耿冬冬
摘? 要:現(xiàn)如今,我國是科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展的新時(shí)期,數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)逐漸體現(xiàn)出來,這種技術(shù)可以通過特定功能語言的運(yùn)用來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn),在其與計(jì)算機(jī)融合的過程中進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)制造智能化。而隨著這種技術(shù)受到越來越多制造工業(yè)和相應(yīng)企業(yè)的持續(xù)關(guān)注,很多問題也顯現(xiàn)出來?;诖?,本文首先介紹了數(shù)控加工技術(shù)以及作用,并講述了影響數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的重要因素,接著從五個(gè)方面來闡述數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的綜合運(yùn)用,以供相關(guān)人士交流。
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械加工制造;運(yùn)用
引言
數(shù)控技術(shù)不僅推動(dòng)了社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的個(gè)性發(fā)展,還對(duì)人們的生活質(zhì)量有著很大的幫助。目前數(shù)控技術(shù)雖然對(duì)于現(xiàn)代化機(jī)械加工領(lǐng)域有著至關(guān)重要的作用,但由于我國的數(shù)控技術(shù)仍屬于發(fā)展中狀態(tài),需要政府與國家的大力支持,頒布相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與政策,并加大有關(guān)項(xiàng)目的資金支持,加快人才培養(yǎng)計(jì)劃,多培育專業(yè)型人才。另外還要相關(guān)從業(yè)人員多提升自身專業(yè)知識(shí),加大崗位技能的知識(shí)儲(chǔ)備,為能將數(shù)控技術(shù)在更多的領(lǐng)域運(yùn)用中打造堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)
1)高速、高精度加工為了提高機(jī)械零件加工的質(zhì)量和檔次,數(shù)控加工技術(shù)在不斷實(shí)踐中逐漸呈現(xiàn)出高質(zhì)量、高效率的特點(diǎn)。比如在航空領(lǐng)域內(nèi),薄壁和薄筋是加工需求量比較高的零部件,傳統(tǒng)的加工方式所加工的零件剛度較低,而數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,使得薄壁和薄筋的強(qiáng)度、剛度都得到了提升,這對(duì)于保障航空事業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要意義。另外,數(shù)控加工精度也發(fā)生了質(zhì)的提升,完成了普通級(jí)到精密級(jí)再到超精密級(jí)的轉(zhuǎn)變,現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入到了納米級(jí)數(shù)控加工,這些變化充分說明了數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)滿足機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的需求。2)智能化、網(wǎng)絡(luò)化加工在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中,數(shù)控加工技術(shù)的智能化主要體現(xiàn)在加工效率和加工質(zhì)量上,比如零件加工時(shí)會(huì)用到的自適應(yīng)控制技術(shù),該技術(shù)能提供前饋控制、自動(dòng)識(shí)別、電機(jī)參數(shù)的自動(dòng)運(yùn)算等服務(wù),可以有效提高設(shè)備整體的驅(qū)動(dòng)性能。另外,數(shù)控加工技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展已經(jīng)成為國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)制造企業(yè)的重點(diǎn)方向,它能極大滿足生產(chǎn)線和制造系統(tǒng)對(duì)信息集成的需求,也是當(dāng)前實(shí)現(xiàn)全新制造模式的關(guān)鍵一環(huán)。
2現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用探究
2.1工業(yè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)
伴隨著機(jī)械加工中各種先進(jìn)技術(shù)發(fā)展,通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)和光電技術(shù)等進(jìn)行綜合應(yīng)用,形成了數(shù)控技術(shù),而數(shù)控技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,不僅可發(fā)揮其組成技術(shù)功能作用,而且具備了更多功能,可被應(yīng)用于更多領(lǐng)域中。而工業(yè)產(chǎn)品加工作為數(shù)控技術(shù)重要應(yīng)用領(lǐng)域,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用,不僅減低了負(fù)載惡劣工作環(huán)境對(duì)施工作業(yè)以及人員影響,而且提升了工業(yè)生產(chǎn)效率,滿足了工業(yè)產(chǎn)品加工需求。而在工業(yè)產(chǎn)品加工中使用數(shù)控技術(shù)時(shí),將計(jì)算機(jī)設(shè)備作為一個(gè)控制單元,相關(guān)工作人員通過計(jì)算機(jī)編制操作程序,并向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)布命令,可直接操作加工程序,而加工環(huán)節(jié)中設(shè)備部件可根據(jù)指令以及既定程度進(jìn)行相關(guān)操作,便于快速有效完成對(duì)產(chǎn)品加工。同時(shí)在加工期間若出現(xiàn)異常操作,借助數(shù)控設(shè)備傳感功能,可第一時(shí)間確定異常并進(jìn)行信息反饋,同時(shí)可根據(jù)設(shè)定指令快速進(jìn)行反應(yīng),利于有效處理加工中存在的問題,可提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量以及操作安全性。
2.2構(gòu)建并借助數(shù)控平臺(tái)輔助工作
