工民建施工中混凝土澆筑施工技術的運用探討

王耀輝

（崇信縣房產(chǎn)服務中心 甘肅 平?jīng)?744000）

0 引言

在工民建工程當中，混凝土為重要施工材料之一，且混凝土施工和其他分項施工有緊密關聯(lián)，也可視為混凝土為施工核心點。施工過程，如果工藝運用存在問題，必然會影響建筑總體質(zhì)量，還會對其他施工造成影響。需要結合影響混凝土施工各個因素深度分析，找出質(zhì)量控制要點，做好細節(jié)處理，保證混凝土澆筑和模板施工以及鋼筋施工等工序有效銜接，防止施工過程中出現(xiàn)變更問題，影響質(zhì)量，科學運用混凝土澆鑄工藝，提升建筑品質(zhì)。

1 工民建施工期間常見問題

1.1 裂縫問題

工民建項目的混凝土結構施工，裂縫問題十分常見。由于此類質(zhì)量缺陷成因復雜，既包括混凝土原材料問題，也包括配比問題，還包括施工流程問題。建筑結構當中，若存在裂縫，無論其質(zhì)量大小，均可影響建筑結構強度，導致建筑使用期間存在安全隱患，質(zhì)量問題十分嚴重。所以，需要在施工過程，結合裂縫問題成因，采取防治措施，科學治理，及時上報，保障問題處理及時，將裂縫問題造成的損失降為最低。

1.2 麻面問題

工民建施工，混凝土結構施工若材料選取不合理，品質(zhì)不高，就會導致混凝土產(chǎn)生麻面的問題，影響建筑美觀性，并對施工質(zhì)量和整體效果造成影響。產(chǎn)生此類問題，主要是施工人員技術運用不規(guī)范，在混凝土拌制過程，選取配比不科學，模板拆除時間掌握不好，澆筑施工不均勻、厚度不合理，上述問題均可導致結構表面產(chǎn)生粗糙、不平等問題。除此以外、受到天氣影響，混凝土的結構也會產(chǎn)生此類問題。為應對上述質(zhì)量缺陷，要關注人員培訓，保證其合理選料，能夠結合施工期間天氣變化，規(guī)范展開施工操作，流程合理。

1.3 露筋問題

工民建工程當中，混凝土結構若存在露筋問題，主要原因為澆注期間和鋼筋施工的配合技術運用不當，對于后期的結構澆筑造成影響，導致鋼筋外露問題，對于總體施工質(zhì)量影響十分嚴重。不同材料存在配比問題，可能使用期間產(chǎn)生離析問題，澆筑期間，靠近模板的鋼筋和混凝土接觸不均勻，甚至“缺漿”問題嚴重，使得結構的鋼筋外露。此外，施工期間，鋼筋配置密度較大，和施工要求出現(xiàn)不符，也可導致構件的截面存在漏漿問題[1]。

2 工民建施工期間的混凝土澆筑技術應用

2.1 模板施工

工民建施工模板主要有鋼質(zhì)、木質(zhì)等類型模板，其為混凝土施工基礎內(nèi)容，需要做好模板清理工作，將其表面雜物完全清除，如果存在銹跡、黏著物等，必要時可利用紗布進行清理，保證其表面光滑、清潔。在模板使用方面，需要對其結構是否存在裂縫問題全面檢查，如果發(fā)現(xiàn)裂縫，需要及時封堵?？衫盟嗌皾{、油氈等完成。如果利用鋼制模板，使用之前應在其表面涂刷脫模劑，確保涂刷均勻，保證每塊模板結構完好，提高澆注施工穩(wěn)定性。

2.2 鋼筋施工

混凝土結構澆筑期間，鋼筋屬于主要施工內(nèi)容之一，能夠直接影響建筑質(zhì)量。因此，澆筑之前，還需做好鋼筋相關施工質(zhì)量控制。一方面，嚴格控制鋼筋材料，使用之前完成核對，注意對其型號、規(guī)格、數(shù)量相關信息展開核實，確認和工民建施工要求相符。需要注意，如果選擇石粒，需要保證其高于混凝土截面總面積1/3，并位于其他鋼筋的凈間距2/3 位置處，能夠確保鋼筋澆筑期間的穩(wěn)定性，防止其出現(xiàn)變形、松動等問題，預防結構存在漏筋質(zhì)量缺陷[2]。

