立式儲(chǔ)罐防腐施工的質(zhì)控措施研究

于灝

天津泰奧石化物流有限公司 天津 300000

我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展高速期，在成本預(yù)算有限的前提下，為滿足優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，人們愈來愈重視工程質(zhì)量控制管理工作。各施工團(tuán)隊(duì)需要加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)的深入研究，促使工程質(zhì)量得到有效保證。在防腐工程中，由于未重視質(zhì)量問題，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不夠全面，執(zhí)行的設(shè)備和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理不到位，造成了較多的質(zhì)量問題，所以，立式儲(chǔ)罐防腐技術(shù)，應(yīng)在施工過程中予以嚴(yán)格的質(zhì)量控制[1]。

1 立式儲(chǔ)罐防腐施工構(gòu)成

立式儲(chǔ)罐在存儲(chǔ)過程中受周圍環(huán)境影響概率較大，其腐蝕環(huán)境包括土壤、大氣、海水、化學(xué)介質(zhì)和高溫等諸多因素，這就導(dǎo)致了立式儲(chǔ)罐的腐蝕問題時(shí)有發(fā)生。所以，必須重點(diǎn)分析立式儲(chǔ)罐的哪些部位需要進(jìn)行重點(diǎn)的防腐作業(yè)。①立式儲(chǔ)罐的內(nèi)底板上下表面位置必須進(jìn)行噴砂防銹處理，并開展防腐作業(yè)；②必須對(duì)儲(chǔ)油的內(nèi)部表面進(jìn)行噴砂除銹和防腐處理；③必須對(duì)油管浮艙的內(nèi)表面位置及下部表面位置開展噴砂除銹及防腐工作；④必須對(duì)立式儲(chǔ)罐的內(nèi)部中央位置刮蠟板、托架及排水管支架開展噴砂除銹作業(yè)；⑤對(duì)立式儲(chǔ)罐浮頂?shù)纳媳砻嫖恢眉傲⑹絻?chǔ)罐向外展露的表面位置進(jìn)行除銹，并開展對(duì)應(yīng)的防腐作業(yè)；⑥需要對(duì)立式儲(chǔ)罐的平臺(tái)部位、抗風(fēng)圈部位、盤梯部位和踏板部位開展除銹干預(yù)；⑦必須對(duì)噴淋管線托架和泡沫管線開展除銹及防腐處理；⑧需要對(duì)立式儲(chǔ)罐外部外壁及人孔等進(jìn)行除銹劑防腐作業(yè)；⑨需要對(duì)立式儲(chǔ)罐外部附件表面及保溫托架進(jìn)行除銹及防腐處理。

2 立式儲(chǔ)罐防腐施工工藝

2.1 刷涂工藝

這一工藝屬于人工防腐施工工藝的一種，是一種最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法，應(yīng)用優(yōu)勢(shì)顯著，漆膜滲透性強(qiáng)，施工過程簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，操作容易，適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)工件形狀要求不高，但是這一方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。在流平性較差或者揮發(fā)較快的防腐涂層施工過程中應(yīng)用效果不佳，而針對(duì)油性調(diào)和漆及酚醛漆等涂料開展防腐干預(yù)的效果較好，常用于小面積涂裝。

2.2 滾涂工藝

這一工藝施工過程較刷涂法效率高，但是效率低于噴涂方式，滾涂節(jié)約材料，不會(huì)形成粉塵污染，在開展較大平面的防腐作業(yè)干預(yù)過程中應(yīng)用優(yōu)勢(shì)較為顯著，在立式儲(chǔ)罐外形存在弧度的表面滾涂較難形成有效作業(yè)面。

2.3 空氣噴涂工藝

空氣噴涂法是利用噴槍，噴出壓縮空氣氣流，將防腐涂料沖散成微粒噴于物體表面，以此達(dá)到防腐效果。這一方式對(duì)表面進(jìn)行處理后，質(zhì)感和美觀度較好，其涂膜的均勻程度較高，噴涂效率高，有利于對(duì)不同形狀的立式儲(chǔ)罐及構(gòu)建結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理，所以空氣噴涂工藝在石油領(lǐng)域防腐作業(yè)中應(yīng)用極為廣泛，但是這一工藝在應(yīng)用過程中依舊存在一定的缺點(diǎn)，比如涂料浪費(fèi)比較嚴(yán)重，噴涂過程中還會(huì)對(duì)空氣造成污染，污染物會(huì)危害人體健康。

