石油化工企業(yè)自動(dòng)化儀表故障處理及安全可靠性分析

劉濤

濱化集團(tuán) 山東濱州 256600

石油化工自動(dòng)化儀表能夠?yàn)槭突どa(chǎn)解決故障預(yù)防和實(shí)時(shí)監(jiān)控兩大難題，提高石油化工生產(chǎn)的安全性、科學(xué)性、有序性。由于石油化工自動(dòng)化儀表屬于先進(jìn)精密設(shè)備，在實(shí)際使用過程中，還存在較多功能不完善的情況，需要加強(qiáng)管理和維護(hù)工作，不斷優(yōu)化設(shè)備的功能，才能充分發(fā)揮石油化工自動(dòng)化儀表的價(jià)值。因此，針對(duì)石油化工自動(dòng)化儀表的科學(xué)管理和維護(hù)對(duì)于化工生產(chǎn)具有重要意義。

1 石油化工企業(yè)自動(dòng)化儀表故障處理

化工儀表一般被稱為工業(yè)自動(dòng)化儀表或過程檢測(cè)控制儀表，主要在化工過程控制中應(yīng)用?；x表主要作用是作為自動(dòng)化技術(shù)工具，檢測(cè)并控制化工過程的各類工藝參數(shù)，通過工藝參數(shù)變化情況的檢測(cè)跟蹤，對(duì)化工工藝進(jìn)行控制，使工藝參數(shù)能夠處于閾值范圍，保障化工生產(chǎn)操作的自動(dòng)化及安全性。在進(jìn)行石化生產(chǎn)的過程當(dāng)中，常規(guī)的儀表主要分為四種不同的類別，在完成日常維護(hù)的時(shí)候，工作人員必須要對(duì)儀表原理有充分的了解，同時(shí)要能夠及時(shí)解決在性能指標(biāo)等各方面的問題，同時(shí)對(duì)控制系統(tǒng)當(dāng)中不同環(huán)節(jié)的具體特點(diǎn)，也要有所注意。要了解不同環(huán)節(jié)的銜接，和容易發(fā)生故障節(jié)點(diǎn)等，對(duì)于其中的一些具體的工藝流程必須要足夠的熟悉，同時(shí)也要了解其中的介質(zhì)是什么，因?yàn)橥ǔＧ闆r下，儀表當(dāng)中所出現(xiàn)的異常，很有可能是因?yàn)楣に囶惖囊蛩?，或者是因?yàn)閮x表自身導(dǎo)致的，以及二者相互之間共同引起的。一旦故障發(fā)生的時(shí)候，儀表的維護(hù)人員必須要和供應(yīng)人員相互確認(rèn)，之后判斷出其故障有可能會(huì)產(chǎn)生的根源，并且在一定的時(shí)間之內(nèi)盡量排除故障，使生產(chǎn)更加安全和平穩(wěn)[1]。

2 石油化工企業(yè)自動(dòng)化儀表故障處理及安全可靠性策略

2.1 流量?jī)x表

流量自控儀表在自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用，主要是為了精確化測(cè)量體積與質(zhì)量等流量。而常用流量?jī)x表儀器則由差壓孔板流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)等等，流量?jī)x表使用類型雖然不同，但是都可確保對(duì)于參數(shù)設(shè)置工作的實(shí)施。流量?jī)x表的應(yīng)用，是為了測(cè)量生產(chǎn)介質(zhì)的實(shí)際流量，在正常生產(chǎn)過程中，存在流量參數(shù)出現(xiàn)意外波動(dòng)的現(xiàn)象，需要通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)并告警提示，防止儀表故障影響化工生產(chǎn)進(jìn)程。如果測(cè)量后，自動(dòng)控制系統(tǒng)在實(shí)踐應(yīng)用中不存在故障，則需詳細(xì)分析生產(chǎn)過程中的工藝操作調(diào)整，以此強(qiáng)化對(duì)其操作調(diào)整所采取的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。一般流量計(jì)在使用過程中，主要基于節(jié)流裝置生成的壓差，通過測(cè)量轉(zhuǎn)變?yōu)榱髁繑?shù)據(jù)，這就需要嚴(yán)格管控管路環(huán)境，確保正負(fù)壓信號(hào)所獲環(huán)境與位置相一致，防止數(shù)據(jù)測(cè)量出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。整體來講，在流量控制系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中，出現(xiàn)的關(guān)鍵問題在于受流量?jī)x表影響，壓差間出現(xiàn)不同參數(shù)狀況，系統(tǒng)管路可能會(huì)出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，且在介質(zhì)檢測(cè)時(shí)會(huì)存在各式各樣的問題，如果流量數(shù)據(jù)在檢測(cè)過程中發(fā)生高頻波動(dòng)，需適度改變自動(dòng)可控狀態(tài)，并以手動(dòng)操作調(diào)整生產(chǎn)最佳。

