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    蓖麻籽粒擠壓過(guò)程中的力學(xué)-出油特性研究

    2021-11-17 10:17:54范雨超宋少云張永林胡志剛
    中國(guó)糧油學(xué)報(bào) 2021年10期
    關(guān)鍵詞:蓖麻油量油液

    楊 柳 陳 歡 范雨超 羅 凱 宋少云 張永林 胡志剛

    (武漢輕工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,武漢 430023)

    蓖麻(Rincinus communist L.)別名:草麻、紅麻、大麻子或者牛蓖,大戟科植物的一種,是世界十大油料作物之一[1]。蓖麻籽是一種高含油的特種油料,其壓榨制油效果主要依據(jù)其出油率或餅殘油率來(lái)評(píng)判[2]。近年來(lái),隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,科技的不斷進(jìn)步,蓖麻油作為唯一可替代石油的可再生 “綠色石油” 資源,其深加工的產(chǎn)品也越來(lái)越多,逐漸成為人們關(guān)注的熱點(diǎn),市場(chǎng)潛力巨大[3]。

    由于蓖麻油的特性,蓖麻油的提取多采用壓榨或者浸取的方式制備[4-6]。目前,國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有許多的科研人員對(duì)蓖麻籽的特性及蓖麻油的提取做了大量的研究。陸順忠等[7]采用了液壓浸提法及螺旋浸提法對(duì)蓖麻籽進(jìn)行提油研究,并對(duì)蓖麻油進(jìn)行精煉試驗(yàn),得出了壓榨得率與蓖麻籽含水率的關(guān)系,壓榨得率與壓榨壓力、壓榨溫度的關(guān)系等;黃志輝等[8]分別對(duì)完整和破碎后的蓖麻籽進(jìn)行了不同壓榨方式和壓榨速率的冷榨實(shí)驗(yàn),研究出了蓖麻籽在不同狀態(tài)不同壓榨方式下的壓縮比-軸向應(yīng)力關(guān)系,得出了蓖麻籽碾碎后壓榨在相同的條件下所達(dá)到的等價(jià)壓縮比和完整籽基本一致,且多次壓榨比單次壓榨能達(dá)到更大的壓縮比的結(jié)論;劉汝寬等[9,10]利用微型直筒式壓榨試驗(yàn)裝置和自制直筒式液壓加載試驗(yàn)裝置系統(tǒng),分析出了蓖麻籽冷態(tài)壓榨制油合理的保壓時(shí)間為20 min,得到了出油應(yīng)力及出油應(yīng)變與加載速度的關(guān)系,知道了出油應(yīng)力隨著加載速度的增加而增加,而出油應(yīng)變幾乎無(wú)變化的結(jié)論;李昌珠等[11]進(jìn)行蓖麻籽的螺旋壓榨實(shí)驗(yàn),研究了入料溫度對(duì)其出油率及黏度的影響,明確了入料溫度對(duì)蓖麻油的動(dòng)力黏度及油脂品質(zhì)的影響十分顯著。

    研究蓖麻籽的力學(xué)結(jié)構(gòu)特性可以檢測(cè)出蓖麻籽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的物理變化及擠壓峰值力的變化規(guī)律。本實(shí)驗(yàn)主要以形態(tài)接近的蓖麻籽為研究對(duì)象,結(jié)合原位觀測(cè)和質(zhì)構(gòu)儀測(cè)試來(lái)研究蓖麻籽粒在不同影響因素下的出油狀況。

    1 材料與方法

    1.1 實(shí)驗(yàn)材料

    本研究所采用的蓖麻籽樣品生產(chǎn)于安徽,厚度在5.7~6.5 mm之間,長(zhǎng)度在11~13.5 mm之間,均是2020年初生產(chǎn),在陰涼干燥處儲(chǔ)存。

    1.2 制樣及試驗(yàn)方法

    1.2.1 樣品制備

    將篩選出來(lái)的尺寸相近蓖麻籽人工去殼,選擇飽滿圓潤(rùn)的蓖麻籽作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。

