基于打葉復(fù)烤各工序?qū)熑~糖堿比穩(wěn)定性的影響探索

陳文瀟

摘要：本文立足于我國(guó)當(dāng)前打葉復(fù)烤各工序開展以及該領(lǐng)域研究的實(shí)際情況簡(jiǎn)略闡述了該課題的研究背景，并從材料與方法、結(jié)果與分析兩方面內(nèi)容著手對(duì)打葉復(fù)烤各工序?qū)熑~糖堿比穩(wěn)定性所造成的影響進(jìn)行了詳細(xì)分析，旨在為相關(guān)研究人員提供參考，并基于此制定更加科學(xué)合理的工序調(diào)整方案。

關(guān)鍵詞：打葉復(fù)烤;糖堿比;穩(wěn)定性

引言：打葉復(fù)烤是煙葉加工的重要環(huán)節(jié)之一，直接影響著生產(chǎn)原料和成品片煙的質(zhì)量，但由于打葉復(fù)烤本身涉及到較多的工序，而在不同的工序中都存在著各種影響因素會(huì)對(duì)煙葉糖堿比穩(wěn)定性造成影響，然而當(dāng)前我國(guó)對(duì)于該領(lǐng)域的研究相對(duì)欠缺，基于此，有必要對(duì)其展開更加深層次的探索。

1研究背景

打葉復(fù)烤主要指的是對(duì)煙葉進(jìn)行加工，使其由原本的煙草農(nóng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成為卷煙工業(yè)生產(chǎn)原料的過程，該加工過程的根本目的便在于，對(duì)煙葉的含水率進(jìn)行控制，使其能夠處在規(guī)定的范圍之內(nèi)，最大限度減少倉(cāng)儲(chǔ)以及醇化過程中煙葉出現(xiàn)霉變問題，與此同時(shí)，高質(zhì)量的打葉復(fù)烤還能夠有效起到殺蟲滅菌以及排沙除雜的作用，最大限度促進(jìn)加工效率以及煙葉質(zhì)量的提升。相關(guān)研究人員通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，若是能夠有效將復(fù)烤的溫度維持在80-90攝氏度范圍之內(nèi)，能夠達(dá)到有效改善煙葉物理性狀的效果，并最大限度保留煙葉中原有的各種主要致香成分，從源頭上為卷煙的香氣含量提供保障。歐清華等人通過深入的研究發(fā)現(xiàn)，在真空回潮之后進(jìn)行打葉復(fù)烤能夠在原有的基礎(chǔ)上，有效提高煙葉的長(zhǎng)梗率以及大中片率，并且還可以在一定程度上增加其化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性，緩解其雜氣過高的問題，盡可能實(shí)現(xiàn)其余味舒適程度的進(jìn)一步提升。結(jié)合當(dāng)前我國(guó)已經(jīng)開展的各項(xiàng)研究能夠發(fā)現(xiàn)，其研究大多集中在對(duì)于打葉復(fù)烤過程中某一工序的實(shí)際質(zhì)量指標(biāo)、在線控制以及在線信息化等方面內(nèi)容上，在該領(lǐng)域所開展的研究極少將復(fù)烤工序和潤(rùn)葉工序有機(jī)結(jié)合起來(lái)，與此同時(shí)，少有研究會(huì)針對(duì)其主要化學(xué)成分和相應(yīng)的感官質(zhì)量展開分析。

2材料與方法

2.1材料和儀器

本文所選用的煙葉樣品為某公司所生產(chǎn)的多種烤煙品種的煙葉，在取樣的過程中對(duì)幾種不同等級(jí)的煙葉進(jìn)行混配，并采用Nicolet Antaris型傅里葉變換近紅外光譜儀，同時(shí)，還使用了美國(guó)某公司所生產(chǎn)的定量分析軟件，本次試驗(yàn)選用了由丹麥FOSS公司所生產(chǎn)的帶有60目篩的FOSS 9103型旋風(fēng)磨。

