機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝分析

華宏偉

摘要：世界正在進(jìn)行“全球市場(chǎng)整合”，我國(guó)的全球競(jìng)爭(zhēng)力也在增最主要的競(jìng)爭(zhēng)力其實(shí)是最先進(jìn)的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。為了加速占領(lǐng)市場(chǎng)的步伐，有必要提高技術(shù)水平來(lái)支持在市場(chǎng)中的快速發(fā)展和適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境。如果我閏希望在這種情況下在競(jìng)爭(zhēng)激烈的世界中占據(jù)有利地位，就必須加強(qiáng)技術(shù)行業(yè)的技術(shù)水平提升并建立新的基礎(chǔ)設(shè)施。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;機(jī)械設(shè)備;加工工藝;分析

1機(jī)械制造技術(shù)概述

機(jī)械加工是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，涵蓋了產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)、零部件加工、加工成果檢驗(yàn)以及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等多方面的內(nèi)容。但是，必須清楚地認(rèn)識(shí)到，機(jī)械制造工藝在應(yīng)用的過(guò)程中，受到工序設(shè)置、技術(shù)偏差以及機(jī)器損耗等因素的影響，導(dǎo)致機(jī)械制造容易出現(xiàn)偏差，不僅影響了機(jī)械制造的整體運(yùn)轉(zhuǎn)成效，還在很大程度上增加了機(jī)械制造設(shè)備的使用與維護(hù)成本，對(duì)于整個(gè)產(chǎn)業(yè)活動(dòng)的開(kāi)展產(chǎn)生了極為不利的影響。為應(yīng)對(duì)這種局面，在機(jī)械制造工藝體系健全與完善的過(guò)程中，有必要從多方面進(jìn)行充分的考量，借助技術(shù)體系的完善與健全，穩(wěn)步提升機(jī)械制造工藝的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝流程的理順、技術(shù)參數(shù)的明確，以此為切入點(diǎn)，有效消除機(jī)械制造工藝使用過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備磨損、工序設(shè)置不合理等問(wèn)題。

2制造工藝和設(shè)備加工工藝要點(diǎn)分析

2.1精密切割過(guò)程要點(diǎn)

機(jī)床不僅應(yīng)用于切削技術(shù)中，而且技術(shù)的應(yīng)用也離不開(kāi)機(jī)床。隨著時(shí)代的發(fā)展，機(jī)械行業(yè)已經(jīng)進(jìn)人出現(xiàn)最大的發(fā)展機(jī)會(huì)，社會(huì)已經(jīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備有了更高的需求。機(jī)械工業(yè)必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制機(jī)床設(shè)擠的質(zhì)量，并避免外部環(huán)境因素和人為因素對(duì)設(shè)備加工產(chǎn)生影響，為了達(dá)到設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床制造商必須注意細(xì)節(jié)外加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，精密切割技術(shù)被廣泛用于機(jī)械設(shè)備的加工中，但是應(yīng)州成本很高，技術(shù)精度要求高，而且過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜。髙精度機(jī)器設(shè)備必須采用精密切割技術(shù)。調(diào)整零件外部表面使其更加平滑，為了滿(mǎn)足精密切割技術(shù)的需求，我國(guó)的機(jī)械工業(yè)需要加快機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度?，F(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展為切削精密零件工藝打開(kāi)了大門(mén)。我國(guó)的機(jī)器制造商付出了很多的技術(shù)投資，以實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步并改善精密加工。

2.2圖紙分析及要點(diǎn)

在機(jī)器正式啟動(dòng)之前，需要對(duì)圖紙進(jìn)行分析。機(jī)械產(chǎn)品圖紙是重要的參考依據(jù)。我閏的機(jī)器制造商需要確切地了解繪圖、分析、注意圖紙的細(xì)節(jié)，記錄圖像數(shù)據(jù)以及監(jiān)視制造過(guò)程的實(shí)施。對(duì)于精密工具，機(jī)械制造商需要根據(jù)閣紙進(jìn)行分析，以確保結(jié)構(gòu)和材質(zhì)滿(mǎn)足其要求。工程師可以根據(jù)實(shí)際的加工目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。使用圖紙進(jìn)行過(guò)程分析時(shí)，應(yīng)考慮以下兒點(diǎn)：工程師需要?jiǎng)?chuàng)建良好的數(shù)學(xué)模型以進(jìn)行繪制和使用數(shù)學(xué)模型。機(jī)械過(guò)程需要更高的精度，因此需要進(jìn)行必要的材料分析。第二、必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范來(lái)操作，這就體現(xiàn)出技術(shù)人員的個(gè)人素質(zhì)的重要性。

3機(jī)械制造加工設(shè)備加工基本情況

3.1機(jī)械制造設(shè)備管理體系不健全

機(jī)械制造加工設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中，由于所處環(huán)境的特殊性，在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生突發(fā)情況的幾率相對(duì)較大。為保證機(jī)械制造設(shè)備的有序運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)防范安全事故的發(fā)生，營(yíng)造高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)加工環(huán)境，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好制度設(shè)置，以制度為引導(dǎo)，對(duì)機(jī)械制造加工設(shè)備日常使用、檢修以及維護(hù)等工作的開(kāi)展提供方向性引導(dǎo)。從過(guò)往經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，受到傳統(tǒng)思維認(rèn)知的影響，大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)沒(méi)有認(rèn)識(shí)到加工設(shè)備管理體系構(gòu)建的必要性、重要性，其在設(shè)備使用的過(guò)程中，往往關(guān)注于加工設(shè)備的生產(chǎn)能力，忽視了設(shè)備管理與生產(chǎn)能力之間的關(guān)系，這種認(rèn)識(shí)的局限性，往往造成機(jī)械制造企業(yè)沒(méi)有形成完善的加工設(shè)備管理機(jī)制，對(duì)于加工設(shè)備管理的目標(biāo)定位、管理標(biāo)準(zhǔn)仍舊存在較大的漏洞，導(dǎo)致加工設(shè)備在基礎(chǔ)參數(shù)調(diào)整、性能維護(hù)等方面難以符合預(yù)期目標(biāo)，影響了機(jī)械制造加工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)成效。