    為了研究擠壓距離和最大壓距下的保壓時(shí)間對(duì)蓖麻籽的力學(xué)及失重(出油量)影響,現(xiàn)選取常溫下(25 ℃)75粒合格的蓖麻籽樣品分為5組,每組15粒,在每段保壓時(shí)間內(nèi)做1~5 mm壓距的實(shí)驗(yàn),每個(gè)壓距下做三組實(shí)驗(yàn);為了研究壓速對(duì)蓖麻籽的力學(xué)及出油情況,現(xiàn)選取同規(guī)格的蓖麻籽35粒分為7組,每組做5次重復(fù)試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)保持其余變量不變,在中間變量的基礎(chǔ)下實(shí)驗(yàn),即常溫(25 ℃)、保壓時(shí)間360 s、壓距3 mm;為研究溫度對(duì)蓖麻籽的力學(xué)及出油影響,現(xiàn)選取30粒蓖麻籽在壓速0.5 m/s、保壓時(shí)長(zhǎng)240 s、壓距5 mm、加熱時(shí)長(zhǎng)0.5 h下做6個(gè)溫度變量的實(shí)驗(yàn),每個(gè)變量做5組重復(fù)試驗(yàn)。

    1.2.2 實(shí)驗(yàn)方法

    試驗(yàn)開(kāi)始前選取直徑12.65 mm的圓柱體探頭,為了方便充分的擠壓蓖麻籽粒,現(xiàn)在圓柱體探頭下用雙面膠粘結(jié)一個(gè)直徑31.70 mm、厚度1.60 mm的玻璃小圓盤(pán)。操作平臺(tái)為正方形,在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始之前需要調(diào)整承重平臺(tái)的位置,保證壓縮探頭的中心位置對(duì)準(zhǔn)承重平臺(tái)的中心位置。實(shí)驗(yàn)時(shí)采用上海保圣質(zhì)構(gòu)儀TA.XTC-18對(duì)蓖麻籽粒的力學(xué)特性進(jìn)行測(cè)試,感應(yīng)力為5 g,測(cè)試前速度為1.0 mm/s,測(cè)試后速度為1.0 mm/s,實(shí)驗(yàn)方式為保壓測(cè)試,選定其中一種參數(shù)為變量,其余參數(shù)選定為同一條件,各參數(shù)變量見(jiàn)表1。

    表1 參數(shù)變量

    實(shí)驗(yàn)前先校準(zhǔn)傳感器和探頭高度,并且對(duì)蓖麻籽稱(chēng)重,設(shè)置實(shí)驗(yàn)方法后將蓖麻籽樣品放置承重平臺(tái)上,調(diào)節(jié)超眼焦距確保能清楚地看到蓖麻籽的破碎及出油過(guò)程,然后開(kāi)始進(jìn)行擠壓試驗(yàn),在系統(tǒng)的采集與控制中心得出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。同時(shí)也需要對(duì)試驗(yàn)后的蓖麻籽進(jìn)行稱(chēng)重,通過(guò)對(duì)比蓖麻籽實(shí)驗(yàn)前后的失重量來(lái)觀測(cè)其出油情況。壓縮試驗(yàn)后,通過(guò)超眼觀測(cè)儀采集試樣的相關(guān)圖,其實(shí)驗(yàn)裝置原理圖及觀測(cè)角度見(jiàn)圖1。

    圖1 實(shí)驗(yàn)裝置原理簡(jiǎn)圖

    1.3 儀器與設(shè)備

    TA.XTC-18型質(zhì)構(gòu)儀,Super-eyes電子數(shù)碼顯微鏡,電熱控溫加熱爐,稱(chēng)重稱(chēng)(Professional Digital Mini Scale,TN-series, 0.001 g)。

