、自動化設備的引進率等方面，很多中國鈑金制作企業(yè)已達到世界領先水平，我深感中國制造已經(jīng)走在了世界的前端，特別是其規(guī)模和成長速度令人驚嘆?！痹诮邮堋垛k金與制作》記者采訪時，天田（中國）有限公司（以下簡稱“天田中國”）董事長山本浩司先生發(fā)出了這樣的感慨。

跨國名企，服務中國

株式會社天田（AMADA CO.，LTD，以下簡稱“天田”) 是中國鈑金制作企業(yè)的老朋友了，其創(chuàng)立于1946年，1983年進入中國市場，從切削設備的開發(fā)制造，到?jīng)_壓、鈑金、加工機床、焊接機等，天田從事金屬加工全工序相關的產(chǎn)品、模具、自動化和編程軟件開發(fā)，并將產(chǎn)品范圍不斷擴大。

山本浩司先生在天田任職多年，他深深地熱愛著這家企業(yè)。他1984年入職天田，當時被分配到鍛壓機械海外部。大約4年的時間，他參與了家電產(chǎn)品制造等很多中日合資項目的設備提案、技術交流和工廠建設等工作。之后，又開始接手歐洲的安全壓力機企劃和鍛造機械的出口業(yè)務。1990年以后，又赴任東盟和美國，致力于推進天田的鈑金事業(yè)和鍛壓機械事業(yè)。2004年回到天田總公司，接手管理整個海外事業(yè)部。歷經(jīng)集團公司的切削、機床的出口、經(jīng)營管理、焊接事業(yè)的擴大以及天田的經(jīng)營企劃和商品企劃等，2019年開始，來到經(jīng)濟發(fā)展顯著的中國，作為天田中國的負責人，著手重整天田中國的市場基礎。

目前，天田在全球約有90家子公司，員工約9000人，銷售額在新冠疫情前的2019年度達到3200億日元。作為金屬加工機械的綜合制造商，從設備到控制系統(tǒng)、編程軟件、自動化裝置、模具以及可視化的生產(chǎn)管理等，天田在世界各地展開了從金屬加工設備的研發(fā)到制造、加工改革提案到客戶服務的綜合性業(yè)務活動。此外天田還設立了產(chǎn)品展示廳，解決客戶的課題、通過實際加工驗證解決方案等，確立了獨特的直銷方式，在技術上也開發(fā)并生產(chǎn)了諸多新商品。

對于中國市場的開拓，天田也是非常的重視，從1983年開始向中國、亞洲以及其他各國擴大銷售、服務以及本地制造業(yè)務。1986年在中國北京設立服務公司，然后開始模具制造業(yè)務，1990年以后，又開始了帶鋸床、鋸條和鈑金設備制造業(yè)務，包括壓力機和焊接在內的所有業(yè)務都在中國拓展開，迄今已有38個年頭。2013年，天田進一步認識到中國市場的重要性，在上海成立了中國統(tǒng)括本部（天田中國），并在青浦區(qū)設立了能夠進行實證加工的提案技術中心和培訓中心。作為金屬加工設備的綜合制造商，天田不斷提升面向中國客戶的金屬加工的技術提案、培訓以及稼動保障的服務能力，通過在中國各地的銷售和服務公司一體化，為中國客戶提供更高品質和更高效率的服務，天田已經(jīng)成長為中國客戶信賴的合作伙伴。

以人為本，砥礪前行

作為一家全球化企業(yè)，人文建設和企業(yè)管理顯得尤為重要，在采訪中對于這一方面，山本浩司先生談到：“天田作為機械制造商，以現(xiàn)場的設備與人的融合、安全作業(yè)、人和技術的培養(yǎng)為主題，將企業(yè)文化貫穿從項目開發(fā)到活動推進的全過程。因此，不僅是設備，從控制系統(tǒng)開發(fā)到軟件，重視人與設備的接點，始終貫徹設備必須更容易使用、更安全的設計理念?！贝_實如此，在人才培養(yǎng)方面，將工廠人員的技術進行軟件化，為了便于熟練工將加工技術向新手傳承，天田把這些屬性作為重點納入到材料、模具、技術等的軟件開發(fā)上。