2.4 高壓無氣噴涂工藝

這一噴涂方式同空氣噴涂工藝存在較大的差異性，其對(duì)空氣噴涂的缺點(diǎn)進(jìn)行了改善，其粘性較高，防腐作業(yè)開展效果較好。在噴涂過程中無需應(yīng)用稀釋劑即可開展，其噴涂后的材料不會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生不良影響，噴涂過程中不會(huì)出現(xiàn)涂料回彈問題，能夠減少空氣噴涂過程中漆霧飛揚(yáng)狀況誘發(fā)的環(huán)境污染。且采用無氣噴涂法進(jìn)行噴涂的過程中，施工效率極高，防腐作用強(qiáng)，立式儲(chǔ)罐美觀程度高，涂層表面平整光滑。由于無氣噴涂方式以電能作為驅(qū)動(dòng)力，所以可完全應(yīng)用這一方式開展自動(dòng)化防腐工作的作業(yè)。

3 立式儲(chǔ)罐防腐施工的質(zhì)控措施研究

3.1 設(shè)備和材料的優(yōu)化選擇

為了保證立式儲(chǔ)罐防腐工程的質(zhì)量，不僅要予以設(shè)備質(zhì)量的優(yōu)化配置，還需要加強(qiáng)對(duì)材料的質(zhì)量控制，并將其作為施工過程中質(zhì)量控制的重要組成部分。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行選擇時(shí)，需要分析設(shè)備的性能參數(shù)，技術(shù)指標(biāo)，使用環(huán)境等條件，以保證設(shè)備的合理利用。在對(duì)防腐材料進(jìn)行選擇時(shí)，需要嚴(yán)格控制材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)予以材料的詳細(xì)核查。同時(shí)，在儲(chǔ)存期間要對(duì)儲(chǔ)存的位置嚴(yán)格劃分，以有效控制材料的變質(zhì)或者是折損現(xiàn)象。

3.2 預(yù)處理工作

一般情況下，防腐涂層質(zhì)量和被涂覆基體表面的預(yù)處理質(zhì)量存在很大聯(lián)系，為了能夠?qū)︻A(yù)處理工作質(zhì)量積極控制，在實(shí)際執(zhí)行過程中，需要加強(qiáng)防腐涂層工作的穩(wěn)定執(zhí)行和開展。具體執(zhí)行過程中，首先，噴砂工作執(zhí)行和開展前期，需要詳細(xì)分析鋼結(jié)構(gòu)的表面缺陷或者是殘留情況等，且利用磨平、去除的方式，使表面更光潔[2]，基體表面處理質(zhì)量等級(jí)要達(dá)到Sa3級(jí)。并且，要避免噴砂磨料中含有油性成分，杜絕受潮結(jié)塊現(xiàn)象。重點(diǎn)要控制好涂料中含氟率，確保其符合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于磨料的選擇，一般要結(jié)合表層的清潔程度、粗糙情況等優(yōu)化選擇。在除銹工作中，施工人員需要控制周邊的工作環(huán)境，要保證基體表面溫度要高于露點(diǎn)溫度3℃，在相對(duì)濕度大于85%時(shí)應(yīng)停止表面處理作業(yè)。涂裝前，再增加除塵處理工作。

3.3 主要的涂裝程序

在儲(chǔ)罐涂裝工作執(zhí)行過程中，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件選擇最優(yōu)的涂裝工藝。首選高壓無氣噴涂工藝方式來完成，以提升施工期作業(yè)效率，保證涂層的噴涂質(zhì)量。并且，在涂裝工作具體執(zhí)行期間，作業(yè)人員還需要按照具體的施工要點(diǎn)來開展和實(shí)施。期間，不僅要做好涂料的配置工作、還要控制好施工環(huán)境的溫濕度，詳細(xì)分析好每層涂膜的間隔時(shí)間，加強(qiáng)對(duì)涂料的養(yǎng)護(hù)，保證涂層設(shè)備使用符合工藝的需求和標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還要結(jié)合工作現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，優(yōu)化施工方法，以使儲(chǔ)罐涂裝步驟更加完善。

4 結(jié)語

石化資源是構(gòu)成我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的主體之一，對(duì)推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于石化企業(yè)來說，產(chǎn)品的存儲(chǔ)質(zhì)量是尤為重要的。大多數(shù)情況下，石化企業(yè)都是采用立式儲(chǔ)罐來存儲(chǔ)液體化工產(chǎn)品，受不可控因素影響，立式儲(chǔ)罐容易出現(xiàn)腐蝕問題，如果沒有及時(shí)處理好這類問題，會(huì)極大的縮減立式儲(chǔ)罐的使用壽命。所以，在施工過程中，需要綜合考慮各方面的影響因素，采取科學(xué)合理的工藝措施，嚴(yán)格把控每個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量要素，做好防腐對(duì)接工作，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。在條件允許的情況下，可采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，從而有效提高防腐施工效率。