    2 結(jié)果與分析

    2.1 蓖麻籽受擠壓力-時(shí)間特征曲線及原位觀測(cè)圖

    由圖2知,在起始點(diǎn)a處探頭和蓖麻籽開(kāi)始接觸,隨著下壓距離不斷增加,蓖麻籽受到的擠壓力也會(huì)隨之增大,在b處達(dá)到峰值力,此時(shí)的蓖麻籽的破碎程度最大,表面有大量的裂紋。蓖麻籽在被擠壓的過(guò)程中,受到軸向壓力的作用不斷被壓縮,其細(xì)胞被破壞,最終油液從細(xì)胞中遷移析出并不斷聚集,當(dāng)油量達(dá)到某一臨界值時(shí)逐漸變成股連續(xù)流出[12],此時(shí)裂紋中也充填著擠壓出的蓖麻油液。在保壓時(shí)間內(nèi),由于蓖麻籽粒沒(méi)有“筒壁”結(jié)構(gòu)的束縛,蓖麻籽會(huì)自發(fā)的向四周擴(kuò)散同時(shí)蓖麻油也會(huì)從裂紋中溢出而導(dǎo)致擠壓力的不斷減小,最終保持穩(wěn)定至c點(diǎn)保壓時(shí)間結(jié)束,然后探頭回程,擠壓力順變成拉力,并且拉力不斷增大超過(guò)蓖麻油的極限粘性力,最終探頭與蓖麻餅無(wú)接觸,擠壓力為0。

    圖2 擠壓力-時(shí)間特征曲線及原位觀測(cè)圖

    由圖2中的e區(qū)域所示,在擠壓力由0到峰值力的過(guò)程中,也會(huì)出現(xiàn)一些小尖峰,從探頭開(kāi)始對(duì)蓖麻籽施加壓力時(shí),蓖麻籽就開(kāi)始變形,形成彈性變形體特征,隨著壓力的增大,彈性體破裂,蓖麻籽出現(xiàn)裂縫,油液開(kāi)始慢慢滲出,并且壓力的不斷增加還會(huì)使其產(chǎn)生第二次破裂,即出現(xiàn)第二個(gè)小尖峰。當(dāng)壓力到達(dá)峰值時(shí),油液擠出劇烈,蓖麻籽形成固液耦合體,峰值力在保壓時(shí)間下逐漸下降趨于平穩(wěn)。保壓時(shí)間結(jié)束,探頭上移,壓力出現(xiàn)圖2中f區(qū)域的突變,此時(shí)壓力消失變成突破油液黏性力的拉力。

    2.2 壓距對(duì)蓖麻籽粒力學(xué)性能的影響

    當(dāng)溫度一定,擠壓速度保持不變時(shí),由圖3,擠壓峰值力-壓距特征點(diǎn)圖可以直觀看出蓖麻籽從壓距為1 mm時(shí)14.071 4 N到壓距5 mm時(shí)的峰值力變化趨勢(shì)。蓖麻籽所受到的最大峰值力隨著壓距的增大而增大,即隨著擠壓力的增大而增大。另外,壓距小于4 mm時(shí)的峰值變化比較平緩,而超過(guò)4 mm時(shí)是陡然上升。這是由于蓖麻籽是高含油植料,當(dāng)擠壓距離過(guò)小時(shí),儀器所施加的擠壓力也小,只有少數(shù)的細(xì)胞被破壞,產(chǎn)生的油液量也相應(yīng)減少,隨著擠壓力的增加,更多的細(xì)胞被擠破,出油量增多,但當(dāng)壓榨壓力達(dá)到一定值后,蓖麻籽逐漸被壓縮固結(jié)硬化[13],出油量增長(zhǎng)幅度很小。

    由圖4中保壓時(shí)間對(duì)保壓一段時(shí)間后的壓力(末壓力)的影響可以看出。保壓120 s時(shí)的末壓力最大,末壓力也隨時(shí)間逐漸減小,并且可以看出后半程減小的幅度也變小。這是由于經(jīng)過(guò)最大峰值力擠壓后的蓖麻籽油液大部分以較快的流速已經(jīng)流出,剩余一部分油液在壓力的作用下緩慢析出,蓖麻籽內(nèi)部抗力減少,所以壓力減小,并且隨著時(shí)間析出的油液也越來(lái)越少,壓力減小的趨勢(shì)也逐漸平緩。