天田還在日本設立了職業(yè)培訓學校——天田學校。公益財團法人天田集團一直致力于對金屬等的塑性加工和激光應用的研究開發(fā)助成事業(yè)和普及啟發(fā)事業(yè)。通過與日本鈑金協(xié)會開展合作，舉辦有32年歷史的鈑金技能大賽活動等，廣泛地與鈑金行業(yè)、研究設施、協(xié)會和學校攜手推進人才培養(yǎng)。天田集團自創(chuàng)立以來，本著“與客戶共同發(fā)展”的理念，不斷提高員工對于加工改革和提高效率、制造QCD的整體解決方案的意識，與全世界制造業(yè)的客戶共同為之努力著。

在中國的38年時間里，天田攜手廣大客戶和協(xié)會，為中國制造的快速發(fā)展盡了一份綿薄之力。為了迎合行業(yè)未來的發(fā)展要求，天田中國從2020年開始著手改革。今后天田也將以人和設備、安全和加工的改革為目標繼續(xù)砥礪前行。

制造轉型，節(jié)能減排

目前中國正大力推動制造業(yè)整體向數(shù)字化、信息化、智能化方向轉型，同時也齊頭并進地提出了“碳達峰和碳中和”目標。對于中國制造業(yè)轉型所需的自動化和智能化的宏偉主題，天田認為，現(xiàn)在困擾客戶的問題是，如果只把一部分設備數(shù)據(jù)作為新商品，工廠整體的分析和課題無法得到解決。天田設想了25年以上的數(shù)字連接時代，致力于開發(fā)從自動化送料到加工的模具、產(chǎn)品的最優(yōu)運轉，且能匯集所有信息的設備裝置。

現(xiàn)在，天田之所以能夠開發(fā)出可以分析匯總信息，解決課題，以及和客戶的經(jīng)營緊密關聯(lián)的“V-factory”，是因為全部商品的開發(fā)都是天田公司自己完成的，還因為天田能夠與客戶共同理解、研究各部分的重要信息。在近25年間購買的天田的NT設備中，只需增設一臺“V-factory（VC-BOX）”，便可以收集從材料到模具、設備等各部分的數(shù)據(jù)，運轉率和進度管理、能源信息和維護等信息也可以收集分析，使客戶可以實時了解經(jīng)營狀況。

天田在中國38年的經(jīng)營中，得到了各個制造領域的客戶認可，現(xiàn)在，天田正和客戶一起向著數(shù)字管理運營的未來型制造邁進。這正符合天田的經(jīng)營理念所倡導的——“與客戶共同發(fā)展”，以及放眼未來是不斷依靠技術開發(fā)而銜接的自動化和智能化的未來。

在幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排和環(huán)境保護方面，山本浩司先生這樣認為：“環(huán)境友好的可持續(xù)性事業(yè)活動，對于中國的客戶和天田來說，都是非常重要的課題。我們一直致力于能夠為客戶實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能和高效生產(chǎn)的產(chǎn)品開發(fā)。” 天田這方面已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗。例如光纖激光的熱效率和能量的削減。天田不僅研發(fā)了發(fā)振器，還研發(fā)了光束形狀調整和光束軌跡微調的控制技術，對材料和板厚進行適當?shù)淖罡咂焚|加工，同時還能用最小耗能進行加工。其中一個例子是，天田在幾年前發(fā)布的“ENSIS-AJ系列”中調整了光束形狀。例如，即便是3kW激光發(fā)振器，通過光束形狀調整功能，在切割厚板時，也可以發(fā)揮出相當于6kW激光機的切割能力。今年，天田在中國發(fā)布了“VETIS-AJ”，光速軌跡結合不銹鋼和鋁等的材料特性，提高切割速度和精度的同時又能降低能源消耗。

