工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷及預(yù)防措施解析

郝金隆

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司，山西 太原 030032）

工業(yè)行業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展，利用傳統(tǒng)的工藝管道無(wú)法滿足工業(yè)發(fā)展需求，再加上我國(guó)不斷擴(kuò)大工業(yè)發(fā)展規(guī)模，因此需要保障工業(yè)管道焊接質(zhì)量，這樣才可以順利開展后續(xù)管道施工工作。通過焊接工作可以緊密結(jié)合管道，完善整個(gè)管道傳輸系統(tǒng)，保障工業(yè)管道的承載量和運(yùn)輸效率，同時(shí)可以提高運(yùn)行的安全性，有效運(yùn)輸液體和物體。

1 概述工業(yè)管道和焊接工作

1.1 工業(yè)管道

工業(yè)管道屬于一種壓力管道，最大工作壓力大于等于0.1MPa，主要負(fù)責(zé)輸送氣體和蒸汽以及液化氣體等。工業(yè)管道主要包括管道元件和管道組成件以及支撐件，同時(shí)包括安全閥和爆破片裝置以及阻火器等安全保護(hù)裝置等。工業(yè)管道具有較廣的使用范圍，在化工企業(yè)和鋼鐵企業(yè)以及食品領(lǐng)域中廣泛利用，在安裝工業(yè)管道的過程中，需要保障焊接質(zhì)量。

1.2 常用焊接方法

工業(yè)管道焊接方法具有較多的類型，例如焊條電弧焊和熔化極氣體保護(hù)焊等。其中焊條電弧焊使用方法比較靈活，對(duì)于設(shè)備提出的要求比較低，可以在各種施工條件和施工環(huán)境中利用，因此在工業(yè)管道焊接中廣泛利用。

2 工業(yè)管道安裝工作中焊接的重要性

工業(yè)管道安裝關(guān)系到整個(gè)工業(yè)管道的發(fā)展，因?yàn)樵诠I(yè)發(fā)展過程中，管道發(fā)揮著重要的作用，在實(shí)際安裝工業(yè)管道的過程中，需要利用有效的措施，提高管道質(zhì)量和安全性，其中焊接工作直接影響到管道系統(tǒng)，需要引起工作人員的重視。焊接質(zhì)量直接影響到工業(yè)管道的質(zhì)量，在工業(yè)運(yùn)行階段需要利用管道輸送液體和氣體等，如果距離比較遠(yuǎn)，需要連接不同的管段，主要是利用焊接連接方式。如果焊接工作不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)在運(yùn)輸階段泄露液體和氣體，因此破壞整個(gè)管理系統(tǒng)，導(dǎo)致工業(yè)企業(yè)面臨巨大的損失，甚至?xí)廴旧鷳B(tài)環(huán)境。滿足工業(yè)發(fā)展需求

3 工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷

3.1 焊接未熔合

當(dāng)前工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷包括焊接未熔合，這一問題指的是在高溫融合階段，沒有融合焊焊接材料和基材，二者處于分離狀態(tài)中，產(chǎn)生管道未熔合的情況。未熔合缺陷指的是焊接材料和基材沒有徹底的熔合，通常是在工件坡口部位產(chǎn)生，被稱作是坡口未熔合，在根部發(fā)生的未熔合問題，指的是根部未熔合。如果發(fā)現(xiàn)未熔合的問題，將會(huì)集中焊道位置的應(yīng)力，進(jìn)而引發(fā)安全事故。

3.2 焊接夾渣

在管道焊接階段很容易發(fā)生焊接夾渣問題，指的是在管道焊接部位存在渣質(zhì)，會(huì)降低整體焊接質(zhì)量。在管道焊接階段，很容易發(fā)生焊接夾渣問題，同時(shí)很難確定具體的位置，在使用管道的過程中，將會(huì)影響到氣體運(yùn)輸和線路運(yùn)行。發(fā)生這種情況，主要是因?yàn)椴僮魅藛T技術(shù)水平有待提高，在焊接過程中沒有焊徹底的管道層間，或者是因?yàn)樵诓僮骱附庸ぷ髦袥]有執(zhí)行工藝要求。焊接夾渣問題會(huì)影響到管道正常使用，因此在焊接過程中，需要提高技術(shù)人員的工作水平，因此保障管道焊接質(zhì)量，順利開展整體工作。