    圖3 擠壓峰值力-壓距特征點(diǎn)圖

    圖4 保壓時(shí)間末壓力-特征點(diǎn)圖

    蓖麻籽在壓距逐漸增大的擠壓下的形狀如圖5所示,從左到右的壓距依次為1、2、3、4、5 mm。圖5中的壓距1 mm的蓖麻籽粒的形狀基本不變,只是稍微被擠癟了一些,沒(méi)有產(chǎn)生裂紋,此時(shí)無(wú)油液產(chǎn)生,而壓距5 mm的蓖麻籽粒已經(jīng)被擠壓成蓖麻餅,出現(xiàn)了固結(jié)。從圖中可以看出初始?jí)壕? mm時(shí)蓖麻籽隨著壓距的逐漸增大,蓖麻籽也開(kāi)始出現(xiàn)了裂紋,油液開(kāi)始析出,到5 mm壓距時(shí)已經(jīng)被擠壓成了蓖麻餅,其表面產(chǎn)生大量的裂紋。

    圖5 蓖麻餅形態(tài)圖

    2.3 壓距對(duì)蓖麻籽顆粒的出油影響

    為了研究壓距對(duì)蓖麻籽顆粒的出油影響,將探頭的下壓距離分為5個(gè)水平:1、2、3、4、5 mm,在壓速一定的基礎(chǔ)下得出圖6。從此壓距-失重特性圖看出壓距為1 mm時(shí)的蓖麻籽出油量最小,幾乎沒(méi)有出油,隨著壓距等級(jí)的增長(zhǎng),出油也越來(lái)越大,當(dāng)壓距達(dá)到5 mm時(shí),出油量達(dá)到最大值0.056 g。從圖中可以明顯的看到壓距1~3 mm的出油較為平緩,壓距3~5 mm的出油急速上升。產(chǎn)生這種結(jié)果的原因:壓距較小時(shí)探頭施加的壓力也小,蓖麻籽受到的擠壓力不足以將油脂從細(xì)胞壁內(nèi)擠出或只能將少數(shù)的細(xì)胞壁擠裂,使游離在細(xì)胞內(nèi)蛋白體空隙中的脂類(lèi)體被擠出,所以出油不明顯;而壓距在3~4 mm時(shí)所產(chǎn)生的壓力已經(jīng)能使較多的油脂析出,此時(shí)的出油較明顯;當(dāng)達(dá)到5 mm的壓距時(shí),此時(shí)所受到的擠壓力已滿足或超過(guò)擠出絕大部分油脂的極限壓力,此時(shí)的出油和壓榨效果尤為可觀。

    圖6 壓距、壓速、保壓時(shí)間-失重特性點(diǎn)圖

    2.4 壓速對(duì)蓖麻籽顆粒的出油影響

    為了研究壓速對(duì)蓖麻籽顆粒的出油影響,將探頭壓速分為7個(gè)水平:0.1、0.5、1、1.5、2、2.5、3 mm/s。由圖6中的壓速-失重特性可看出,當(dāng)擠壓距離相同時(shí),壓速?gòu)?.1 mm/s時(shí)的0.031 1 g的出油量驟然開(kāi)始下降,隨著壓速等級(jí)的增大,蓖麻籽的出油量隨著加載速度的增加而逐漸減少。

    出現(xiàn)這種現(xiàn)象是由于壓速較小時(shí),蓖麻籽產(chǎn)生裂紋的縫隙變化緩慢,油液能夠可以較好流出,壓速越小壓力提升的越緩慢,導(dǎo)致壓力達(dá)到相同值時(shí)蓖麻籽的破壞程度越大,因此壓速越小出油量越多。并且壓速太大時(shí),出油路線很快被油液封閉,油液還來(lái)不及流出,壓力提升快,導(dǎo)致擠壓力相同時(shí)速度越大,蓖麻籽破壞程度越小,從而出油量降低。在保壓360 s、壓距4 mm下對(duì)壓速x和失重量y進(jìn)行分析,采用冪函數(shù)對(duì)質(zhì)量差y的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合,擬合得到的表達(dá)式見(jiàn)式(1)。

    y=-0.988 58x0.008 4+1

    (1)