其他鈑金加工設備從沖床到折彎、從沖壓設備到切削設備等的驅動部分，通過導入伺服技術，在降低耗電的同時實現(xiàn)高效率高精度的設備開發(fā)。天田在不斷推進用于工廠各個環(huán)節(jié)的高效節(jié)能的設備開發(fā)。

天田認為，制造現(xiàn)場的效率化與設備稼動時間的提高、不良率的削減，以及從能源到材料的削減浪費息息相關。這些也關系到客戶的企業(yè)價值的提高和收益。另外，通過軟件程序的可視化、工前準備的自動化等，不斷追求材料的利用率、模具自動交換、產(chǎn)品品質的穩(wěn)定和提高，即使是多品種批量，也能最大限度地提高設備一天的實際運轉時間。像這樣集設備和稼動時間、質量以及節(jié)能裝備于一體的系統(tǒng)已經(jīng)接近碳中和的需求。此外，將能量消耗率等數(shù)值化，通過“V-factory”可視化，也可以確認目標設定和節(jié)能效果。天田認為，SDGs中的環(huán)保措施和機械制造商對碳中和的認真應對，不浪費的QCD提高是環(huán)境和企業(yè)收益上的大課題。

共抗疫情，共同發(fā)展

新冠疫情來勢洶洶，在疫情下不少企業(yè)都遭受了很大影響。尤其是新冠疫情之后，天田很快就預測到包括數(shù)字化和遠程管理的制造和工前準備在內的自動化的必要性會增強，也預測到特別是在地域遼闊的中國，考慮到環(huán)境因素（地域遼闊）、在內地擴建分廠等需求會增加。通過利用“V-factory”，可以實現(xiàn)能看到外地工廠的運行狀況，甚至連售后服務也可以通過收集數(shù)據(jù)信息進行應對的安心運轉的工廠。

2019年7月開始，天田中國每月的技術研討會由在各地現(xiàn)場舉辦改為在上海舉辦采用在線直播功能的研討會。在疫情防控的特殊形勢下，天田在營業(yè)活動中及時調整為這種向客戶傳達最新信息的方法，現(xiàn)在，北京和深圳也切換成了可以進行在線研討會的事務所。另外，在中國本地制造的設備中，暫時停止了鈑金通用機的生產(chǎn)，這一年來，將銷售和提案的重點完全轉移到了中國客戶所追求的最先進的機型上。

另一個大的影響和變化是，即便由于新冠疫情等導致大的經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生變化，客戶的設備依舊不能停止運轉，所以他們對自動化的要求會更高。為了便于中國客戶實現(xiàn)自動化的追加安裝，以及提供更容易接受的價格，天田中國與中國本地的自動化設備制造商合作擴充了系統(tǒng)升級商品。這兩個變化也是中國制造的趨勢。天田中國將其定位為從2020年開始面向未來的變化，天田中國將成長為進一步強化自動化和智能化的鈑金設備供應廠商。

提升效率，開拓創(chuàng)新

天田的鈑金加工設備追求的是從整體上將客戶的利益最大化，今后將進一步推進對設備、軟件、自動化等的優(yōu)化，以更好地適應多品種小批量的柔性加工。在設備的運用上，考慮到人的技術經(jīng)驗和材料特性的數(shù)據(jù)和軟件的靈活運用，并將整體管理用數(shù)據(jù)進行簡化。特別是最近，針對中國的制造業(yè)所需的自動化和智能化，天田發(fā)布了“AMADA IoT”（物聯(lián)網(wǎng)），通過分析全工序的數(shù)據(jù)，使最適化、可視化成為可能的“V-factory”的開發(fā)，實現(xiàn)數(shù)字管理的提升。

