采礦工程施工中不安全技術(shù)因素及對策

王 強

（蘭州鼎華工程技術(shù)咨詢有限公司，甘肅 蘭州 730000）

礦產(chǎn)資源在社會經(jīng)濟的發(fā)展中有著極為重要的作用，可保證各行業(yè)生產(chǎn)力有效提升，同時社會對礦產(chǎn)資源的需求也越來越大，所以采礦工程的數(shù)目開始增長，工程的整體規(guī)模也得到相應(yīng)拓展[1]。采礦工程施工擁有較強專業(yè)性，但危險系數(shù)也頗高。要想確保整個采礦施工是安全的，避免出現(xiàn)意外事故，就必須加強對施工中不安全技術(shù)因素的有效控制，保證安全生產(chǎn)。所以，為保證采購工程正常進行，則要全面監(jiān)測采礦區(qū)井巷、開拓巷道、采掘作業(yè)等環(huán)節(jié)，然后在分析其中的不安全技術(shù)因素后，及時找到相關(guān)解決辦法，通過實施安全管理方法，使采礦能順利進行，從而保證采礦工程的整體效率和質(zhì)量。由于礦山地質(zhì)所具有的條件帶有一定特殊性，在工作過程中極易發(fā)生不同程度的事故，特別是礦井透水和坍塌事故，會直接威脅到作業(yè)人員的生命安全，采礦企業(yè)也將承受較大的經(jīng)濟損失[2]。為此，采礦企業(yè)憑借前瞻性的思維，對開采技術(shù)進行更新，重視不安全技術(shù)因素分析，從而降低施工事故的發(fā)生幾率，規(guī)避各類生產(chǎn)風(fēng)險，旨在將企業(yè)所應(yīng)獲得的經(jīng)濟效益與社會效益擴大化，使我國礦產(chǎn)開采率不斷提升。

1 采礦工程施工中不安全技術(shù)因素

1.1 采礦掘進施工

在采礦工程中，掘進施工環(huán)節(jié)尤為重要，但開掘階段卻存在一些不安全技術(shù)因素，特別是頂板的坍塌極為常見，容易引發(fā)重大的事故，人員傷亡與經(jīng)濟損失將不可避免。由于錨桿支護設(shè)計的合理性決定頂板的安全性，如設(shè)計人員考慮不周，則有可能讓規(guī)劃設(shè)計與實際的施工地質(zhì)結(jié)構(gòu)不相契合，從而使支護結(jié)構(gòu)無法發(fā)揮作用[3]。從目前看，采礦作業(yè)施工過程中切眼開口是普遍存在的一種情況，其實就是未能依照礦層設(shè)計正傾斜，并且和正切斜方向不相符，這樣一來，長度自然無法達標(biāo)，另外，斜坡道開口也主要垂直于正斜方向，但實際上，斜坡道開口方向與正斜方向卻是一致的，所以三角礦柱往往會因為此類情況發(fā)生塌陷。除此之外，礦山掘進施工管理要做到全面化，對施工技術(shù)的細節(jié)進行完善，才能將不安全因素進行有效排除和修正，減少礦產(chǎn)開采過程中的安全隱患與生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率。

1.2 采礦施工現(xiàn)場

首先，采礦現(xiàn)場的管理不夠全面，管理人員沒有考慮頂板的壓力分布情況，未對施工進度進行科學(xué)掌握，從而留下頂板冒落的事故隱患。

其次，巷道設(shè)計中可能存在一些不安全因素，設(shè)計人員未結(jié)合彎道的特點來進行設(shè)計，使部分位置的設(shè)備不夠合理，司機有可能看錯信號而誘發(fā)安全事故，無法完成高效的運輸工作。若未對地質(zhì)材料做到明確，同時沒有掌握斷層的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，那么后續(xù)的采礦作業(yè)有可能出現(xiàn)安全事故。

最后，采礦現(xiàn)場所使用的施工圖紙可能存在疏漏，留下不安全技術(shù)方案，加上現(xiàn)場的采礦人員出現(xiàn)違規(guī)操作，忽略安全質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行開采，不僅使施工現(xiàn)場的管理質(zhì)量降低，也留下不同的安全隱患。