近年來,越來越多的工業(yè)企業(yè)開始借助數(shù)控技術(shù)開展機(jī)械加工部分工作。這一變化,使機(jī)械加工工作的開展質(zhì)量顯著改善,工業(yè)領(lǐng)域、機(jī)械制造領(lǐng)域也因此邁入高速發(fā)展階段。各企業(yè)為占據(jù)更多的市場(chǎng)份額,有效應(yīng)用數(shù)控技術(shù)輔助工作,應(yīng)該主動(dòng)構(gòu)建并借助數(shù)控平臺(tái)開展工作。這一行為,能夠使當(dāng)前機(jī)械加工工作愈加規(guī)范化,工作人員能夠借助平臺(tái)對(duì)該加工工作進(jìn)行有效管理。經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),工作人員有效管理機(jī)械加工生產(chǎn)工作,能夠使其生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率大幅提升。且能夠在一定程度上,有效控制數(shù)控技術(shù)、機(jī)械加工的成本投入量,使相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得以保障。為保證上述工作的落實(shí)質(zhì)量,使數(shù)控平臺(tái)內(nèi)在價(jià)值能夠充分發(fā)揮,工作人員應(yīng)該基于現(xiàn)實(shí)條件,在參考機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)要素的基礎(chǔ)上,合理構(gòu)建數(shù)控平臺(tái)。各企業(yè)重視并認(rèn)真做好上述工作,能夠滿足當(dāng)前機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)需要,其整體競(jìng)爭(zhēng)力也將因此大幅提升。
2.3采煤機(jī)中的技術(shù)運(yùn)用
目前,采煤廠利用數(shù)控技術(shù)與采煤機(jī)械的結(jié)合來實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤過程的下料與毛坯控制,進(jìn)一步提升采煤工作的質(zhì)量與效率,促進(jìn)了采煤工業(yè)的發(fā)展。除此之外,在利用數(shù)控加工技術(shù)的時(shí)候,還可以針對(duì)一些工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,根據(jù)采煤過程中的實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)能夠有效提升采煤工作的效率,減少采煤工作人員的工作量和工作時(shí)間,一定程度上保護(hù)了他們?cè)诓擅哼^程中的安全。比如說在切割工藝的過程中,利用空氣切割技術(shù)能夠進(jìn)一步減輕材料的損耗,降低施工人員的危險(xiǎn)性,進(jìn)一步提升采煤工作的安全系數(shù),相關(guān)負(fù)責(zé)人只需要在安全區(qū)域?qū)η懈罟ぷ鬟M(jìn)行監(jiān)控了解就可以保證礦產(chǎn)的正常開采和運(yùn)作,不需要親自在切割現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作,極大程度上促進(jìn)了采煤工作的有序開展。與此同時(shí),在采煤機(jī)械技術(shù)的運(yùn)用中,可以利用采煤機(jī)浮動(dòng)油封結(jié)構(gòu)將數(shù)控氣割技術(shù)運(yùn)用到采煤工作中,不僅能有效提升采煤工作的效率和質(zhì)量,滿足日益增長(zhǎng)的煤炭需求,同時(shí)也能有效提升工作人員的安全系數(shù),保證其人身安全。
2.4優(yōu)化智能技術(shù)
新形勢(shì)下,信息技術(shù)的發(fā)展逐漸加快,智能化方向?qū)⒊蔀槲磥砀餍袠I(yè)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。在企業(yè)的實(shí)際操作中,運(yùn)用信息技術(shù)可以保證信息數(shù)據(jù)達(dá)到數(shù)字化,存儲(chǔ)在系統(tǒng)中,并且可以隨用隨掉,使得操作控制的便利性有所改善。這樣才能提高監(jiān)測(cè)工作的最佳效用,多方面掌握整個(gè)過程,詳細(xì)了解每處細(xì)節(jié)。如果在實(shí)際操作時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤碼,數(shù)控設(shè)備可在第一時(shí)間察覺,并下達(dá)自動(dòng)化指令,立即切斷所有操作,使得數(shù)控機(jī)床暫停正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證從業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全,規(guī)避資源的無端浪費(fèi)。另外,數(shù)控設(shè)備的智能化水平提高后,技術(shù)將更加精確和系統(tǒng)化,故障概率將降到最小,加工效果將得到提高。
2.5切削刀具的合理選擇
對(duì)于數(shù)控機(jī)床加工切削道具的合理化選擇可以有效地提高機(jī)床數(shù)控加工工作的技術(shù)水平,這一點(diǎn)也是應(yīng)該重點(diǎn)關(guān)注的問題。目前,在國內(nèi)外有很多類型的數(shù)控機(jī)床其發(fā)展趨勢(shì)趨向于高速化及高剛性化且大功率化,而這樣的數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)對(duì)于刀具的選擇要求非常嚴(yán)格,要求選用刀具一定要具備很強(qiáng)的承受高速強(qiáng)力的切削加工作業(yè)能力,同時(shí)其本身也不能有過度的損傷?;诖?,選用刀具時(shí)盡量選擇硬質(zhì)的合金刀具,用其代替高速鋼刀具,如果在制造企業(yè)條件允許的情況下,同樣也可以結(jié)合實(shí)況選用陶瓷刀片或者立方氮化硼刀具等,原因是這些種類的刀具耐磨性能比較高。只有在保證所選用刀具使用性能的基礎(chǔ)上,才可以有效地提高機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平。
結(jié)語
綜上所述,數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械中的應(yīng)用是當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)。特別是在數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化技術(shù)高速發(fā)展的環(huán)境中,數(shù)控加工技術(shù)可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)零件加工的精密化控制,不僅能減少企業(yè)人力、財(cái)力和物力的投入,而且可有效保證機(jī)械加工的質(zhì)量、精度和效率。數(shù)控加工技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)結(jié)合機(jī)械加工生產(chǎn)需求對(duì)其系統(tǒng)和加工程序進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)加強(qiáng)人力和財(cái)力對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。由此可見,數(shù)控加工技術(shù)已然成為我國機(jī)械加工的主流方式,對(duì)于推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
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