3 混凝土澆筑施工

3.1 合理選材

混凝土結構的澆筑之前，需要對原材料質(zhì)量做好控制工作，從源頭把握混凝土品質(zhì)，為后續(xù)施工順利完成奠定良好基礎。在混凝土的質(zhì)量控制方面，主要由施工人員對于混凝土質(zhì)量展開嚴格檢測，選擇和施工要求相符的材料，進行混凝土配制：第一，在水泥材料的選擇方面，可使用硅酸鹽水泥，保證其水熱化相關指標＜275kJ/kg，強度＞32.5MPa；第二，在粗骨料的選擇方面，骨料的大小可能對于混凝土抗?jié)B性能造成影響，因此在此期間需要優(yōu)先選擇顆粒均勻的骨料，控制其中含泥量＜1%，骨料最大粒徑在31.5mm 以內(nèi)，可選擇機碎石骨料。第三，在細骨料的選擇方面，可使用含泥量＜3%的粗砂。

3.2 配比和強度控制

為確保建筑質(zhì)量，要對混凝土強度有效控制，嚴格按照國家標準，在實驗室當中反復試配，選擇強度和硬度和工程施工要求相符的混凝土配比。還需對骨料強度進行控制，為提高材料粘性，可將卵石與水混合，盡可能選擇碎石。配比也是混凝土施工的關鍵，在此環(huán)節(jié)可能受到環(huán)境的影響，對于混凝土的性能影響較大。因此，需要結合實際需求，合理設計配比，對配制過程展開動態(tài)化監(jiān)測。

3.3 清理模板

澆筑之前，需要對模板展開清理，重點將其中的垃圾或者泥土清理出去，保證模板外觀整潔。

3.4 混凝土攪拌

攪拌混凝土，需注意連續(xù)性攪拌，并做好質(zhì)量控制工作，科學控制攪拌強度及速度，并保證各類材料能夠均勻攪拌。測試過程，如果發(fā)現(xiàn)混凝土當中含水率超高，或者存在過低問題，要及時采取處理措施，快速調(diào)整，對于攪拌時間科學控制，通常在100s 左右[3]。

3.5 澆筑過程

澆筑期間，需要及時拌合混凝土，防止“離析”問題發(fā)生，控制其傾落高度＜2m；如果澆筑樓板，需要采取自由下落澆筑方式，同時。澆筑高度＜1m，若采取串筒或者溜槽等輔助下料，需控制溜槽的水平傾斜度＜30°。大體積混凝土結構澆筑，利用分層方式完成，一邊澆筑一邊振搗，合理分段。

3.6 后期養(yǎng)護

澆筑施工結束以后，在12h 以內(nèi)，結合當?shù)丨h(huán)境選擇覆蓋方式。結構拆模以后，即可在表面上灑水，在澆筑之后7d 才可灑水，需要重點控制灑水量，保證結構表面在濕潤環(huán)境當中即可。除此之外，如果冬季施工，外界環(huán)境溫度＜5℃時，應該及時對于結構采取蓄熱保護措施，可在結構表面使用外加劑進行養(yǎng)護。及時養(yǎng)護能夠防止由于內(nèi)外的溫度差異過大，導致結構強度降低，控制結構裂縫問題[4]。

4 結語

總之，社會發(fā)展加速城市化進程，工民建為城市建設的重點內(nèi)容，施工期間，作為重點工序的混凝土澆筑施工，應高度關注，從混凝土結構常見質(zhì)量問題角度分析，找到問題癥結，并對施工工藝有效優(yōu)化，控制混凝土常見的裂縫和鋼筋外漏等問題，提高工民建項目質(zhì)量。