2.2方法

本次試驗(yàn)的開展主要是將打葉復(fù)烤的工序劃分成8個(gè)步驟，并在每?jī)蓚€(gè)步驟之間進(jìn)行取樣點(diǎn)的設(shè)置（1-8）。在真空回潮的前后，其取樣點(diǎn)分別是1和2，從其實(shí)際的等級(jí)出發(fā)，將回潮車作為單元，在回潮之前，沿主脈從葉基到葉尖對(duì)煙葉的一半進(jìn)行撕取，在回潮之后，便可以對(duì)葉片剩余部分進(jìn)行選取，按照每次取樣500克的規(guī)律總共取30次。而后續(xù)各道工序的取樣點(diǎn)則是3-8，在生產(chǎn)逐漸穩(wěn)定之后，工作人員將會(huì)按照2分鐘的間隔進(jìn)行取樣工作，每次取樣500克，總共取樣30次。對(duì)這些煙葉樣品的煙梗進(jìn)行剔除，并將其放置在溫度為40攝氏度的烘箱當(dāng)中，直到其含水率能夠維持在9-11%范圍內(nèi)便可停止。接下來(lái)便可以在旋風(fēng)磨中放入相應(yīng)的煙葉樣品展開研磨工作，并過分樣篩，在將其制作成為研磨樣品之后，便可以在20-25%攝氏度的環(huán)境中進(jìn)行放置使其平衡4個(gè)小時(shí)左右，然后便可以結(jié)合文獻(xiàn)中所闡述的方法對(duì)煙葉中所具有的煙堿以及總糖含量展開測(cè)量工作，并科學(xué)合理地計(jì)算變異系數(shù)下降度、貢獻(xiàn)度以及化學(xué)成分變異系數(shù)。

3結(jié)果與分析

在完成打葉復(fù)烤各道工序之后，煙葉煙堿的含量出現(xiàn)了明顯的下降，這基本上能夠符合之前的研究結(jié)果，煙葉的煙堿含量在完成鋪葉解把和梗葉分離工序之后得到了極為顯著的提升，之所以會(huì)出現(xiàn)這一現(xiàn)象主要是受到上一道工序的溫濕度增加的影響，與此同時(shí)，結(jié)合態(tài)煙堿產(chǎn)生水解向游離態(tài)煙堿進(jìn)行轉(zhuǎn)化并被檢出，這些因素都會(huì)導(dǎo)致煙葉煙堿含量出現(xiàn)升高。在經(jīng)歷過真空回潮、一潤(rùn)、二潤(rùn)、配葉儲(chǔ)葉以及復(fù)考工序之后，煙葉煙堿含量出現(xiàn)了明顯的減少，這一現(xiàn)象的出現(xiàn)大多是因?yàn)槠錅貪穸扔兴黾樱谒种饾u蒸發(fā)的過程中加速了煙堿的喪失。在鋪葉解把工序之后，煙葉中的總糖含量有了顯著的增多，這是因?yàn)樵谏弦坏拦ば蛑杏兄黠@增加的水分，而煙葉內(nèi)部的淀粉則產(chǎn)生了水解反應(yīng)，這樣一來(lái)便在一定程度上增加了其水溶性總糖，而其在經(jīng)歷過真空回潮、一潤(rùn)、二潤(rùn)以及復(fù)烤工序之后則有所降低，其原因在于煙葉內(nèi)部產(chǎn)生了美拉德反應(yīng)，進(jìn)而起到了減少其水溶性總糖的作用。

相關(guān)研究人員通過反復(fù)的試驗(yàn)得出結(jié)論，煙葉中的總糖含量將會(huì)在完成回潮、潤(rùn)葉以及復(fù)烤等工序之后整體展現(xiàn)出先升高后降低的趨勢(shì)。從實(shí)際情況來(lái)看，對(duì)于打葉復(fù)烤工作來(lái)說(shuō)，若是其溫濕度存在一定的變化，則會(huì)導(dǎo)致其糖堿比同樣產(chǎn)生一定的變化，這一過程基本上是受到煙堿損失、美拉德反應(yīng)以及淀粉發(fā)生水解的共同影響。而回潮工序?qū)?huì)在極大程度上對(duì)煙葉的糖堿比造成影響，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分析，配葉除葉工序在煙葉糖堿比方面的影響具有突出，會(huì)造成其糖堿比的顯著升高，與此同時(shí)，配葉儲(chǔ)葉工序以及二潤(rùn)工序則會(huì)降低煙堿的含量，而真空回潮工序的開展則會(huì)大幅度降低煙葉的總糖含量。通過對(duì)其方差分析結(jié)果進(jìn)行研究能夠發(fā)現(xiàn)，各道工序開展前后煙葉糖堿比有著極為突出的差異性，在成品片煙中，其煙堿變異系數(shù)是2.75%，而其總糖變異系數(shù)則是2.80%，糖堿比變異系數(shù)具體時(shí)間4.15%，基本上能夠同當(dāng)前我國(guó)新版打葉復(fù)烤工藝規(guī)范的具體要求相適應(yīng)，經(jīng)過打葉復(fù)烤配方煙葉所具有的摻配整體有著較高的均勻性。

結(jié)論：綜上所述，合理控制好打葉復(fù)烤的各個(gè)環(huán)節(jié)能夠有效保障煙葉糖堿比的穩(wěn)定性，并在極大程度上保留卷煙的香氣含量，對(duì)于煙草領(lǐng)域的持續(xù)平穩(wěn)發(fā)展有著積極的促進(jìn)作用。因此，相關(guān)研究人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)于這一步驟的重視，進(jìn)而為后續(xù)的合理調(diào)整提供參考。

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