1.3 采礦技術(shù)設(shè)備

礦產(chǎn)資源需求量的增加，推動了采礦行業(yè)的快速發(fā)展，特別是生物采礦、等離子爆破和自動遙控等技術(shù)的研發(fā)與后續(xù)使用，將為采礦行業(yè)安全生產(chǎn)帶來質(zhì)的飛躍。但采礦地區(qū)的地理環(huán)境不同，其優(yōu)勢上也有差異，所以傳統(tǒng)的技術(shù)并不能滿足個性化的采礦需求，加上部分采礦企業(yè)資金不夠充足，新技術(shù)的引入力度不足，整體技術(shù)設(shè)備水平未得到有效提升，從而暴露出設(shè)施不配套和技術(shù)不到位等問題，對行業(yè)發(fā)展有一定的阻礙[4]。與此同時，部分設(shè)備是“帶病”作業(yè)，所以留下一定的安全隱患，嚴(yán)重威脅作業(yè)人員的安全，一旦遇到重大災(zāi)害，相關(guān)設(shè)備并不能發(fā)揮出其應(yīng)有的作用。

2 采礦工程施工中不安全技術(shù)因素的解決措施

2.1 提高重視程度，加大掘進管理

對于采礦掘進過程中的不安全技術(shù)因素，采礦企業(yè)應(yīng)加大重視程度，同時加大整體的管理力度，對安全管理持續(xù)關(guān)注并在反思中優(yōu)化各階段的管理方案，力求針對各種不安全因素做到科學(xué)、有效控制，使采礦工程的施工極具高效性與安全性，將企業(yè)所應(yīng)獲得的經(jīng)濟效益擴大化，樹立起全新的企業(yè)形象，與我國一直提倡的安全、綠色、可持續(xù)發(fā)展理念相契合，為經(jīng)濟的發(fā)展帶來極大程度的促進[5]。

具體而言，一是對礦區(qū)地質(zhì)資料進行科學(xué)與全面的收集，將各項勘查工作做到細致化落實。如果在現(xiàn)場勘查與資料收集中發(fā)現(xiàn)復(fù)雜的地質(zhì)構(gòu)造或特殊情況，需要組織專門的技術(shù)小組，結(jié)合開采的需求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等內(nèi)容對施工技術(shù)方案進行明確，同時擬定針對性的應(yīng)急預(yù)案，保證施工可安全和高效的進行。采礦企業(yè)還應(yīng)對施工技術(shù)的管理力度不斷加大，結(jié)合技術(shù)方案來完成設(shè)備選擇，對操作人員行為進行嚴(yán)格規(guī)范，減少違規(guī)操作情況。

二是設(shè)計人員應(yīng)結(jié)合工程實況完成支護方式的科學(xué)選擇，使錨桿支護方案極具可行性與合理性，特別是對于頂板條件進行掌握，確定錨桿的間排距，例如：0.6m、0.7m、0.8m和1.0m，從而在距離的設(shè)計中將頂板狀態(tài)做到良好的控制，減少不安全技術(shù)因素給施工安全帶來的影響[6]。

三是對于急傾斜巖層，管理人員結(jié)合采礦工程的實際情況做好坡度角的科學(xué)控制，使之保持在25°之內(nèi)，為后續(xù)的生產(chǎn)帶來安全保證。一旦發(fā)現(xiàn)邊眼坡度超過25°時，技術(shù)人員必須馬上對局部區(qū)段的坡度角進行調(diào)整，控制好邊眼開口的方位。

2.2 做好現(xiàn)場管理，實現(xiàn)安全施工

首先，引入先進的施工技術(shù)。采礦企業(yè)組織專門的勘探團隊對礦區(qū)的詳細信息進行勘察，掌握采礦工程施工區(qū)域的氣象條件，也對一定范圍內(nèi)的地質(zhì)水文情況做好收集工作。在資料的分析與總結(jié)中，采礦企業(yè)可對可能出現(xiàn)的災(zāi)害及其危害程度進行科學(xué)和準(zhǔn)確的預(yù)測，為施工技術(shù)方案的擬定與優(yōu)化埋下伏筆。與此同時，采礦企業(yè)需要借助先進的技術(shù)來完成采礦活動，結(jié)合施工地點的環(huán)境樣貌來完成各種難度的施工，在基礎(chǔ)環(huán)境的改善中保證施工的安全性，確保礦區(qū)人員的生命安全[7]。

其次，做好安全防護工作。為讓采礦工程施工可順利和安全進行，必須做好基礎(chǔ)性的工作，例如，安全防護工作。采礦企業(yè)應(yīng)帶著強烈的責(zé)任感對技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)做到明確，規(guī)范施工人員的操作行為，同時通過科學(xué)設(shè)計提高礦區(qū)內(nèi)道路的順暢性，一旦出現(xiàn)不可預(yù)測的突發(fā)事故，救援活動也能在順暢的通道中開展。采礦企業(yè)還應(yīng)結(jié)合區(qū)段的特點安置相應(yīng)的告示牌或警示標(biāo)志，提醒每位工作人員，使之規(guī)范行為，從而對安全防護工作做到全面落實。