現(xiàn)在，天田正在研發(fā)可以和25年前開發(fā)的天田的NT（網(wǎng)絡機）全部連接起來，并且能夠獲得之前設備的一部分數(shù)據(jù)的解決方案。解決方案必須提高所有工序的最終效率，通過對大數(shù)據(jù)的解析進行數(shù)字化，從制造過程中的工廠內的生產(chǎn)材料，到模具、搬運和加工機械信息，以及其進展和維護，將鈑金加工的全工序和機器進行數(shù)據(jù)化的信息匯總是必要的。從這個意義上來說，天田正因為長期以來都是帶著數(shù)字化意識來進行產(chǎn)品開發(fā)，所以才能將各種數(shù)據(jù)收集、控制并實時可視化的V-factory成功商品化。

天田的IoT“V-factory”在2019年的CIIE（進口博覽會）上，作為中國客戶所需的未來鈑金自動化和智能化的一個解決方案，進行了發(fā)布。今年，天田進一步將與金屬板材加工領域的可視化范圍相連的CAM程序等，擴展到激光焊接工序，使現(xiàn)場的要求和課題瞬間實現(xiàn)可視化。設備的CAM程序中，焊接和彎曲的加工變更會瞬間修正到落料CAM的軟件。到最終工序為止，對鈑金信息聯(lián)動運行的程序、切割加工的光纖激光器和穿孔的復合加工、折彎加工中自動更換模具的新機種等進行數(shù)字化管理，實現(xiàn)多品種柔性生產(chǎn)的全工序解決方案。

攜手并進，應對挑戰(zhàn)

山本浩司先生對中國鈑金制作企業(yè)給予了高度的評價，同時他也給出了自己的建議：“今后，中國鈑金制作企業(yè)還需要進一步提高和改善數(shù)字化制造的分析及效率，另外，針對加工細節(jié)的精度，從量產(chǎn)型到市場需求和產(chǎn)品周期的短期化等課題，更多品種的制造管理和經(jīng)營將成為重要手段。未來，天田也將在中國更靈活的多品種小批量鈑金生產(chǎn)方面，提供日本的豐富經(jīng)驗，積極推進從模具到設備工前準備等方面的改進，包含設備、自動化和軟件等方面，從通用機量產(chǎn)型鈑金到小批量鈑金生產(chǎn)的自動化和智能化。我們將在中國本地制造的推薦機型都已轉換為未來型，可以使多品種小批量生產(chǎn)也能達到最高效率，如果中國的制造業(yè)發(fā)生這樣的需求變化， 天田也一定可以攜手中國客戶共同應對未來制造的挑戰(zhàn)?！?/p>

最后，山本浩司先生說：“鈑金制作是一個隨著市場需求的變化，其設計性、新技術和產(chǎn)品也會隨之改變，從試作到小批量測試，越是數(shù)量少的生產(chǎn)要求越高的產(chǎn)業(yè)。就如3D打印機可以按照圖紙即便是一件也可以做出來一樣，我認為，比那個稍微大一點的產(chǎn)品，稍微多一點的數(shù)量也可以用鈑金制作的時代即將來臨。天田中國通過一臺設備和軟件，可以應對隨時制作各種形狀的靈活生產(chǎn)，把重點放在復合機、提高切割和焊接質量的激光、以及工前準備自動化的折彎加工等方面，做好了應對以后的制造業(yè)發(fā)展需要的準備。

“通過數(shù)字化，將鈑金創(chuàng)造化無形為有形，即便只生產(chǎn)一個，也要從一開始就毫無浪費地制作。我們通過對“VPSS（Vertual Proto-type Simultation System）”的不斷精進，為客戶提供多品種小批量的靈活生產(chǎn)模式，提高QCD，從而為客戶帶來更大利益，贏得更多客戶的信賴，也期望公司業(yè)務在中國取得更大發(fā)展?！?/p>