    由式(1)計(jì)算得到的蓖麻籽的質(zhì)量差最大的誤差為0.97%。

    2.5 保壓時(shí)間對(duì)蓖麻籽顆粒的出油影響

    保壓時(shí)間是影響油脂收集量的主要因素之一,反映的是收集油脂的量[14],不會(huì)影響出油效果,因此,研究保壓時(shí)間對(duì)蓖麻籽顆粒出油影響時(shí)可以選取出油液良好的環(huán)境,即控制壓距為5 mm、壓速為0.5 mm/s。

    由圖6中的保壓時(shí)間-失重特性點(diǎn)圖可知,隨著保壓時(shí)間的增加蓖麻籽的出油也愈加明顯,但最終的增加速率趨于平緩。

    產(chǎn)生這種現(xiàn)象是因?yàn)閿D壓過(guò)程中油液逐漸從蓖麻籽中流出,使得在裂紋縫隙中油液的流體壓力減小,探頭所施加的恒定擠壓力逐漸被油料固相顆粒承擔(dān),由達(dá)西定律[15]可知此時(shí)流速減小,因此隨著保壓時(shí)間的增加,出油效果逐漸穩(wěn)定,蓖麻籽的出油量逐漸趨于平緩,此后再增加保壓時(shí)間對(duì)出油量的影響并不大。在保壓240 s、壓距5 mm下對(duì)保壓時(shí)間T和出油量G進(jìn)行分析,采用冪函數(shù)對(duì)出油量G的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行擬合,擬合得到的表達(dá)式見(jiàn)式(2)。

    G=0.007 8x0.268 6+0.012 7

    (2)

    由式(2)計(jì)算得到的蓖麻籽的質(zhì)量差的最大誤差為0.99%。

    2.6 溫度對(duì)蓖麻籽顆粒的力學(xué)性能及出油影響

    為了研究溫度對(duì)蓖麻籽的影響,并明顯的看到出油效果,可以在良好的出油環(huán)境下實(shí)驗(yàn),如保壓時(shí)間240 s、壓速0.5 mm/s、壓距5 mm。圖7,溫度-最大峰值力散點(diǎn)圖可看出溫度對(duì)峰值力的影響很小。由圖7中的溫度-失重特性點(diǎn)圖知, 蓖麻籽的出油隨著加熱溫度的升高而逐漸增加,在溫度超過(guò)100 ℃以后出油量的變化比較小,當(dāng)物料溫度高于120 ℃,出油率反而略微有下降趨勢(shì)。因此從出油指標(biāo)來(lái)看125 ℃是最佳溫度。這因?yàn)楫?dāng)溫度過(guò)高時(shí)蓖麻籽內(nèi)部細(xì)胞絕大部分都已經(jīng)膨脹破裂,此時(shí)再升高溫度對(duì)油液的流出量影響不大。

    圖7 最大峰值力、失重-溫度特性點(diǎn)圖

    3 結(jié)論

    利用原位觀測(cè)組合質(zhì)構(gòu)儀,對(duì)單顆粒蓖麻籽在不同的影響因素下進(jìn)行擠壓試驗(yàn),單顆粒蓖麻籽所受的擠壓峰值力隨著壓距的增大而增大,當(dāng)擠壓力第一次達(dá)到突破蓖麻籽彈性體的極限力時(shí),蓖麻籽產(chǎn)生第一次破裂,出現(xiàn)第一個(gè)裂紋。隨著壓距增大,裂紋不斷擴(kuò)展,出油量增大;蓖麻籽的出油量隨著壓速的增大而減少,隨著保壓時(shí)間的增長(zhǎng)而增大,其中保壓超過(guò)360 s后出油量的增加不明顯;溫度對(duì)蓖麻籽的影響也較大,溫度越高,出油越多,但超過(guò)125 ℃以后的出油效果不明顯,甚至有下降的趨勢(shì)。最后分析得出單顆粒蓖麻籽出油效果最佳的環(huán)境是:壓速0.5 m/s、壓距5 mm、保壓時(shí)間360 s、溫度125 ℃。

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