梁譯文汪啟元?jiǎng)?帥吳若浦吳 怡馬 勰馬修水楊吉軍(.浙大寧波理工學(xué)院;.寧波財(cái)經(jīng)學(xué)院;.寧波天祥新華液壓有限公司)
高壓液壓組合安全球閥具有流體阻力系數(shù)小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、維修方便、開關(guān)迅速、不容易使密封面侵蝕與磨損、閥門口徑可調(diào)范圍大等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)防、石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)廣泛應(yīng)用。但是,隨著液壓機(jī)床、工程機(jī)械、冶金工程、海洋工程裝備等高端市場(chǎng)的需求,對(duì)高壓液壓組合球閥安全性提出了更高的要求。長(zhǎng)期以來,高端高壓液壓組合球閥生產(chǎn)技術(shù)受發(fā)達(dá)國(guó)家壟斷,成為制約我國(guó)液壓機(jī)床、工程機(jī)械、海洋工程裝備等發(fā)展的瓶頸,急需進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),解決“掐脖子”技術(shù)難題。
本文研究一種集球閥、截止閥、溢流閥功能于一體的高壓液壓組合安全球閥,對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
該產(chǎn)品由球閥、溢流閥、截止閥組成,通過理論與實(shí)驗(yàn)研究氣蝕與空化對(duì)球閥壽命的影響,對(duì)球閥、溢流閥、截止閥綜合集成優(yōu)化,提高了整機(jī)性能,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)業(yè)化,需要解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化、氣蝕與空化危害分析、工藝設(shè)計(jì)及精度分配等方面關(guān)鍵技術(shù),其主要研究?jī)?nèi)容:
(1)應(yīng)用有限元軟件,模擬閥門在應(yīng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)耦合作用下的密封比壓分析與計(jì)算,運(yùn)用ANSYS軟件,進(jìn)行目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化,分別對(duì)該組合安全球閥中的球閥、溢流閥、截止閥等閥體、閥座、閥芯、球體等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì);運(yùn)用Fluent軟件,對(duì)不同閥芯開度下的磨損情況進(jìn)行分析,綜合分析結(jié)果,在MATLAB下繪制球體外鍍層厚度對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響曲線,設(shè)計(jì)鍍層最佳厚度。
(2)球閥、溢流閥、截止閥綜合集成優(yōu)化,通過理論與實(shí)驗(yàn)研究氣蝕與空化對(duì)球閥壽命的影響,優(yōu)化整機(jī)性能。
(3)基于誤差溯源、合成、分解、補(bǔ)償和修正理論,合理地分配各部件、各工序加工誤差,優(yōu)化加工、裝配工藝,設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)化加工、裝配生產(chǎn)線,購(gòu)置關(guān)鍵加工、裝配設(shè)備,研制部分專用檢測(cè)設(shè)備和工裝夾具。
(4)研發(fā)產(chǎn)品行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),研制產(chǎn)品檢測(cè)工藝,設(shè)計(jì)部分專用檢測(cè)設(shè)備。
(1)理論分析仿真,對(duì)組合安全球閥中的球閥、溢流閥、截止閥等閥體、閥座、閥芯、球體等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),鍍層最佳厚度分析設(shè)計(jì)。
(2)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)。
(3)性能測(cè)試,改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),改進(jìn)生產(chǎn)工藝。
(4)生產(chǎn)線設(shè)計(jì),關(guān)鍵加工、裝配、檢測(cè)設(shè)備研制,生產(chǎn)線協(xié)調(diào)控制策略優(yōu)化,生產(chǎn)線調(diào)試,批量生產(chǎn)。
(1)應(yīng)用有限元軟件,模擬閥門在應(yīng)力場(chǎng)與溫度場(chǎng)耦合作用下的密封比壓分析與計(jì)算,運(yùn)用ANSYS軟件,針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景,進(jìn)行目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化,分別對(duì)該安全球閥中的球閥、溢流閥、截止閥等閥體、閥座、閥芯、球體等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
(2)運(yùn)用Fluent軟件,對(duì)不同閥芯開度下的磨損情況進(jìn)行分析,結(jié)合分析結(jié)果,在MATLAB下繪制球體外鍍層厚度對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響曲線,設(shè)計(jì)鍍層最佳厚度。
(3)通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證理論分析的合理性,改進(jìn)理論仿真分析,進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)。
基于誤差溯源、合成、分解、補(bǔ)償和修正理論,合理地分配各部件、各工序加工誤差,優(yōu)化加工、裝配及檢測(cè)工藝,設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)化加工、裝配、檢測(cè)生產(chǎn)線,購(gòu)置關(guān)鍵加工、裝配設(shè)備,研制部分加工檢測(cè)設(shè)備、專用工裝夾具。圖2為生產(chǎn)工藝流程。
由圖2可見,高壓液壓組合安全球閥的制造主要分為兩個(gè)部分并行工作,一個(gè)是閥體,另一個(gè)是閥芯。閥體要經(jīng)過銑鋁加工中心機(jī)加工后表面鍍鋅,而閥芯則需要車銑加工中心機(jī)加工,還要再進(jìn)行熱處理和表面鍍鋅,除此之外還需要把手和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄配套件,最后將他們裝配成完整的球閥并檢測(cè)包裝。
圖2 生產(chǎn)工藝流程
為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)及批量生產(chǎn),需自制或購(gòu)置部分加工中心、閥體加工設(shè)備、研磨機(jī)、密封性能測(cè)試儀等研發(fā)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。
結(jié)合企業(yè)主持制定國(guó)家高壓球閥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)契機(jī),把項(xiàng)目研發(fā)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝及檢測(cè)技術(shù)成果融入到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定中,考慮行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的普適性,對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料及備件、核心工藝、運(yùn)維服務(wù)等內(nèi)容不能融入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的核心技術(shù)納入企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研制中,增強(qiáng)企業(yè)的話語權(quán)和行業(yè)地位。
(1)P油口連接方式:直通螺紋式。
(2)公稱直徑:10、20、30mm。
(3)最大壓力調(diào)節(jié)范圍:63、100、210、330bar。
(4)安全閥結(jié)構(gòu):直動(dòng)式溢流閥。
高壓液壓組合安全球閥研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn):(1)運(yùn)用仿真軟件仿真計(jì)算,對(duì)組合安全球閥中的球閥、溢流閥、截止閥等閥體、閥座、閥芯、球體等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。(2)對(duì)不同閥芯開度下的磨損情況進(jìn)行分析,在MATLAB下繪制球體外鍍層厚度對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響曲線,設(shè)計(jì)鍍層最佳厚度。(3)基于誤差理論,優(yōu)化加工、裝配工藝,設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)化加工、裝配、檢測(cè)生產(chǎn)線,部分關(guān)鍵檢測(cè)設(shè)備研發(fā)。(4)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)。