再次，做好現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析。采礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)采礦工程的開采情況與設(shè)計方案等內(nèi)容，融入新技術(shù)和新的理念，借助新設(shè)備的使用來實現(xiàn)安全生產(chǎn)。與此同時，采礦企業(yè)需要考慮設(shè)備選擇與技術(shù)使用是否與施工需求相契合，將科技應(yīng)用的有效性做到極大程度地提高。而這離不開數(shù)據(jù)的支持，采礦企業(yè)隨之借助數(shù)據(jù)技術(shù)，對現(xiàn)場的實際情況進行綜合性的分析，明確施工技術(shù)的應(yīng)用參數(shù)，實現(xiàn)安全施工。

最后，重視預(yù)警方案設(shè)立。在實際的采礦作業(yè)中，采礦企業(yè)應(yīng)重視預(yù)警方案的科學(xué)設(shè)立，結(jié)合以往經(jīng)驗對事故隱患進行不斷分析，確定施工的工序，讓施工人員謹(jǐn)遵科學(xué)的流程操作，使各環(huán)節(jié)的操作規(guī)范化。

2.3 科學(xué)維護設(shè)備，減少安全事故

設(shè)備的定期維保可將工作效率做到極大程度的提高，同時也能將設(shè)備的使用壽命延長，設(shè)備也不會“帶病”作業(yè)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。對于年代較久的采礦設(shè)備而言，采礦企業(yè)需要對其進行及時淘汰與更換，同時做好安全施工技術(shù)的多元培訓(xùn)，通過培訓(xùn)力度的加大將整體的操作水平提升，讓先進的設(shè)備與技術(shù)發(fā)揮出自身的應(yīng)有效用，為安全生產(chǎn)帶來切實有效的保障。

具體而言，一是完善管理制度，結(jié)合礦山開采所需的設(shè)備類型，對其特點進行掌握，根據(jù)重要性與關(guān)鍵性來完成級別劃分，從而讓維護方案極具可行性與科學(xué)性，完成重點設(shè)備的優(yōu)先維護，分清輕重緩急，提高維護的效率與質(zhì)量。

二是優(yōu)化設(shè)備點檢方案，需要維保人員依照現(xiàn)代設(shè)備的使用特點和管理需求，讓點檢走入常態(tài)化，將精細化的點檢與日常維護工作做到有效結(jié)合，從而做好預(yù)防工作，將事故的發(fā)生幾率做到極大程度的減少。

三是重視潤滑管理，維護人員要結(jié)合設(shè)備使用中的磨損情況，做好相應(yīng)的潤滑管理，讓管理體制得以完善并加大執(zhí)行的力度，將磨損控制在最小范圍內(nèi)或者拖延磨損，設(shè)備也能在最好的狀態(tài)下參與工作，減少不安全技術(shù)因素。

四是面對突發(fā)事故，必須有應(yīng)急預(yù)案，所以設(shè)備事故的制度應(yīng)得到進一步的完善，才能將設(shè)備損失降到最低。

在實際施工中，若采礦巷道拐彎角度相對較小，那么，司機在正常行駛這段路時，很可能出現(xiàn)急于通過彎道處的情況，扦石耙就位必然無法正常實現(xiàn)，這給后期采礦施工遺留下嚴(yán)重的安全隱患，人們的人身安全以及財產(chǎn)安全都會受到較大威脅。因此，為避免再次出現(xiàn)上述情況，施工人員進行施工時，所選擇的交通工具的曲率半徑最好是9m或者7m。

3 結(jié)語

現(xiàn)階段，礦產(chǎn)資源的消耗量增加，采礦工程的施工難度也隨之加大，特別是采礦深度的拓展對施工安全與技術(shù)提出更高的要求。本文首先對采礦工程的施工過程做出具體分析，在全面了解現(xiàn)今存在的不安全因素后，通過制定一系列相關(guān)措施，加強對這些影響工程質(zhì)量的不穩(wěn)定因素的控制，進而避免出現(xiàn)嚴(yán)重的安全施工。另外，還應(yīng)該對某些注意事項做全面總結(jié)，只有確保采礦工程施工正常開展，采礦企業(yè)才能獲得更多的經(jīng)濟效益，同時，在一定程度上還能推動社會的進步與發(fā)展。在新時期下，采礦企業(yè)應(yīng)帶著長遠的眼光，重視采礦不安全技術(shù)因素的分析，探查成因并制定針對性的解決措施，力求將采礦工程中的安全技術(shù)隱患做到極大程度的減少，降低事故的影響程度，從而保證采礦施工作業(yè)的最終質(zhì)量，為社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展帶來極大程度的促進，也讓采礦行業(yè)走上安全、綠色持續(xù)發(fā)展的道路。