3.3 焊接裂紋

在管道安裝過程中，如果無(wú)法保障安裝質(zhì)量，將會(huì)影響到管道承受力的均勻性，從而嚴(yán)重破壞金屬材料連接部位，產(chǎn)生裂縫。在管道安裝過程中很容易發(fā)生裂紋問題，發(fā)生這一問題影響到管道使用效果，同時(shí)泄露管道內(nèi)部的氣體和液體，增加了后續(xù)養(yǎng)護(hù)工作的難度，這就需要采取有效措施，避免發(fā)生管道裂紋，影響管道正常使用，以保證管道運(yùn)行的穩(wěn)定性。

3.4 焊接氣孔

在管道安裝階段很容易發(fā)生焊接氣孔，無(wú)法全部排出氣體，在焊接材料內(nèi)部殘留氣體，因此形成氣穴。發(fā)生焊接氣孔會(huì)影響到焊接形狀和焊接位置等。因此在管道安裝階段，需要提高焊接材料的質(zhì)量，合理選擇焊接位置，提升焊接工作人員專業(yè)素養(yǎng)，優(yōu)化整體焊接質(zhì)量，使管道安裝水平因此提高，從而正常的使用工業(yè)管道。

3.5 咬邊

因?yàn)殡娀崃勘容^大，或者電力比較大，但是運(yùn)行條件整體速度比較小，將會(huì)引發(fā)咬邊問題，在母材上形成凹陷和溝槽等問題，工作人員沒有補(bǔ)充產(chǎn)生的缺口，將會(huì)融化焊縫邊緣的母材，因此形成咬邊。咬邊形成原因比較多，例如工作人員沒有合理選擇焊條和工件的角度，或者利用過長(zhǎng)的電弧，都會(huì)引發(fā)咬邊問題，此外如果焊接位置不符合工作要求，將會(huì)導(dǎo)致咬邊范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

3.6 燒穿和煤漏

在焊接過程中，發(fā)生燒穿問題主要是因?yàn)闇囟缺容^高，融化流失部分金屬，在焊縫部位產(chǎn)生孔洞。煤漏指的是在焊接階段因?yàn)闇囟缺容^高，因此融化了母材，從而漏出金屬，通常是在焊縫背面發(fā)生漏出問題。

4 工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷的預(yù)防措施

4.1 提高焊接工藝水平

在工業(yè)管道安裝過程中，焊接工作發(fā)揮著重要的作用，而技術(shù)人員工作水平關(guān)系到焊接質(zhì)量。因此在工業(yè)管道安裝過程中的焊接階段，需要提高技術(shù)人員的技術(shù)素養(yǎng)，避免發(fā)生工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷。此外需要提高安裝工藝水平，首先需要合理選擇焊接裝配間隙和坡口的形狀，合理選擇坡口形狀有利于提高焊接質(zhì)量，保障管道可以有效抵抗外力。在焊接工作中，工作人員根據(jù)管道直徑合理調(diào)整電流和電弧長(zhǎng)度，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)停留時(shí)間，避免發(fā)生焊接問題。工作人員需要加強(qiáng)控制焊接電流，同時(shí)可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊接方式和焊接角度，通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整角度，避免發(fā)揮發(fā)生夾渣情況，優(yōu)化整體焊接工藝，結(jié)合焊接材料融化程度轉(zhuǎn)化焊接方式，同時(shí)要求焊接工人熟練利用焊接技術(shù)，進(jìn)一步提高焊縫整體性能，避免發(fā)生工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷。在焊接階段，需要加強(qiáng)控制焊接角度和速度，合理調(diào)整焊接間隙，保障焊接角度和尺度符合工作要求。其次在焊接之前，要注意預(yù)熱處理焊件，在收弧階段短暫的停留在管道焊接部位，這樣可以填滿焊接熔池，有效降低工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷發(fā)生率。最后要注意徹底清理焊接殘?jiān)?，打磨處理管道焊接部位?/p>

在焊接工作之前，要注意全面清理坡口部位，避免在坡口部位存在水和油等物質(zhì)，否則將會(huì)引發(fā)焊接裂縫。正式開展焊接作業(yè)之后，需要做好準(zhǔn)備工作清理焊接坡口的兩側(cè)，提高坡口的干凈度。在焊接之前，需要結(jié)合焊材條件開展烘干處理，根據(jù)實(shí)際規(guī)范控制烘干溫度和時(shí)間，合理選擇具體的焊接方法。

