淺析機械加工制造中自動化技術(shù)的應用

魏玉萍 李剛 高峰

山東能源重裝集團中傳礦用設備制造有限公司 山東泰安 271200

機械制造業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，關(guān)系著經(jīng)濟的運行，如何提高制造業(yè)的生產(chǎn)效率，滿足市場需求的多樣化，是當前面臨的主要問題。而自動化技術(shù)中包含了智能化技術(shù)、虛擬技術(shù)、集成技術(shù)等，能夠?qū)崿F(xiàn)對機械設備的運行進行自動化管理，減少問題的產(chǎn)生，對減少人工依賴，滿足當前多樣化商品需求具有重要的意義。

1 自動化技術(shù)在機械加工制造中的應用優(yōu)勢分析

1.1 有利于減輕資源的浪費

機械設計制造及其自動化本身是工業(yè)化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在整個生產(chǎn)中勢必會損耗大量的原材料。機械設計制造及其自動化在具體應用時，同樣會產(chǎn)生非常多的廢棄物，這些廢棄物會排放到空氣當中，造成生態(tài)環(huán)境受到嚴重的危害影響。廢水如果無法得到及時有效的排污處理，直接流入到湖河流或者湖泊當中，會導致水質(zhì)受到大面積的污染影響。除此之外，部分有毒的廢棄物如果直接埋到地下，土壤會受到嚴重的危害影響，在受到危害影響的土壤上，對農(nóng)作物進行種植，農(nóng)作物自身的狀態(tài)勢必會受到嚴重威脅[1]。

1.2 提高機械制造行業(yè)的制造效率

將自動化技術(shù)應用于機械加工制造中，充分發(fā)揮機械自動化技術(shù)的優(yōu)勢，優(yōu)化機械加工制造流程，建立自動化產(chǎn)線，明確生產(chǎn)目標，并對數(shù)控機床的各項參數(shù)進行科學化的設置，能夠在減少人工成本投入的同時，有效提升機械加工制造效率，確保在規(guī)定期限內(nèi)完成既定生產(chǎn)目標。

1.3 提升生產(chǎn)質(zhì)量

自動化技術(shù)相對于人工控制，其還有一個突出的優(yōu)點就是只要能源供應連續(xù)不間斷，其可以實現(xiàn)連續(xù)不間斷的高強度作業(yè)，其無需受到人工作業(yè)過程中工作人員精力與體力體能的限制，而能夠適應高強度、連續(xù)性、惡劣環(huán)境中的長時間作業(yè)，這可以有效打破以往機械加工制造以來人工情況下很多工作環(huán)節(jié)的工作時間與強度限制，而讓企業(yè)的加工制造工序得到優(yōu)化，提升加工質(zhì)量和生產(chǎn)強度，生產(chǎn)活動的連續(xù)性水平，從而極大提升生產(chǎn)質(zhì)量。另外，在機械加工制造的工作流程中，對于一些具有健康威脅與安全威脅的作業(yè)環(huán)節(jié)，依靠機械自動化技術(shù)能夠避免人工作業(yè)需要面臨的安全隱患與健康威脅，可以極大降低企業(yè)在勞動保護與生產(chǎn)安全控制上的難度，使得企業(yè)把更多精力和資源投入到生產(chǎn)活動中，從而降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)質(zhì)量，改善企業(yè)的效益水平。