3.2信息化程度不高

當(dāng)前，我國(guó)機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝已經(jīng)取得了一系列進(jìn)展，但由于我國(guó)在機(jī)械制造業(yè)上投入的信息技術(shù)不足，且相關(guān)高素質(zhì)人才較為缺乏，無(wú)法完全滿(mǎn)足快速發(fā)展的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)社會(huì)的需求。例如工作人員想要利用信息化技術(shù)焊接物品時(shí)，發(fā)現(xiàn)焊接工具的質(zhì)量較低，且工作人員的素質(zhì)普遍較低，無(wú)法有效將信息化技術(shù)融入焊接工作中，導(dǎo)致機(jī)械制造工作受到嚴(yán)重阻礙。同時(shí)，由于機(jī)械制造企業(yè)的資金較為匱乏，且后期維修焊接工具需要花費(fèi)大筆資金，給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)壓力。長(zhǎng)此以往，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益會(huì)大幅下降，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展也將停滯不前。

4機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝問(wèn)題的解決措施

4.1完善機(jī)械制造加工設(shè)備技術(shù)體系

機(jī)械制造加工設(shè)備技術(shù)體系優(yōu)化提升過(guò)程中，研發(fā)團(tuán)隊(duì)、加工制造企業(yè)以及技術(shù)人員等主體需要著眼于技術(shù)使用需求，從機(jī)械制造技術(shù)可持續(xù)發(fā)展、交叉發(fā)展的角度出發(fā)，制定合理的技術(shù)升級(jí)方案，以持續(xù)提升機(jī)械制造加工能力，以更好地滿(mǎn)足設(shè)備加工訴求，為各項(xiàng)機(jī)械制造活動(dòng)的開(kāi)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。例如在機(jī)械制造設(shè)備升級(jí)過(guò)程中，企業(yè)可以針對(duì)性地做好切削技術(shù)方案的優(yōu)化與升級(jí)，從過(guò)往經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，切削技術(shù)的升級(jí)，需要著眼于切削操作的具體要求，在此基礎(chǔ)上，逐步增加切削技術(shù)的精細(xì)化處理能力，以此推動(dòng)狹小尺寸下機(jī)械設(shè)備加工處理能力提升，確保加工零部件可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定的切割，為后續(xù)機(jī)械設(shè)備加工、制造等活動(dòng)的開(kāi)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。少無(wú)切削技術(shù)作為新型切削技術(shù)方案，其可以在減少切削動(dòng)作的基礎(chǔ)上，逐步壓縮切削周期，實(shí)現(xiàn)切削生產(chǎn)成本的管控，促進(jìn)了切削技術(shù)地合理化應(yīng)用，以更好地實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工能力的穩(wěn)步提升。

4.2加強(qiáng)對(duì)焊接工具的認(rèn)識(shí)與重視程度

焊接工具在機(jī)械制造加工過(guò)程中的作用極為重要，所以，相關(guān)企業(yè)自身應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊接工具的認(rèn)識(shí)與重視程度，并不斷培養(yǎng)相關(guān)工作人員的專(zhuān)業(yè)意識(shí)，使得我國(guó)機(jī)械制造業(yè)可以健康發(fā)展。這一方式可以解決焊接工具使用率低的問(wèn)題，規(guī)范使用焊接工具的頻率與方法，并制定相關(guān)發(fā)展目標(biāo)，以約束工作人員使用焊接工具的不合理行為。此外，企業(yè)管理者應(yīng)該加強(qiáng)與相關(guān)部門(mén)的合作，為員工爭(zhēng)取更多學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，不斷更新員工的學(xué)習(xí)庫(kù)，提升其綜合素養(yǎng)與職業(yè)技能，以此促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

4.3引入新型技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，立足于當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展情況，相關(guān)部門(mén)應(yīng)不斷引進(jìn)新型技術(shù)，更新工作環(huán)境，創(chuàng)新工作路徑，使機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝更為高效、精密。此外，相關(guān)工作人員應(yīng)不斷利用現(xiàn)代信息技術(shù)提升自我，學(xué)習(xí)新型機(jī)械化技術(shù)，為提升機(jī)械生產(chǎn)能力、促進(jìn)我國(guó)工業(yè)化發(fā)展提供技術(shù)基礎(chǔ)。我國(guó)只有不斷引入新型技術(shù)，并不斷優(yōu)化工作環(huán)境，我國(guó)的機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝才能與發(fā)達(dá)國(guó)家持平，并努力實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化和高精確化這一目標(biāo)。

結(jié)束語(yǔ)：

機(jī)械制造工藝可靠性的提升，對(duì)于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的升級(jí)有著極大的促進(jìn)作用。為更好地推動(dòng)機(jī)械制造技術(shù)體系的現(xiàn)代化、體系化，本文著眼于機(jī)械制造工藝的可靠性，通過(guò)系列舉措的制定以及執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的調(diào)整，使其技術(shù)運(yùn)行狀態(tài)、技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景更科學(xué)，確保各項(xiàng)技術(shù)的精準(zhǔn)使用。

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