如何有效控制產(chǎn)品裝配制造質(zhì)量

張東方

摘要：我國科技的進步及數(shù)字化技術(shù)的推廣和應(yīng)用，極大地推動了產(chǎn)品裝配制造的發(fā)展，并強調(diào)不斷創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品裝配技術(shù)和工藝，健全和完善產(chǎn)品裝配工藝流程，確保相關(guān)工作高效化、高質(zhì)量的進行。但是，產(chǎn)品裝配制造過程比較復(fù)雜，涉及到的事項和影響因素多，需要做好質(zhì)量控制方面的工作，確保其安全可靠性，盡可能地降低裝配偏差問題造成的影響和損失。本文主要就有效控制產(chǎn)品裝配制造質(zhì)量的措施進行簡要闡述和分析，希望對提高產(chǎn)品裝配制造質(zhì)量控制水平，推進產(chǎn)品裝配制造的發(fā)展有所啟示。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品裝配制造;裝配偏差;質(zhì)量控制

隨著大規(guī)模生產(chǎn)方式的不斷發(fā)展，產(chǎn)品裝配技術(shù)和工藝也在創(chuàng)新和優(yōu)化，逐漸向數(shù)字化、自動化、智能化、柔性化和應(yīng)用集成化方向發(fā)展。但是，產(chǎn)品裝配制造工藝和過程復(fù)雜，存在諸多因素和不穩(wěn)定性因素，進而誘發(fā)質(zhì)量安全方面的問題。在生產(chǎn)作業(yè)中需要構(gòu)建一個完善的質(zhì)量控制體系，對各項影響因素進行嚴格的監(jiān)督和控制。

一、產(chǎn)品裝配制造的特點

隨著我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展和科技的進步，產(chǎn)品裝配技術(shù)和工藝得到了極大發(fā)展。由于產(chǎn)品裝配制造過程比較復(fù)雜，存在的不確定性因素比較多，且很多時候?qū)Ξa(chǎn)品裝配過程缺乏全面、動態(tài)化的監(jiān)督和控制以及嚴格仔細的審查，容易誘發(fā)裝配偏差問題。技術(shù)工藝、裝配流程和順序、裝配設(shè)計、裝配工藝規(guī)程、裝配測量與檢測等，都不同程度地影響著裝配過程的穩(wěn)定性和最終的質(zhì)量效果。例如：對產(chǎn)品裝配技術(shù)工藝的要點把握不準確，導(dǎo)致與實際情況不符，且容易出現(xiàn)操作失誤的情況，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量;裝配設(shè)計的時候考慮和分析問題不全面，導(dǎo)致設(shè)計不合理，使用的各項零部件質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、性能、大小等與質(zhì)量標準和設(shè)計要求不符;安裝操作不規(guī)范;檢查和驗收不嚴格等。產(chǎn)品裝配制造質(zhì)量控制需要考慮和分析的因素多，需要實施全過程、動態(tài)化的檢測和管控，并將數(shù)字化技術(shù)、先進的測量與分析手段等應(yīng)用其中，對存在的問題進行科學(xué)調(diào)節(jié)和控制，確保產(chǎn)品裝配過程的穩(wěn)定性及產(chǎn)品裝配制造效率和質(zhì)量。

二、產(chǎn)品裝配制造質(zhì)量控制的要點和措施

（一）明確質(zhì)量控制點

產(chǎn)品裝配制造質(zhì)量控制是一項復(fù)雜性的工作，主要是影響產(chǎn)品裝配制造質(zhì)量和效率的因素比較多，相關(guān)人員需要明確質(zhì)量控制的要點和關(guān)鍵，通過實施全過程、動態(tài)化的檢測和管控，盡可能地降低裝配偏差問題及造成的影響損失。首先，在產(chǎn)品裝配制造前需要做好培訓(xùn)工作，要求相關(guān)人員準確把握產(chǎn)品裝配制造的技術(shù)工藝及要點，明確裝配流程和順序，確保整個操作過程的規(guī)范性。其次，明確產(chǎn)品裝配制造的質(zhì)量標準和要求等，在此基礎(chǔ)上選擇適合的零部件，科學(xué)設(shè)置有關(guān)參數(shù)，并不斷的完善和優(yōu)化裝配設(shè)計，有效降低不穩(wěn)定性因素及隱藏風險問題。三是，產(chǎn)品裝配制造還需要認真做好裝配測量與檢測相關(guān)工作，主要是對產(chǎn)品形狀及位置、裝配力、變形量、質(zhì)量特性、密封性能等進行仔細嚴格的檢查，并對比分析設(shè)計參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)和處理不合理的地方和質(zhì)量隱患。

