大型石油化工裝置閥門檢驗與質(zhì)量分析

金名祿

哈電集團哈爾濱電站閥門有限公司 黑龍江哈爾濱 150000

隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和生活質(zhì)量的提高，人們對石油能源的需求也越來越大。為推動社會主義經(jīng)濟建設(shè)，石油化工企業(yè)要踐行自身的責(zé)任和使命。設(shè)備及施工質(zhì)量作為石油化工工程的核心環(huán)節(jié)，需要給予高度的重視。通過加強對其管理與控制，排查各種風(fēng)險因素，保證石油化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性，才能有效提高經(jīng)濟效益。

1 石油化工管道安裝概述

石化行業(yè)屬于高危產(chǎn)業(yè)，其在整個油氣運輸以及生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一些有害的物質(zhì)，從而還會引發(fā)爆炸的可能性，所以在實際的工程中，要加強石化管道建設(shè)，從而避免管道出現(xiàn)安全隱患，造成不必要的損失。相關(guān)人員在對管道進行安裝的時候，就需要嚴格的按照相關(guān)標準進行施工，從而還要加強對每個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，對容易出現(xiàn)有毒或者是易燃易爆的物質(zhì)而言，在進行管道安裝的時候就要做好密封性且排放系統(tǒng)也要良好。從另外一個角度而言，相關(guān)人員在管道安裝中還要不斷的積累經(jīng)驗，從而保證整個安裝的質(zhì)量。目前，隨著我國石化管道安裝技術(shù)的不斷進步，相關(guān)技術(shù)人員也要不斷的去學(xué)習(xí)新的知識，相關(guān)部門也要加強對施工的監(jiān)督，全方位的控制安裝整體質(zhì)量，對于特殊環(huán)節(jié)的施工，也要明確責(zé)任到人，權(quán)責(zé)明確[1]。

2 大型石油化工裝置閥門檢驗與質(zhì)量分析

2.1 填料函泄漏的原因及解決方法

填料函主要的作用是裝載填料，如果蓋子擰壓不緊、填充不嚴密、填充物質(zhì)質(zhì)量不達標等都會導(dǎo)致泄漏。填料在填充時候要保證其已被很好的壓縮，這樣在填充之后才不會出現(xiàn)空隙，才能保證其可以長時間密封。我國目前只是在填充時候?qū)μ盍线M行壓縮，但是這樣做隨著時間的推移，密封性能也會越來越差。外國則是用機器進行高強度壓縮，這樣對以后的密封性能也很有幫助。在填料箱蓋子處增加彈簧裝置，使其不斷的對填料有壓緊效果，這樣可以減少填充物露出縫隙造成的泄漏。當(dāng)前時代，閥門多采用分體式，使其對填料產(chǎn)生的壓力能夠保持平均，從而獲得更好的密封效果。不斷提高填料函的制造工藝水準是保證其密封性重要條件，這需要石油工作人員進行不斷的探討和研究。

2.2 加強對設(shè)備及施工的重視

為保證石油化工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)需要提高對生產(chǎn)活動的重視，加強對設(shè)備及施工的管理。首先，制定明確的規(guī)章制度，加強安全生產(chǎn)意識宣傳，為安全生產(chǎn)提供保障。比如，在實際施工過程中，領(lǐng)導(dǎo)要依據(jù)實際情況，視察施工人員工作情況。通過要求管理人員匯報施工情況，讓施工人員為工作提建議等，用民主的方式提高全體人員的工作積極性。然后，以身作則，充分發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)力，確保各項工作平穩(wěn)有序地運行。其次，加大資金投入力度，對基礎(chǔ)性設(shè)施進行完善。通過結(jié)合相關(guān)法律法規(guī)、企業(yè)發(fā)展情況、施工作業(yè)環(huán)境等因素，合理科學(xué)地制定管理細則，不斷優(yōu)化管理工作，促進科學(xué)化、標準化管理體系的構(gòu)建。最后，堅持“走出去，引進來”的原則，積極學(xué)習(xí)其他石油化工企業(yè)的先進管理技術(shù)，保證監(jiān)督與管理工作能夠有效地落實。通過明確管理人員的權(quán)責(zé)，明確施工人員的工作內(nèi)容，進一步提高設(shè)備及施工控制的質(zhì)量[2]。

2.3 閥門壓力試驗

石油化工企業(yè)一般要求所有閥門在安裝前要進行壓力試驗，壓力試驗項目包括：殼體試驗、上密封試驗、高壓密封試驗、低壓密封試驗。試驗人員應(yīng)根據(jù)閥門種類、結(jié)構(gòu)特點及執(zhí)行標準確定壓力試驗項目，比如疏水閥只要求做殼體試驗，安全閥則要求做整定壓力調(diào)校。閥門產(chǎn)品要求都要進行壓力試驗，且壓力試驗合格后方可出廠。閥門壓力試驗的主要執(zhí)行標準是GB/T26480-2011、GB/T13927-2008、API598-2016、ISO5208-2015。按照規(guī)定，經(jīng)由用戶或委托方到廠見證壓力試驗并能夠提供相應(yīng)見證資料的閥門，可以免除現(xiàn)場壓力試驗。然而，大部分用戶從安全生產(chǎn)角度考慮，會要求閥門在安裝前進行重復(fù)試壓。對于石油化工、天然氣等大型工程項目，閥門壓力試驗的主要執(zhí)行的標準是SH3518-2013、SY/T4102-2013，相關(guān)技術(shù)要求和抽樣比例還應(yīng)參照GB50184-2011、GB50235-2017、GB/T20801.4-2006等工程現(xiàn)場施工規(guī)范。常用閥門壓力試驗標準可分為兩大體系：以API598-2016為主導(dǎo)的美國石油協(xié)會，對應(yīng)國內(nèi)標準GB/T26480-2011；以ISO5208-2015為主導(dǎo)的國際標準，對應(yīng)國內(nèi)標準GB/T13927-2008。不同體系下對常溫工作壓力的規(guī)定基本一致，均表示-20℃～38℃時的最大允許工作壓力，GB/T13927-2008和GB/T26480-2011規(guī)定的試驗壓力分別以20℃和38℃時的最大允許工作壓力為基準乘以相應(yīng)的倍數(shù)。ASME16.34-2017規(guī)定-29℃～38℃內(nèi)金屬材料的許用應(yīng)力是相同的，因此嚴格區(qū)分20℃與38℃時的最大允許工作壓力并無太大意義[3]。

3 結(jié)語

閥門試壓前應(yīng)做好各項檢查，特別要避免因外力作用過大而對閥門試壓結(jié)果造成影響，試壓過程應(yīng)做好安全防護，以液體為介質(zhì)進行試壓，應(yīng)盡可能排出閥門內(nèi)腔的空氣，升壓過程應(yīng)緩慢，試壓完成應(yīng)及時用壓縮空氣將閥門吹掃干凈[4]。