PLC在電力系統(tǒng)自動化工程中的運用研究

王克凡

淄博瑞安輸變電工程有限公司 山東淄博 255000

1 PLC控制系統(tǒng)的內涵與意義

PLC控制系統(tǒng)本質上屬于一種編程邏輯控制的電子裝置，通過計算機預先變成設計程序，基于數(shù)字形式來下達系統(tǒng)控制指令，實現(xiàn)機械自動化生產，解放勞動力。以往的電機控制系統(tǒng)中繼電器接觸不良，可能會損壞系統(tǒng)內部構件，加之成本高，所以逐漸被企業(yè)所淘汰，開始大范圍應用PLC控制系統(tǒng)。在電氣自動化設備中應用PLC控制系統(tǒng)有著深遠的意義，最為突出的一點是在開關量邏輯控制方面，實現(xiàn)設備的集中統(tǒng)一控制。在運動控制、模擬量控制、數(shù)據(jù)處理與過程控制等領域，PLC控制系統(tǒng)同樣有所應用，應用前景廣泛。PLC控制系統(tǒng)的功能是處于不斷更新和完善狀態(tài)，并非局限于單一邏輯控制和程序控制，最初在汽車制造領域中應用，可以為汽車制造提供支持，優(yōu)化生產流程，并且為后續(xù)的設備安全穩(wěn)定運行提供支持。由于PLC控制系統(tǒng)優(yōu)勢突出，相信將會在更多行業(yè)領域中應用，并展露更大的價值。

2 PLC技術的特點

第一，應用簡單便捷。在自動化控制設備中應用PLC技術，并不需要連接電氣設備和可編程控制器。不僅操作便捷，而且控制效果良好。PLC操作界面簡單明了，控制指令明確，所以操作人員能快速掌握操作方法，操作失誤率也比較低?？删幊炭刂破髂芙o出故障提示，如果發(fā)現(xiàn)設備或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題，能立即給出提示。這種模式下，包括較多的控制模塊，只需要更換出現(xiàn)故障問題的模塊，就能快速解決問題，并且恢復設備和系統(tǒng)的正常運行。第二，具有較高的可靠性。在自動化控制領域應用PLC技術，主要使用了集成電路，實際抗干擾能力比較強。不管是輸出單元和輸入單元，都有相對獨立的接口，因此硬件設備在運行過程中的抗干擾能力比較強。同時，內部電源使用了穩(wěn)壓和屏蔽等保護技術，可靠性也比較強。針對可編程控制器進行防震處理、接地處理、密封處理，能使其適應各種惡劣的工作環(huán)境，避免外部因素影響到控制器的正常運行[1]。

3 PLC在電力系統(tǒng)自動化工程中的運用研究

3.1 順序控制的運用

在電力系統(tǒng)自動化工程中，通過PLC自動化工程的運用，自動化系統(tǒng)的程序包括順序控制以及開關控制兩種形式，為了更好地降低電力系統(tǒng)能耗，電力行業(yè)需要根據(jù)自動化工程的技術特點，確定電力系統(tǒng)自動化控制方案，以展現(xiàn)PLC技術在自動化工程中的運用價值。第一，在PLC系統(tǒng)的順序控制中，可以依靠電力系統(tǒng)完成單獨化的信息收集，同時也可以更好地增強電力系統(tǒng)承載能力，提升電力系統(tǒng)的運行效率；第二，根據(jù)電力系統(tǒng)的便用狀況，逋過PLC系統(tǒng)與.動化通信系統(tǒng)的融合，可以降低系統(tǒng)的操作難度，而且也會滿足系統(tǒng)的運行需求；第三，PLC自動化工程系統(tǒng)可以充分滿足電路系統(tǒng)的運行效率同時也會將系統(tǒng)的狀態(tài)量、模擬量等進行展示，以增強系統(tǒng)的可協(xié)調性，展現(xiàn)PLC在電力系統(tǒng)自動化工程中的順序控制優(yōu)勢。

3.2 數(shù)據(jù)處理及通信系統(tǒng)的運用

根據(jù)電力系統(tǒng)的運行狀況，將PLC自動化工程系統(tǒng)運用其中，可以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸能力、參數(shù)排序能力以及操作能力等，而且，可以按照電力系統(tǒng)的基本需求，確定數(shù)據(jù)采集方案，以更好地增強數(shù)據(jù)信息的收集及處理能力，在該種系統(tǒng)運行的狀態(tài)下，通過臺電端以及用戶端的信息交互，提高網絡信息的運行效率[2]。

3.3 開關量控制

開關量控制，以往的控制方式流程繁瑣、復雜，涉及到諸多環(huán)節(jié)，系統(tǒng)留下了很多的隱患。對此，基于PLC控制系統(tǒng)的應用，安裝軟基電氣裝置實現(xiàn)電氣設備開關量控制，減少開關量使用頻率，提升系統(tǒng)運行安全性。如，在電氣自動化設備中應用PLC控制系統(tǒng)，以運輸系統(tǒng)為例，安裝電動機促使運輸效率提升，優(yōu)化設備開啟順序，具體運輸中依據(jù)預設順序來啟閉運輸機，提升運輸工作有效性，降低運輸成本。同時，任務完成后及時打開反向關閉開關，滿足生產需要，保證設備運行安全性。

3.4 邏輯運算中的應用

PLC技術有著控制效果好和操作簡單的特點，所以適合應用于邏輯運算中。邏輯運算對邏輯清晰度和運算準確性的要求比較高，其中的信息編程數(shù)據(jù)比較重要，需要盡可能簡明扼要，不能有多余的操作。PLC技術有著簡潔的特點，利用這種新型計算機控制方法，能讓傳統(tǒng)的網絡變成簡單化，使用控制器進行自動化控制，結合PLC技術進行邏輯計算。一方面降低了失誤率，另一方面提升了精度。PLC技術能進行反復運算，同時借助于自我檢測能力能進行再運算，進一步分析和采集數(shù)據(jù)，能提升控制效果[3]。

3.5 應用于閉環(huán)控制中

在電氣工程的電機啟動環(huán)節(jié)中應用PLC技術，能保障機械設備運轉、電力運行和產品生產的順利進行。PLC技術有存儲數(shù)據(jù)信息和發(fā)布設備運轉指令的功能，實現(xiàn)了電機啟動的自動化。對于電氣工程企業(yè)來說，使用基于PLC技術的控制系統(tǒng)，能自動化控制電流調節(jié)裝置、電力輸出和輸入裝置。電力工程工作人員在數(shù)據(jù)信息存儲器中輸入目標指令，進而控制電機啟動，讓設備自動完成閉環(huán)和開啟動作。在閉環(huán)控制中應用PLC技術，能實現(xiàn)順序控制的目的，快速計算動力泵的運轉時長，結合計算結果來調整動力泵的運行狀態(tài)，選擇實用性較強和質量較高的動力泵。技術人員能使用手動開啟和提前輸入運行指令的控制模式，使用動力泵機械裝置旁邊的電子屏幕進行控制。

4 結語

在電氣工程自動化控制中，PLC技術有著較大的應用價值，能提升生產和加工效率。本文概述了PLC技術的特點，探討了PLC技術在多個領域的應用。利用PLC技術能滿足當前集成生產和高效生產的需求，在閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理和開關控制方面有著不可替代的作用