（二）明確裝配工藝規(guī)程

產(chǎn)品裝配制造需要準確地把握裝配工藝規(guī)程，操作過程中需要嚴格遵守裝配工藝規(guī)程，并在裝配工藝規(guī)程的科學(xué)指導(dǎo)下，結(jié)合實際項目的質(zhì)量標準和需求等，制定行之有效、安全可靠的裝配計劃，并做好技術(shù)交底和技術(shù)準備工作。裝配過程中也需要對比裝配工藝規(guī)程進行實時監(jiān)測和深入分析，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況和質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品裝配的質(zhì)量和效率。具體操作的時候，需要明確產(chǎn)品的總裝圖，并對此進行科學(xué)的劃分，將其細分為一個個的裝配單元，之后按照質(zhì)量標準和設(shè)計要求等，科學(xué)確定各零部件的參數(shù)（如形狀、大小、型號、性能、規(guī)格和質(zhì)量等）、各零部件的裝配順序，針對性地選擇裝配方法。在產(chǎn)品裝配完成之后，需要依照工藝規(guī)格、總裝圖、各工序的裝配技術(shù)要求等，及時、嚴格做好檢測試驗工作，確保與質(zhì)量和技術(shù)要求一致。此外，產(chǎn)后裝配制造過程中為保證產(chǎn)品擁有良好的質(zhì)量性能、使用壽命，則需要對整個產(chǎn)品裝配進行統(tǒng)籌規(guī)劃和科學(xué)安排，對操作人員進行監(jiān)督和控制，確保其嚴格依照裝配順序和工序進行，并經(jīng)過調(diào)試、檢驗，促使其成為高質(zhì)量和性能的產(chǎn)品。

（三）構(gòu)建數(shù)字化測量系統(tǒng)

產(chǎn)品裝配質(zhì)量控制可以將現(xiàn)代信息化、數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用其中，以有效提升質(zhì)量控制的水平和質(zhì)量效果，實現(xiàn)整個過程全面的監(jiān)督和控制。數(shù)字化測量系統(tǒng)的科學(xué)應(yīng)用有著重要的作用意義，可以實現(xiàn)對目標的跟蹤和測量，而且受到外界環(huán)境的影響比較小，具備較強的熱穩(wěn)定性、耐用性，實現(xiàn)產(chǎn)品零部件的快速、高精度測量，以保證最終產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。例如：在產(chǎn)品型架裝配檢測工作開展和實施的過程中科學(xué)合理的應(yīng)用激光跟蹤儀測量系統(tǒng)，極大地提高了產(chǎn)品裝配再造的精度、效率和質(zhì)量，可以實現(xiàn)對目標產(chǎn)品的動態(tài)化監(jiān)控，并全面的收集和獲取裝配對象的信息，然后將其快速傳遞給中央控制系統(tǒng)，為質(zhì)量管理工作的開展和實施提供依據(jù)和參考。對這些數(shù)據(jù)信息的深入分析，可以準確地把握整個部件的幾何量、產(chǎn)品外形、產(chǎn)品設(shè)計要求，確定各個部件的最佳位置，確保配件安裝和組裝的科學(xué)規(guī)范性。還需要科學(xué)借助信息化、數(shù)字化技術(shù)和工具，根據(jù)產(chǎn)品裝配再造的實際需要，構(gòu)建系統(tǒng)完善的測量數(shù)字模型庫、工藝設(shè)計三維模型，將裝配設(shè)計直觀地展現(xiàn)出來，并實施碰撞檢查。

結(jié)束語

綜上所述，在不斷發(fā)展中要積極推進產(chǎn)品裝配技術(shù)和工藝的創(chuàng)新和優(yōu)化，促使其向數(shù)字化、自動化、智能化方向發(fā)展，以更好地滿足實際需求。產(chǎn)品裝配再造工作的開展和實施還強調(diào)健全和完善產(chǎn)品裝配工藝流程，構(gòu)建一個完善的質(zhì)量控制體系，并將現(xiàn)代化信息技術(shù)和數(shù)字技術(shù)應(yīng)用其中，實現(xiàn)整個產(chǎn)品裝配過程全面、動態(tài)化的監(jiān)督和控制以及嚴格仔細的審查，確保產(chǎn)品裝配過程的穩(wěn)定性及產(chǎn)品裝配制造效率和質(zhì)量。

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