制造業(yè)成本管理改進路徑分析

崔麗華

（上海耀皮玻璃集團股份有限公司，上海 201315）

一、引言

制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，謀求差異化和精細化的轉(zhuǎn)型升級是必然趨勢，而成本管控又是制造業(yè)管理的核心內(nèi)容之一，是保證企業(yè)戰(zhàn)略實施的有效手段。所以制造業(yè)企業(yè)在未來的運營過程中要重點圍繞成本規(guī)劃、成本管控以及成本評價考核等方面，進一步推動在成本方面的精細化管理，保證企業(yè)的生存發(fā)展。

二、制造業(yè)企業(yè)加強成本控制的重要意義

加強成本控制有利于制造業(yè)企業(yè)保持自身的競爭力。在行業(yè)內(nèi)部的競爭中，提升企業(yè)競爭力的有效手段主要體現(xiàn)在三個方面：創(chuàng)新和研發(fā)新產(chǎn)品、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)和管理成本。其中最直接有效的方式就是降低自身的生產(chǎn)管理成本。一方面，如果某個制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理成本可以保持在行業(yè)內(nèi)部較低的水平，就可以充分利用價格優(yōu)勢搶占更多的市場份額，從而在市場中站穩(wěn)腳跟。另一方面，良好的成本管控也是提升制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑。近年來市場物價的逐步攀升，原材料市場價格以及人力成本的大幅增加，已經(jīng)嚴重影響到制造業(yè)的生存發(fā)展。制造業(yè)作為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一，其發(fā)展狀況會直接影響到我國市場經(jīng)濟體制的平穩(wěn)運行，而成本管控作為企業(yè)開源節(jié)流的重要手段，是實現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要保障。

三、國內(nèi)制造業(yè)成本管控的現(xiàn)狀及問題

（一）國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

國內(nèi)制造行業(yè)中，民營企業(yè)數(shù)量占比偏大，基本占據(jù)了國內(nèi)總量的70%以上。而國內(nèi)的制造業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍偏小，多為中小型企業(yè)，且企業(yè)內(nèi)部多以粗放式經(jīng)營管理為主。大部分制造業(yè)企業(yè)都處于產(chǎn)業(yè)鏈的中下游，自主創(chuàng)新意識和能力不足、產(chǎn)品的科技含量較低，主要依靠成本優(yōu)勢來維持利潤實現(xiàn)發(fā)展。另外，許多省市制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展水平不高。雖然經(jīng)過市場催化，現(xiàn)階段各個省市基本建成了具有一定規(guī)模和影響力的制造業(yè)集群，但是總體規(guī)模依舊偏小且層次較低，而且許多集群間產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)同構(gòu)性強，企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品同質(zhì)化情況較為嚴重，內(nèi)部分工不甚明確。

（二）國內(nèi)制造業(yè)成本管控中存在問題

1.成本管理觀念落后，缺少現(xiàn)代化管理手段

我國雖然在大力推進制造業(yè)行業(yè)的深化改革，但以現(xiàn)階段的情況來看，暫未取得十分明顯的成效。許多制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展理念還沒轉(zhuǎn)變，沒有充分從企業(yè)的戰(zhàn)略角度出發(fā)，也未能將產(chǎn)品質(zhì)量與成本管理相聯(lián)系，更沒有推行全員、全過程及全方位的成本管理。部分制造業(yè)企業(yè)即使制定了成本管理目標，但是卻未搭建相應的組織管理框架，往往出現(xiàn)管理手段不合理的情況，導致缺乏執(zhí)行效力［1］。

2.偏向于單項成本、忽視綜合成本

目前，制造業(yè)企業(yè)部分管理人員對成本管理的認知存在一定的片面性和局限性，簡單地將成本管理等同于生產(chǎn)成本管理，成本管理工作重心更加偏向于企業(yè)生產(chǎn)成本控制，忽視了其他環(huán)節(jié)對成本的影響。同時，部分制造企業(yè)更加偏向于單項成本控制，忽視了綜合性成本控制的重要性，導致企業(yè)在成本管理中成本控制手段單一化的特性越發(fā)凸顯。

3.側(cè)重于顯性成本管理，忽視隱性成本

靈活運用并調(diào)整成本管控方式也是提升企業(yè)收益的重要措施之一。目前多數(shù)制造業(yè)企業(yè)在開展成本管控工作中，過于重視對顯性成本的管控，如只將重點放在原材料、機械設(shè)備費用、人力費用等生產(chǎn)成本上，而忽視了隱性成本，如人才流動成本、銷售設(shè)計成本、溝通成本等。雖然控制顯性成本能在短期內(nèi)看到收益，但要想實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，隱性成本的控制也是不可忽視的環(huán)節(jié)。

4.供應鏈的運營不合理

完整的運營環(huán)節(jié)不僅僅涉及企業(yè)自身內(nèi)部組織，還包含供應商、分銷商、批發(fā)商和顧客。供應鏈上的每個節(jié)點企業(yè)為了保證生產(chǎn)計劃、采購計劃、運輸計劃得以有效執(zhí)行，都要進行產(chǎn)品需求預測。但由于各個節(jié)點企業(yè)出于自身利益考慮，會根據(jù)自己既定的庫存補充方案、顧客服務水平等對需求數(shù)據(jù)進行整理和修改，所以產(chǎn)品需求信息的波動被逐步放大，從而導致庫存成本、資金成本、運輸成本的增加。

