石油石化設(shè)備防腐檢測(cè)技術(shù)探究

毛楊帆

西安摩爾石油工程實(shí)驗(yàn)室股份有限公司 陜西西安 710065

通常在石油開(kāi)采過(guò)程中，開(kāi)采設(shè)備會(huì)受石油水化物的影響而發(fā)生腐蝕。油氣開(kāi)采量越大，則設(shè)備腐蝕程度會(huì)越大，因此石油企業(yè)應(yīng)采取有效防腐措施，避免機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕，這樣既能夠減小設(shè)備腐蝕程度，又能夠增加設(shè)備使用壽命，給企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)最大化。

1 石油化工設(shè)備進(jìn)行防腐的重要意義

自從21世紀(jì)以來(lái)，隨著科技領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，各種高新技術(shù)在各行業(yè)都有所展現(xiàn)。對(duì)石油這一個(gè)行業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)的需求大大增加，所需要的石油化工設(shè)備的數(shù)量也在增加，所以石油化工設(shè)備的防腐養(yǎng)護(hù)工作必須要做好，這樣才能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需求。如果能夠更好地維護(hù)和管理實(shí)際工作中的石油化工設(shè)備，將石油化工設(shè)備的作用發(fā)揮到最大，可以有效地提高產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率，以此來(lái)達(dá)到企業(yè)的利潤(rùn)最大化。由于石油化工原料的特殊性，生產(chǎn)設(shè)備大多處于高溫高壓的生產(chǎn)環(huán)境下，生產(chǎn)設(shè)備極易受到內(nèi)部原料與外部環(huán)境的腐蝕，輕則會(huì)降低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)量，重則會(huì)發(fā)生安全事故，危害人民的人身財(cái)產(chǎn)安全。因此，有效地對(duì)石油化工設(shè)備進(jìn)行防腐養(yǎng)護(hù)處理，可以極大程度提高石油化工設(shè)備的使用年限，并且可以保障生產(chǎn)運(yùn)行效率，也能使得利益變得最大。

2 石油石化機(jī)械設(shè)備防腐檢測(cè)技術(shù)分析

石油石化機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因分為很多種，總體來(lái)講，是由于石油企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，其中包含了很多具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)石油石化機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的影響是相對(duì)較大的。在此背景下，想要做好設(shè)備防腐檢測(cè)工作具有一定的難度，需要現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員選擇合理的防腐檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)然，現(xiàn)階段石油石化機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的腐蝕問(wèn)題存在較大的差異，鑒于此，在實(shí)施防腐檢測(cè)技術(shù)的過(guò)程中應(yīng)該充分結(jié)合實(shí)際情況，采取有效的應(yīng)對(duì)措施。實(shí)施石油石化機(jī)械設(shè)備的防腐檢測(cè)技術(shù)，目的就在于對(duì)石油石化機(jī)械設(shè)備的腐蝕情況進(jìn)行檢測(cè)，促使機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)趨于良好，從而提高石油開(kāi)采效率，保障生產(chǎn)效益。

3 石油石化機(jī)械設(shè)備防腐技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 對(duì)機(jī)械設(shè)備材料做好防腐

機(jī)械設(shè)備使用材料會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的情況產(chǎn)生直接影響，也關(guān)系到化工機(jī)械設(shè)備使用的耐久性，所以在化工機(jī)械設(shè)備的制作過(guò)程中，應(yīng)該注重對(duì)材料的選擇。能夠通過(guò)對(duì)材料的多種方式的處理，使化工機(jī)械設(shè)備使用的材料具有一定的防腐能力。在實(shí)際的操作中應(yīng)做好對(duì)化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行條件的考察，根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的金屬材料。例如高分子材料，或者鋁材料。材料的合金成分確定以后需要對(duì)材料進(jìn)行熱處理，使材料的性能更加穩(wěn)定，減少金屬材料在腐蝕環(huán)境當(dāng)中的敏感性，使材料的性能和強(qiáng)度有效提高。部分材料在使用過(guò)程中不能進(jìn)行維修，所以應(yīng)該根據(jù)其使用壽命做好防護(hù)，避免出現(xiàn)零件長(zhǎng)期使用后的安全問(wèn)題。對(duì)于傳熱過(guò)程使用的零件，需要確保材料沒(méi)有氧化皮，應(yīng)該對(duì)材料的表面進(jìn)行經(jīng)常性的處理，使材料腐蝕情況不會(huì)擴(kuò)展。