2.2 壓力控制儀表

一旦容器當(dāng)中的壓力的值相對(duì)更高或者是更低的時(shí)候，就必須要了解其被測(cè)的介質(zhì)究竟是怎樣的物質(zhì)，同時(shí)也要了解被測(cè)過程當(dāng)中的具體工藝流程是什么。如果壓力控制系統(tǒng)的儀表在只是方面出現(xiàn)了震蕩波動(dòng)比較快的情況，首先需要檢查工藝操作是否產(chǎn)生變化。這些變化很有可能是因?yàn)楣に嚥僮鞣矫娴膯栴}，或者是調(diào)節(jié)器方面的參數(shù)，整體并不足夠妥當(dāng)所引起的。其次就是壓力控制系統(tǒng)方面的儀表，如果只是已經(jīng)出現(xiàn)了死線的現(xiàn)象，那么就要觀察其中的工藝操作是不是已經(jīng)產(chǎn)生了很大的變化。在一般情況下，其中的故障大多都是存在于壓力測(cè)量系統(tǒng)。因此，必須要對(duì)這方面進(jìn)行全面的考察。要看引壓導(dǎo)管是不是已經(jīng)被堵塞，如果并沒有被堵塞，那么就必須要檢查壓力變送器，其中的輸出系統(tǒng)是不是已經(jīng)產(chǎn)生了一定的改變，一旦產(chǎn)生了問題，那么其故障大多都是在控制器的測(cè)量指示系統(tǒng)當(dāng)中。

2.3 溫度儀表

一般情況下溫度不能直接測(cè)量，溫度儀表是由熱敏元件的傳到測(cè)量原理而成的，工作者讀取熱敏元件感知到的系統(tǒng)中的溫度。由于石油化工生產(chǎn)操作本身的特點(diǎn)，溫度儀表在正常的工作情況下較少出現(xiàn)大的變化，偶爾出現(xiàn)延遲也是正常的現(xiàn)象，一般過一段時(shí)間溫度儀表會(huì)恢復(fù)常態(tài)[2]。溫度儀表出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)工作者應(yīng)該要注意兩大方面的問題，第一是溫度儀表的指針數(shù)值發(fā)生變化，有可能是溫度儀表系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)故障；如果溫度儀表出現(xiàn)滯后問題，一般是熱電阻或者熱電偶出現(xiàn)了問題，影響了溫度儀表的正常工作。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，嘗試調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥門，如果依舊沒有反映，那么可能就是調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)了故障或者已經(jīng)損壞。第二是如果溫度儀表系統(tǒng)的指示出現(xiàn)劇烈變化，通常情況下是因?yàn)楣ぷ髡卟僮鲿r(shí)帶來的，否則就是溫度儀表控制系統(tǒng)自身有故障。第三是溫度儀表指示快速擺動(dòng)的情況，這一現(xiàn)象通常是由PID調(diào)節(jié)的錯(cuò)誤帶來的。總之，當(dāng)溫度儀表發(fā)生故障的時(shí)候，首先要認(rèn)真仔細(xì)檢查溫度儀表，一般通過調(diào)節(jié)閥門處理問題，但是若沒有檢測(cè)出問題出現(xiàn)的緣由，則利用信號(hào)檢測(cè)儀對(duì)它檢測(cè)，如果信號(hào)檢測(cè)儀發(fā)生變化，那么問題就在于此，需要對(duì)此進(jìn)一步檢查和處理[2]。

3 結(jié)語

綜上所述，描述了現(xiàn)場(chǎng)幾個(gè)比較重要的單獨(dú)控制儀表在產(chǎn)生故障過程當(dāng)中對(duì)其進(jìn)行分析的情況。石化企業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化儀表控制的應(yīng)用為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造了極大的便利，對(duì)人與石油化工系統(tǒng)間的互動(dòng)關(guān)系作出了重新定位。實(shí)際生產(chǎn)中，化工儀表故障的分析與處理，要具備扎實(shí)的儀表理論知識(shí)，同時(shí)還要深入了解工藝實(shí)踐，以此快速診斷儀表故障并采取有效的手段處理故障，確保石化企業(yè)順利生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。