四、國內(nèi)制造業(yè)成本管控問題的改善措施

（一）強化企業(yè)在成本管控中的全局化意識

在新經(jīng)濟形勢下，國內(nèi)的制造業(yè)要逐步在成本管控領(lǐng)域樹立起全面、全局、全過程的“三全”管理意識［2］。

1.建立全員成本意識

任何成本的增加都是人的某種行為的結(jié)果，因此，成本管控不僅僅是公司高層或中層管理人員的責任，更是全體員工的責任。公司的每個員工都在消耗成本，員工自然應該成為成本管理的對象，每個員工也都應參與成本管理。

2.全過程實行成本控制

企業(yè)從產(chǎn)品研究、物料采購、生產(chǎn)制造到產(chǎn)品的銷售與服務，甚至組織管理中的每一個環(huán)節(jié)，都會發(fā)生有形或無形的資源的耗費。因此每一步工藝、每一個部門和車間，甚至每一位員工，都要接受成本控制。

3．全面推行成本考核

企業(yè)要在各級人員中建立成本考核制度，讓員工的利益與成本控制緊密地聯(lián)系在一起，逐步樹立每個員工的成本責任意識。要充分調(diào)動全體員工的積極性，發(fā)揮和利用員工的經(jīng)驗與智慧來降低成本。

4．加強成本分析與監(jiān)管

成本分析是降低成本和實現(xiàn)有效成本控制的必要前提，只有分析出成本高的原因，才能制定出有針對性的降低成本的措施。成本監(jiān)督能有效地激發(fā)全員進行成本管控的熱情，從而形成全員關(guān)心成本、全員參與成本管理的氛圍，樹立降低成本、節(jié)約開支的意識。

（二）強調(diào)綜合成本控制，重視設(shè)計階段成本控制

企業(yè)要想可持續(xù)發(fā)展，必須從戰(zhàn)略的高度來實施生產(chǎn)成本控制。也就是說，企業(yè)要做的不是單純的壓縮和削減成本，而是提高生產(chǎn)力、縮短生產(chǎn)周期、在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高產(chǎn)量。因此企業(yè)必須加大生產(chǎn)培訓、技術(shù)研發(fā)等方面的資金投入，提高自主創(chuàng)新能力，才能夠?qū)崿F(xiàn)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低次品率、延長產(chǎn)品壽命周期，最終品牌知名度、企業(yè)核心競爭力才會得到提升。

按成本控制階段分類，一般分為設(shè)計階段成本控制、生產(chǎn)階段成本控制、銷售及售后服務階段成本控制。企業(yè)往往注重生產(chǎn)階段與銷售及售后服務階段等日常的成本控制，忽略了設(shè)計階段的成本控制。產(chǎn)品設(shè)計是產(chǎn)品生產(chǎn)之前的頭道工序，是生產(chǎn)成本控制的第一步。通過價值工程分析，確定目標成本，作為生產(chǎn)成本控制的依據(jù)，這一階段的成本控制是降低成本最有效的途徑。

（三）重視隱性成本，縮減非生產(chǎn)成本

企業(yè)要合理制定和規(guī)范采購的時限與節(jié)奏，縮減存貨，加快各類物料的周轉(zhuǎn)速度來降低存貨的管理成本和資金占用。全面規(guī)整各類生產(chǎn)材料，依據(jù)材料性質(zhì)、貨物類型、用戶需求等因素來合理儲存；在領(lǐng)用材料進行生產(chǎn)的過程中，要嚴格遵照材料的用量需求，避免超支浪費；壓縮產(chǎn)品銷售過程中的中間環(huán)節(jié)，盡可能地降低銷售成本；產(chǎn)品的運輸也可以利用招標的形式來確定承運商，選擇可靠的承運商不僅可以降低產(chǎn)品的運輸成本，還可以減少供貨不及時的情況發(fā)生，避免產(chǎn)生較大的運輸損失，而且及時的產(chǎn)品運輸還可以提升客戶的滿意度。企業(yè)在后續(xù)改善成本管控時，要多加利用內(nèi)部價值鏈分析其中的隱性成本，明確非顯性的增值活動，發(fā)掘更多降低成本的機會和方法，也有助于促進企業(yè)在成本管控中實現(xiàn)精細化管理［3］。

（四）提高供應鏈的協(xié)同

從訂單處理、物料采購，到生產(chǎn)加工、物流配送、終端銷售等，這是一個持續(xù)的鏈條，任何一個環(huán)節(jié)成本控制不力，都會導致生產(chǎn)成本急劇增加，所以成本控制在供應鏈的每個環(huán)節(jié)都必須得到重視。只有整條供應鏈得到了優(yōu)化，才能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本的有效控制。

制造業(yè)企業(yè)應與供應鏈上、下游企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，有效地整合供應鏈資源，促進供應鏈間成員的有效協(xié)作，從而減少生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定因素，提升企業(yè)的反應速度，提高供貨能力，同時降低整個供應鏈的庫存量和總成本，達成共贏的局面。

五、結(jié)語

制造業(yè)本身屬于資金密集型行業(yè)，企業(yè)對于資金的需求量普遍較大，因此內(nèi)部的成本管控相較于其他行業(yè)而言，就顯得尤為重要。強化成本管控是實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)開源節(jié)流、降本增效的核心手段之一，本文在分析制造業(yè)企業(yè)中普遍存在的問題后，提出了強化成本管控的全局化意識、重視隱性成本的控制、提高供應鏈的協(xié)同等措施，以期幫助制造業(yè)企業(yè)完善成本管理。