探討石油化工廠離心泵轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡技術(shù)

黃建設(shè)

河南駿化發(fā)展股份有限公司 河南駐馬店 463000

當(dāng)前我國的石化工業(yè)快速的發(fā)展，各類泵設(shè)備被廣泛應(yīng)用，其中離心泵占了很大的比例，占到了使用總量的百分之九十左右，究其應(yīng)用比例可以看出其被使用的廣泛性與重要性，但是在所有的離心泵中，由于不可避免的會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，所以其轉(zhuǎn)子不平衡是其工作中不可避免的問題。由于離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡致使泵內(nèi)的受到內(nèi)應(yīng)力與彎曲力的影響，長時(shí)間的疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)致使其容易發(fā)生裂紋與斷裂，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生異響與雜音，致使離心泵產(chǎn)生機(jī)械振幅加大噪音增強(qiáng)，嚴(yán)重的影響了其使用的壽命，同時(shí)產(chǎn)生了安全隱患，所以通過加深對(duì)離心泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的研究同時(shí)加強(qiáng)轉(zhuǎn)子平衡技術(shù)的研究，可以有效的減少以上的現(xiàn)象的發(fā)生，有效的保障了離心泵的安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

1 普通離心泵的結(jié)構(gòu)分析

當(dāng)前的我國石油化工企業(yè)主要應(yīng)用的離心泵體根據(jù)實(shí)際的工作環(huán)境與應(yīng)用范圍可以分為雙支撐離心泵與懸臂離心泵。比照其工藝工程原理可以進(jìn)行新的分門別類，通過安葉輪的數(shù)量可以分為多級(jí)別的離心葉輪泵與單級(jí)的離心葉輪泵，多級(jí)的離心葉輪應(yīng)用的環(huán)境要求較高，其應(yīng)用于精度要求較高的環(huán)境，對(duì)于環(huán)境的要求比較苛刻，而且其有著較高的工作效率，投入的成本與后期維護(hù)的成本較高。根據(jù)離心泵的結(jié)構(gòu)，主要以支撐結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)葉輪的組合可以分為多級(jí)懸臂離心泵與單級(jí)懸臂離心泵，多級(jí)支撐結(jié)構(gòu)性離心泵與單級(jí)支撐結(jié)構(gòu)離心泵。

通過對(duì)離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的研究，區(qū)分葉輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以分為敞開式葉輪結(jié)構(gòu)，本開合式的葉輪結(jié)構(gòu)與閉合式的葉輪結(jié)構(gòu)，在我國的石油化工企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中主要以封閉式的葉輪結(jié)構(gòu)為主，其主城結(jié)構(gòu)是由前端閉合板與葉輪葉片組成的，由于此種結(jié)構(gòu)的離心泵的工作效率比較高，所以這也是此種離心泵被廣泛應(yīng)用的主要原因。而敞開式的離心泵可以分為前開式與后開式兩種，其中前開式的葉輪是由前葉輪與后蓋板組成，而后開式葉輪則有前端蓋板以及葉輪組成。

2 離心泵動(dòng)平衡原理及技術(shù)分析

我國當(dāng)前的石化企業(yè)的應(yīng)用的離心泵轉(zhuǎn)子平衡原理主要包含了二個(gè)方面，其一是離心泵轉(zhuǎn)子的不平衡因素，其二是對(duì)離心泵轉(zhuǎn)子的平衡原理進(jìn)行研究。

2.1 轉(zhuǎn)子不平衡原因分析

對(duì)于普遍采用的轉(zhuǎn)子的葉輪材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，主要以鑄造鐵為主，但是在葉輪的鑄造中由于質(zhì)量分布不均，同時(shí)由于加工的鍵槽在葉輪上的分布不均，其根據(jù)設(shè)計(jì)主要集中在葉輪的同一側(cè)使得轉(zhuǎn)子在運(yùn)作中產(chǎn)生偏移，從而造成轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象。