2 機械加工制造中自動化技術(shù)的具體應用探討

2.1 智能化技術(shù)的應用

智能化技術(shù)是自動化技術(shù)在機械加工制造領(lǐng)域中的重要技術(shù)形式之一，該技術(shù)的應用，為機械加工制造業(yè)的智能化發(fā)展起到了重要的促進作用。智能化技術(shù)和傳統(tǒng)人工技術(shù)相比較而言，無論是加工制造效率還是質(zhì)量，均有著突出的優(yōu)勢，并且能夠減少人力資源及成本投入。傳統(tǒng)模式下，機械加工制造對于全過程的控制是非常難的，然而應用智能化技術(shù)，則表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢，輕而易舉的即可智能化管控加工制造全過程。舉個例子來說，將智能化技術(shù)應用于機械加工制造環(huán)節(jié)，實現(xiàn)對加工制造過程的檢測，然后分析相應的檢測數(shù)據(jù)信息，明確加工制造過程所存在的缺陷問題，然后及時調(diào)整優(yōu)化加工制造方案，避免生產(chǎn)出殘次品，保證產(chǎn)品質(zhì)量達標。由此我們不難看出，智能化技術(shù)在機械加工制造中的應用，有著非常明顯的優(yōu)勢，因此要充分發(fā)揮出智能化技術(shù)的功能作用，構(gòu)建智能化管理系統(tǒng)，優(yōu)化完善機械加工制造流程，保證機械加工制造的智能化、高效化進行[2]。

2.2 機械虛擬化技術(shù)的實踐應用

虛擬化技術(shù)是解決機械制造問題的有效措施，通常情況下，機械運行中出現(xiàn)的問題都需要人工解決才能得以實現(xiàn)，不僅增加了人工成本，而且還導致工作效率降低，因此鑒于此基礎(chǔ)上來引入虛擬化技術(shù)，通過仿真、建模等技術(shù)的運用，將日常容易發(fā)生的機械問題進行模擬，然后模擬的過程中來提出多種問題解決方案，一旦在機械運行中出現(xiàn)了和設置相匹配的問題后，就會進入到自我修復的階段中，這對減少人工干預，提供運行效率具有重要的意義。此技術(shù)的運用的過程中，對設計者有較高的要求，需要設計者具有機械設備運行管理經(jīng)驗，能夠根據(jù)機械設備日常運行過程中發(fā)現(xiàn)的問題實現(xiàn)仿真和建模，進行技術(shù)模擬，而這一點往往是很難做到的，因此需要設計者具備專業(yè)的設計的問題考察能力和解決能力，并能夠賦予到模擬系統(tǒng)中。

2.3 集成化應用

由于現(xiàn)代自動化控制技術(shù)的實現(xiàn)很多建立在計算機信息化控制系統(tǒng)的支持基礎(chǔ)上，因而控制技術(shù)跟其他系統(tǒng)技術(shù)或功能的集成化程度更高了。由于企業(yè)的信息管理平臺在生產(chǎn)管理上能夠使用各項傳感技術(shù)，對生產(chǎn)領(lǐng)域的各類信息進行實時地采集與分析，因而企業(yè)的自動化控制能夠跟企業(yè)的生產(chǎn)管理、成本管理系統(tǒng)進行更好的集成，同時因為企業(yè)的管理平臺能夠通過系統(tǒng)進行各項生產(chǎn)信息的實時采集，因而自動化控制系統(tǒng)還能夠跟企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督與生產(chǎn)安全管理工作，成本控制工作進行集成，通過把自動化技術(shù)跟其他管理工作進行集成，能夠有效提升企業(yè)的機械制造質(zhì)量管理能力，提升企業(yè)在生產(chǎn)管理工作開展實施上的系統(tǒng)化水平，從而提升管理效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，使得企業(yè)的機械制造的質(zhì)量和生產(chǎn)力水平獲得極大的改進提高[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，當前隨著社會的快速發(fā)展與進步，機械加工制造中傳統(tǒng)技術(shù)所存在的弊端日益突出，阻礙其發(fā)展。將自動化技術(shù)應用于機械加工制造領(lǐng)域，具備了顯著的優(yōu)勢，能夠極大的提升機械加工制造效率及質(zhì)量。在接下來的時間里，要進一步加快自動化技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)與應用，充分發(fā)揮其價值作用，實現(xiàn)在機械加工制造及更多領(lǐng)域的應用，促進機械加工制造業(yè)的自動化發(fā)展，助推國民經(jīng)濟增長。