3.2 選擇合適的設(shè)備材料，處理化工設(shè)備表面

我國(guó)的石油化工廠防腐相關(guān)的設(shè)備材料的研究開(kāi)發(fā)發(fā)展很快，在傳統(tǒng)的常用的化工設(shè)備材料的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了許多性能優(yōu)異的新型防腐設(shè)備材料，并應(yīng)用于實(shí)際化工企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。用各種防蝕材料做成覆蓋層或襯里，可使金屬設(shè)備與腐蝕介質(zhì)完全隔離，防止設(shè)備的腐蝕與磨蝕，提高設(shè)備的耐蝕性、耐磨性、安全性和延長(zhǎng)使用壽命。化工廠防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別是在于其技術(shù)含量高，耐酸耐堿技術(shù)難度大，涉及的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品研發(fā)多，它已不再過(guò)分依賴(lài)涂料的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。化工廠防腐涂料生產(chǎn)依靠電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識(shí)和交匯，其技術(shù)來(lái)源于高耐樹(shù)脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型抗腐蝕抗?jié)B顏料與填料的開(kāi)發(fā)、先進(jìn)和特種試驗(yàn)設(shè)備等配套措施等使用?？梢哉f(shuō)，化工廠防腐設(shè)備材料的技術(shù)發(fā)展也標(biāo)志著化工企業(yè)質(zhì)量水平得到大幅度的發(fā)展和提升。

3.3 防腐防粘扣管接箍

扣管接箍筋表面有一層鎢合金電鍍層，相較于普通的鍍層結(jié)構(gòu)，這種鍍層屬于非晶納米結(jié)構(gòu)，在耐高溫性、抗腐蝕性、耐氧化性方面都具有突出優(yōu)勢(shì)，并且剛度也更強(qiáng)，能夠適應(yīng)強(qiáng)度較高的生產(chǎn)環(huán)境，不容易脫落，對(duì)于石油石化機(jī)械設(shè)備而言具有較強(qiáng)的適用性。

3.4 豐富處理手段

由于表面涂層是最為常見(jiàn)的化工設(shè)備防腐手段，客觀上要求相關(guān)技術(shù)人員盡量選擇質(zhì)地優(yōu)良且價(jià)格公道的涂料，完全隔絕腐蝕介質(zhì)及金屬物質(zhì)，尤其是死角及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行仔細(xì)涂抹，從根源上認(rèn)識(shí)到涂層無(wú)法徹底改變化工設(shè)備的強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)，僅具備隔離隔絕的作用，并且挑選涂料時(shí)綜合考慮化工設(shè)備的物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)，不得脫離化工企業(yè)車(chē)間內(nèi)部環(huán)境及地區(qū)氣候條件等因素的影響。同時(shí)，按方法類(lèi)型，電化學(xué)控制可劃分為犧牲陽(yáng)極及外加電流2種方法。其中，外加電流指將化工設(shè)備接于電源負(fù)極且廢鋼廢鐵接于電源正極，以至于形成犧牲陽(yáng)極保護(hù)化工設(shè)備金屬材料。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，石油石化機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行條件相對(duì)復(fù)雜，受到腐蝕的概率很高，如果不對(duì)其采取有效的防腐檢測(cè)措施，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損、老化、使用壽命縮短，最終給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此，站在石油企業(yè)的角度，為了取得企業(yè)的良好發(fā)展，加強(qiáng)石油石化機(jī)械設(shè)備的防腐檢測(cè)工作具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。