2.2 轉(zhuǎn)子的平衡原理分析

對(duì)于離心泵轉(zhuǎn)子的不平衡加以研究，研究其產(chǎn)生的原因以及其消除措施，從而使得轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)趨于平衡，合理的規(guī)劃手段可以有效的減少離心泵的損耗以及轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中使轉(zhuǎn)子的各個(gè)方向的力矩趨于0 值，這就是研究轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡的目的[1]。

2.3 離心泵轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡技術(shù)分析

在過往的研究中我們可以知道，動(dòng)平衡在不同設(shè)備中應(yīng)用于離心泵時(shí)同樣有較大的區(qū)別，其主要原因還是轉(zhuǎn)子決定的。在通常所說的動(dòng)平衡技術(shù)中，其主要泛指實(shí)際操作動(dòng)平衡、生產(chǎn)應(yīng)用動(dòng)平衡以及傳統(tǒng)的動(dòng)平衡技術(shù)。其中以前兩種作為當(dāng)今石油化工企業(yè)首選研究的主要控制手段。也是發(fā)展較快被應(yīng)用較廣泛的兩種有效控制手段，其具有研究成本低，控制使用可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)豐富等特點(diǎn)，在實(shí)際操作中存在便于操作等特點(diǎn)。

3 常見故障與處理

3.1 流量揚(yáng)程降低

泵或吸入管內(nèi)有氣體，泵或管路中有雜質(zhì)。旋轉(zhuǎn)方向不正確，葉輪流道未對(duì)中，重新加注泵，排除氣體，檢查并清潔，改變旋轉(zhuǎn)方向，檢查并糾正流道的對(duì)中情況[2]。

3.2 振動(dòng)增加

泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，泵軸與原動(dòng)機(jī)軸不一致，軸承嚴(yán)重磨損，間隙過大，螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)小，泵抽真空轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)或損壞，松支承引起的管道振動(dòng)，泵的內(nèi)耗，轉(zhuǎn)子平衡，再校準(zhǔn)，修理?；蚋鼡Q緊固螺栓或加強(qiáng)基礎(chǔ)，工藝調(diào)整和緊固松動(dòng)部件或更換，管道支架加固，清除泵檢查，消除摩擦。

3.3 密封嚴(yán)重泄漏

泵軸與原動(dòng)機(jī)找正不好或彎曲，軸承或密封圈磨損過大形成轉(zhuǎn)子偏心，機(jī)械密封損壞或安裝不當(dāng)，密封液壓力不合適，填料過松，運(yùn)行波動(dòng)大。因此，泵軸應(yīng)重新校正、更換和校正，并進(jìn)行更換檢查。密封室前壓力應(yīng)在0．05-0．15Mpa 之間，應(yīng)重新調(diào)整并穩(wěn)定運(yùn)行。

3.4 軸承溫度過高

如果軸承安裝不正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡損壞，軸承箱內(nèi)的油太少、太多或太臟，軸承磨損或松動(dòng)，軸承冷卻效果不好。按要求重新組裝、檢查、排除，按規(guī)定加油或換油，修理、更換或擰緊，檢查調(diào)整[3]。

4 結(jié)語

我國的石油化工行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的比例，其行業(yè)的合理健康的發(fā)展符合我國市場經(jīng)濟(jì)的需求，而石油化工設(shè)備科技含量的不斷增加，趨使我國石油化工行業(yè)的不斷進(jìn)步與發(fā)展。以研究石油化工企業(yè)中的離心泵的轉(zhuǎn)子的平衡技術(shù)，闡述了我國科技實(shí)力的不斷增強(qiáng)，對(duì)于石油化工設(shè)備的使用工作效率的提高，同時(shí)雙向的促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展以及離心泵的深入研究，轉(zhuǎn)子平衡技術(shù)原理以及技術(shù)分析，可以有效的糾正其工作不良狀態(tài)，提高其效率與使用壽命，為石油化工行業(yè)的發(fā)展指明了方向。