4.2 明確焊接人員的權(quán)責(zé)

在工業(yè)管道安裝過程中，需要建立具體的規(guī)章制度，合理劃分每一位焊工的責(zé)任，提高他們的責(zé)任意識(shí)，高效的完成工作任務(wù)。定期考核焊工，這樣有利于提高他們的工作水平，同時(shí)需要安排監(jiān)理人員考核焊工的業(yè)績(jī)，同時(shí)要掌控焊接材料和設(shè)備的質(zhì)量，詳細(xì)的記錄焊接過程，可以全滿監(jiān)控整個(gè)焊接過程，因此保障整體焊接質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，要求焊工及時(shí)根據(jù)翻修程序處理問題，同時(shí)需要監(jiān)控焊接返修質(zhì)量。同時(shí)需要定期培訓(xùn)操作人員，不斷提高他們的綜合素質(zhì)，進(jìn)而提高工業(yè)管道安裝過程中的焊接水平，避免發(fā)生質(zhì)量問題。

4.3 設(shè)置看火員

看火員需要深入到檢修現(xiàn)場(chǎng)，全面監(jiān)測(cè)工業(yè)管道焊接的整個(gè)過程，提高管道質(zhì)量監(jiān)控水平，因此需要提高看火員的工作熱情和責(zé)任心，使其有效監(jiān)控焊接質(zhì)量，同時(shí)需要制定焊接控制清單，促使看火員在監(jiān)控階段技術(shù)記錄有關(guān)焊接工作的數(shù)據(jù)指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷，并且在第一時(shí)間通知焊工整修缺陷問題。

4.4 利用先進(jìn)的設(shè)備

在工業(yè)管道安裝過程中，在管道焊接中需要引入先進(jìn)的焊接設(shè)備，從而提高管道焊接的安全性和可靠性。在實(shí)際工作中，焊接人員要利用先進(jìn)設(shè)備檢修管道，同時(shí)要記錄好焊接的過程，在焊工培訓(xùn)階段可以以此作為案例，避免在日后工作中從夫發(fā)生類似問題，還可以使焊接人員的操作水平因此提高。在開展裝置檢查工作的過程中，需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的工序，質(zhì)檢人員可以利用先進(jìn)設(shè)備開展施工檢查工作，拍攝不合格的施工工序，可以向工作人員展示，全面監(jiān)督焊接工作，促使焊工自主查找施工漏洞，提高檢修工作的水平。在開展檢修工作的過程中，質(zhì)檢人員要注意存檔不合格焊接問題的照片，在后續(xù)培訓(xùn)階段可以以此作為資料，提醒工作人員規(guī)避這種問題，自發(fā)性的監(jiān)督和管理焊接質(zhì)量。

4.5 提高監(jiān)督和檢查的力度

首先在焊接之前需要檢查施工文件，焊接人員需要詳細(xì)的檢查施工圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)范，明確管道施工要求，同時(shí)需要加大力度會(huì)審工作圖紙。同時(shí)要及時(shí)評(píng)定焊接工藝，發(fā)布焊接工作的指導(dǎo)書，在焊接之前要完成技術(shù)、安全交底工作。其次需要加強(qiáng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)旁站檢查工作，全面檢查焊接間隙和坡口形狀等。此外需要根據(jù)焊接指導(dǎo)書的規(guī)定檢查焊工實(shí)際操作，主要是檢查焊接電流和焊接方向以及管道間隙，所有的焊接參數(shù)都要符合指導(dǎo)書內(nèi)容，通過旁站檢查工作，全面滿足作業(yè)指導(dǎo)書要求，提高工業(yè)管道安裝過程中的焊接質(zhì)量，避免發(fā)生焊接缺陷問題。最后在檢修之前，需要簽訂質(zhì)檢協(xié)議，同時(shí)需要制定科學(xué)的考核標(biāo)準(zhǔn)。完成協(xié)議簽訂之后，需要向檢修人員下發(fā)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，保障工作人員確定檢查要按和工作標(biāo)準(zhǔn)，因此保障工業(yè)管道安裝質(zhì)量。

5 結(jié)語(yǔ)

焊接工作在工業(yè)管道安裝過程中發(fā)揮著重要的作用，但是焊接過程中存在一些焊接缺陷，影響到焊接質(zhì)量，因此工作人員需要預(yù)防工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷，保障焊接工作質(zhì)量，促進(jìn)工業(yè)管道運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。