廖斌
摘要:對發(fā)電廠而言,鍋爐四管對發(fā)電機組運行的穩(wěn)定性和安全性有直接性的影響。在發(fā)電廠發(fā)電機組工作時,如果鍋爐四管出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,則會影響到發(fā)電廠的正常運行,導致經(jīng)濟收益的降低。基于此,本文就發(fā)電廠鍋爐四管防磨防爆措施進行深入地研究。
關鍵詞:發(fā)電廠;鍋爐四管;防磨防爆
1 引言
安全是企業(yè)生產的第一要則,在發(fā)電廠日常運作過程中,鍋爐設備對發(fā)電廠的安全運行有決定性影響。鍋爐四管作為鍋爐設備必不可少的構成部分,其性能高低直接關乎著鍋爐系統(tǒng)和整個發(fā)電廠的穩(wěn)定性。現(xiàn)階段,鍋爐四管最為常見的問題便是爆漏,此同樣是阻礙發(fā)電廠生產發(fā)展的重點難題。所以,對發(fā)電廠鍋爐四管防磨防爆措施進行研究有著十分重要的實踐意義,可以全面掌握導致鍋爐四管出現(xiàn)爆漏問題的根本原因,了解對鍋爐四管進行防磨防爆的基本措施,采取有效手段以降低鍋爐四管發(fā)生爆漏的可能性,進而確保鍋爐設備的可靠性以及安全性,推動發(fā)電廠實現(xiàn)“又快、又好”發(fā)展。
2 鍋爐四管爆漏的常見原因
第一,磨損。在鍋爐日常運作過程中,極易發(fā)生磨損,同時鍋爐管排也在受到著不同類型的磨損,常見的磨損主要有機械磨損與飛灰磨損兩種類型。其中,機械磨損主要是指鍋爐管排在運作時會與管夾形成磨損,鍋爐四管遭受磨損,則會導致泄漏問題;飛灰磨損通常發(fā)生于四角煙氣走廊位置(管屏編排)、后豎井低溫過熱器及省煤器區(qū)域、吹灰器、出列管、或者入孔門周圍等位置。
第二,腐蝕。即使腐蝕爆管出現(xiàn)可能性比較低,然而因為其具備不可預測性以及突發(fā)性,如果出現(xiàn),則通常會導致較大面積的受熱面損壞。腐蝕爆管的主要特點是管壁出現(xiàn)坑狀或者點狀腐蝕,腐蝕形狀是最為常見的貝殼狀;腐蝕區(qū)的金相組織不會有所改變;裂紋呈橫斷面開裂,爆口鈍且寬。
第三,熱疲勞。所謂“熱疲勞”,主要指的是鍋爐管由于受鍋爐啟停造成的熱應力、汽膜的反復消失與出現(xiàn)造成的熱應力、由振動造成的交變應力相互作用而出現(xiàn)的疲勞損壞。熱疲勞爆管的主要特點是由外到內變化的環(huán)形裂紋;以橫向裂紋為主的龜狀裂紋;裂紋粗且短,同時裂紋內充斥著腐蝕產物的楔狀裂紋。引起熱疲勞的原因主要包括:管壁溫度突然改變,爐膛用水吹灰,形成熱沖擊;超溫造成管材疲勞強度明顯降低;基本負荷機組參加調峰運作,反復啟停以及變負荷運行。
3 發(fā)電廠鍋爐四管防磨防爆措施
3.1 建立健全定期檢查制度
進一步加大對鍋爐四管的定期檢查力度,及時更換已經(jīng)超出使用時間限制的零部件。鍋爐設備所有部分的零部件都是有相應的時間壽命,如果超出運行壽命,則應當立即對其展開養(yǎng)護和維修,情況較為嚴重的應要換部件,從而避免鍋爐設備在運行過程中發(fā)生問題。例如:鍋爐中的過熱器原始管的壽命時間大約為10萬小時,若超過該時間限制,則在對鍋爐展開大修時應注重換管工作,將鍋爐內部工作時間已經(jīng)超過10萬小時的所有管子全部更換。伴隨設備的不斷老化,應增加檢修頻率,增加檢修時間,從而保障鍋爐設備運行的安全性和穩(wěn)定性。
3.2 不斷加大管理力度
因為鍋爐四管在日常運行時極易遭受氣壓和氣溫等因素的影響,所以為了避免上述因素對鍋爐產生損害及破壞,應當完全根據(jù)相關的工藝標準來對鍋爐運行實施管理,堅決防止“小問題不處理”的粗獷式作風,強化設備檢修和管理工作,發(fā)生問題應立即解決。在設備標準設計過程中,需嚴格明確化學監(jiān)督的基本章程,保證鍋爐的水質和運行時的氣體質量符合要求。鍋爐熱工人員在操作時應確保受熱面壁溫測點數(shù)據(jù)的準確性,其內容主要包含所有保護以及自動連、鎖的科學性。與此同時,還需強化對蒸汽吹灰過程的管理。對于金屬監(jiān)督,則需要按照機組檢修工作來完成,金屬鍋爐的必檢項目,對鍋爐外部和內部展開相應的核查檢驗。燃煤配比提升,使得鍋爐內部煤質更加穩(wěn)定。煤化驗單位需要及時檢查和分析煤質狀況,掌握其根本情況,檢查者需要了解燃料的熱點,且采取對應的舉措,避免出現(xiàn)事故,有效保障發(fā)電廠機組運行的安全性。
3.3 進一步加大檢查人員培訓力度
定期對發(fā)電廠防磨防爆人員開展專業(yè)性的培訓,以提高相關人員的能力水平,提升運行管理人員燃煤摻燒摻配以及調整運行參數(shù)的能力,對管壁溫度進行合理控制。尤其是對于超臨界鍋爐,氧化皮的產生、脫落和溫度調控密切相關。需要采取鍋爐控制氧化皮爆管舉措且不斷優(yōu)化,尤其應重視完全根據(jù)啟停曲線來開啟和關停鍋爐,合理控制受熱面壁溫和鍋爐參數(shù),及時調整鍋爐運行時的超溫狀況。此外,還應充分發(fā)揮檢修“傳幫帶”的作用,加強檢修人員的水平,確保防磨防爆檢查工作有序完成。并且,還需根據(jù)機組運行的現(xiàn)實狀況,組織參與機組檢修的防磨防爆人員在檢修工作開始以前展開系統(tǒng)化的防磨防爆培訓,集中學習、分析鍋爐四管發(fā)生泄漏的代表性案例,不斷增強防磨防爆檢修人員的技術水平。在檢修工作開始前,需要安排三級防磨防爆網(wǎng)絡成員展開全面的安全技術交底,要求檢查員熟悉此次檢修技術要求、項目內容等其他內容;熟知防磨防爆檢查各項文件包的使用規(guī)則,完全根據(jù)限定的工藝程序進行檢查;精準、全面的記錄各類檢查數(shù)據(jù),同時進行相應的分析。全面落實質量驗收計劃,對全部驗收點都應按照相應程序進行驗收和簽字。
4 ?結論
綜上所述,由于受各方面因素的影響,發(fā)電廠鍋爐四管時常會出現(xiàn)爆漏的現(xiàn)象。所以,未來應通過建立健全定期檢查制度、不斷加大管理力度、進一步加大檢查人員培訓力度等措施,以提高鍋爐四管防磨防爆的效率,進而確保發(fā)電廠的安全運行。
參考文獻
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