專利公開(kāi)號(hào):CN113249531A
申請(qǐng)人:南通市通州區(qū)曉晨箱包有限公司
摘要:本發(fā)明公開(kāi)了用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的底部固定連接有多根支撐腳,所述操作臺(tái)的上端面焊接有L型的支架,所述支架遠(yuǎn)離操作臺(tái)的一端固定連接有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)開(kāi)設(shè)有空腔,所述安裝箱的底部箱壁固定連接有傳動(dòng)盒,所述傳動(dòng)盒內(nèi)部空間與空腔連通,所述傳動(dòng)盒位于底部的兩側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)可進(jìn)行不同厚度的削薄,并可對(duì)不同厚度的皮革進(jìn)行加工,提高了設(shè)備的適用性,且調(diào)節(jié)過(guò)程極為簡(jiǎn)單方便,便于操作人員快速掌握和使用,同時(shí)設(shè)備可快速完成切割開(kāi)縫、鏟皮削薄和翻折壓邊,能代替多臺(tái)設(shè)備和手工,大大提高了加工效率。
本發(fā)明涉及箱包加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置。
在箱包加工生產(chǎn)過(guò)程中,扣壓縫是最常用的一種縫型,即將一塊皮革壓在另一塊皮革上,并將這兩塊皮革縫合在一起的縫合方式;然而這種在縫合前做折邊處理,需要將皮革的邊先進(jìn)行削皮后再進(jìn)行翻折壓邊,現(xiàn)有的箱包加工設(shè)備很難做到,需要多臺(tái)機(jī)械配合使用,不僅影響加工效率,在多臺(tái)機(jī)械間移動(dòng)產(chǎn)品時(shí)還會(huì)增加次品率等。
圖1為本發(fā)明提出的用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1
圖2為本發(fā)明提出的用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置的結(jié)構(gòu)正視圖;
圖2
圖3為本發(fā)明提出的用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置中安裝箱內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3
圖4為本發(fā)明提出的用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置中安裝箱內(nèi)部另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4
圖5為圖4中A處放大示意圖;
圖5
圖6為本發(fā)明提出的用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置中翻邊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6
圖7為本發(fā)明提出的用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置中翻邊塊的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖7
圖8為本發(fā)明提出的用于箱包加工的開(kāi)縫壓邊裝置中另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8
圖9為圖8中B處放大意圖。
圖9
圖中:1操作臺(tái)、2支撐腳、3支架、4安裝箱、5空腔、6電機(jī)、7主軸、8傳動(dòng)盒、9第一轉(zhuǎn)軸、10開(kāi)縫刀、101第一切割槽、11第一傳動(dòng)輪、12第一傳動(dòng)帶、13固定套、14滑板、15第二轉(zhuǎn)軸、16鏟皮刀、17滑槽、18滑塊、19第一彈簧、20傳動(dòng)軸、21鏈輪、211鏈條、22第二傳動(dòng)輪、23第二傳動(dòng)帶、24第一平板、25第二平板、26螺紋桿、27調(diào)節(jié)鈕、28翻邊塊、29翻邊槽、30固定架、31壓邊輥、32導(dǎo)槽、33移動(dòng)板、34滑輪、35第二切割槽、36移動(dòng)槽、37移動(dòng)桿、38頂板、39壓條、40第二彈簧。