劉振麗 趙利華
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司 河南長垣 453400
目前,我國機械自動化設(shè)計與制造業(yè)正處于新舊模式的交互期。傳統(tǒng)模式存在一定的滯后性,需要進行新技術(shù)的更新與改造。但是,新技術(shù)由于剛剛使用,還存在著一定的不安全指數(shù)。所以,我們需要不斷的磨合、創(chuàng)新,建立一套成熟、完備的科學(xué)新技術(shù)。另外,我們一定要把理論與技術(shù)有機地結(jié)合起來,注意技術(shù)之間的優(yōu)化與整合。
眾所周知,機械加工配件結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣化。我們必須嚴(yán)格遵守機械加工產(chǎn)品各部位零件尺寸,形狀的規(guī)范性,這樣才能最大限度地保證機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量。但是縱觀目前機械加工制造產(chǎn)品,由于產(chǎn)品加工精度很低,所以產(chǎn)品并不能保證“精益求精”。常常會有誤差存在,比如說,加工機床刀具可能會因為溫差過大而變形。對于這可能存在的風(fēng)險,我們一定要事先做好“研判”。要認(rèn)真檢查每一步操作流程。減少機械加工產(chǎn)品的誤差率,爭取將誤差率降至最低[1]。
目前,我國機械自動化設(shè)計多“依賴”于國外技術(shù)支持。國內(nèi)自主研發(fā)的系統(tǒng)尚處于起步時期,還有許多需要完善的地方。國外技術(shù)占據(jù)著一定的“壟斷地位”,使用起來常常受制于人。受到很多主客觀因素的限制,所以,我們必須要花大氣力,積極主動研發(fā)自主的機械自動化設(shè)計與制造系統(tǒng),促進國內(nèi)機械制造行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。
對于目前機械加工自動化技術(shù)“受制于人”的現(xiàn)實情況,我們要積極發(fā)展適應(yīng)于中國基本國情的機械自動化制造技術(shù)。我們要積極推廣機械加工制造新技術(shù)。要對技術(shù)進行創(chuàng)新,不斷提升機械制造的生產(chǎn)效率。
要想促進機械自動化設(shè)計制造業(yè)的飛速發(fā)展,一定要從“內(nèi)源”出發(fā)。做好技術(shù)人員的內(nèi)訓(xùn)工作。知識的學(xué)習(xí)是無窮無盡,永無止境的。我們不能固守于現(xiàn)有的技術(shù)水平。要根據(jù)時代發(fā)展的需要,打破常規(guī),勇于創(chuàng)新與研究。要把提高技術(shù)人員的業(yè)務(wù)能力作為企業(yè)發(fā)展的第一要務(wù)。只有企業(yè)員工不斷的創(chuàng)新實踐,用最新的前沿知識武裝自己的頭腦,才能夠促進企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。企業(yè)之間的競爭,歸根到底就是“人與人”的競爭。我們要盡可能地吸納更多的精英人士加入到機械自動化設(shè)計與制造的大家庭中來?!氨娙耸安窕鹧娓摺?。集體智慧的精華,促進機械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。另一方面,我們不但要抓好自身的業(yè)務(wù)能力學(xué)習(xí),更要注重日常機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作。做好日常機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)工作,可以節(jié)省不必要的財力與人力成本,促進機械自動化朝著一條健康的道路上發(fā)展[2]。
目前,機械加工制造產(chǎn)品存在一定的誤差率,這是與目前的技術(shù)工藝不精有著直接關(guān)系的。我們一定要加快技術(shù)的創(chuàng)新,控制機械加工制造的誤差率。我們一方面要從機械加工制造的流程入手,明確加工產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。要保證對于加工產(chǎn)品高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,確保機械加工產(chǎn)品的質(zhì)量;另一方面,我們應(yīng)該積極采用誤差補償法、均化原始誤差法、原始誤差轉(zhuǎn)移法等多樣化的方法與手段,對已經(jīng)存在的誤差進行修繕。
企業(yè)的培養(yǎng)縱觀我國現(xiàn)階段機械自動化設(shè)計發(fā)展水平,與發(fā)達(dá)國家相差甚遠(yuǎn)。我們必須要發(fā)現(xiàn)差距,找準(zhǔn)目標(biāo),迎頭趕上。我們要積極借鑒國外機械制造自動化設(shè)計的先進經(jīng)驗,抓好機械制造企業(yè)的思想意識形態(tài)。我們必須從思想源頭抓起,提高機械制造企業(yè)的創(chuàng)新意識與創(chuàng)新發(fā)展能力。要不斷完善機械自動化水平,改進相配套的設(shè)施配件,注意機械自動化設(shè)計的實效性。另外,遵循可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略思想,重視“開源節(jié)流”。將追求經(jīng)濟效益和發(fā)展社會經(jīng)濟放在同等重要的地位來抓。只有“雙腿走路”,才能在激烈的市場競爭中拔得頭籌,取得一定的競爭力[3]。
在開展自動化設(shè)計的過程中,我們不應(yīng)該盲目引進國外的技術(shù)與設(shè)備。而是應(yīng)該立足于本國的基本國情,有目的性的引進國外的核心技術(shù)與設(shè)備。我們科學(xué)技術(shù)人員應(yīng)該要開展“科技創(chuàng)新革命”,加強機械設(shè)備的改造與利用,促進機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展。
綜上,我國的機械自動化生產(chǎn)應(yīng)用研究相對西方國家的工業(yè)晚很多。直到20世紀(jì)初才第一次將機械自動化應(yīng)用到冷鏈加工技術(shù),真正推廣使用機械自動化技術(shù)生產(chǎn)是在60年代的時期。計算機系統(tǒng)在其中扮演著至關(guān)重要的角色,是作為機械生產(chǎn)和管理的重要支撐技術(shù),直接影響各企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)計,然而就目前而言,我國計算機系統(tǒng)在機械自動化的設(shè)計與制造中的應(yīng)用還有很大的提升空間,很多中小型的企業(yè)并沒能重視機械自動化方面計算機輔助設(shè)備的落實。另外,在機械設(shè)計與制造方面,CAD繪圖軟件機械設(shè)計成為我國目前最主要的設(shè)計方式,漸漸代替繁瑣復(fù)雜低效的紙面設(shè)計,在設(shè)計方面大幅度減少了人力的投入。雖然這幾年國家意識到了機械自動化設(shè)計的重要性,在其研發(fā)中投入了大量人力、物力資源,但在技術(shù)水平方面,我國仍然難以趕超西方發(fā)達(dá)國家,主要還是由于我國機械自動化領(lǐng)域創(chuàng)新能力的缺乏以及高精尖技術(shù)的缺少。