關(guān)于提高和穩(wěn)定出磨生料合格率的技術(shù)交流

馬淑梅 呂建華 趙和娟

摘要：回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定與生料配料及生料穩(wěn)定性有極大的關(guān)系，企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)配料管理能一定程度上保證回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)，同時(shí)有效的為后序質(zhì)量管理提供了先行保障。

關(guān)鍵詞：配料;原燃材料;質(zhì)量管理;合格率

引言：自2021年1月開(kāi)始，本公司2000t/d級(jí)新型干法回轉(zhuǎn)窯出磨生料的三個(gè)率值（KH、N、P）波動(dòng)幅度大，生料KH合格率低至30%-40%，無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)配料方案。2021年4月8日針對(duì)此原因組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，根據(jù)目前的原燃材料及生產(chǎn)實(shí)際情況，我們對(duì)原材料的預(yù)均化及生料磨操作進(jìn)行了改進(jìn)和調(diào)整并且達(dá)到了較為理想的預(yù)期效果。

1、 出現(xiàn)的問(wèn)題及分析

（1）石灰石礦點(diǎn)多、均化差，因?yàn)闆](méi)有本廠(chǎng)的礦山，礦點(diǎn)亂、雜等現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，而且石灰石雜質(zhì)含量大、質(zhì)量參差不齊，各個(gè)礦每天的進(jìn)廠(chǎng)量不穩(wěn)定，這也是造成生料KH波動(dòng)大的主要原因。見(jiàn)圖一：

（2）配料站石灰石庫(kù)位落差大，提料不及時(shí)，形成物料離析，進(jìn)而影響石灰石參與配料的均勻性以及生料磨輥壓機(jī)的正常做功。

（3）輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng)倉(cāng)重波動(dòng)大（7t～30t），在原材料易磨性發(fā)生變化時(shí)生料磨操作員沒(méi)有及時(shí)調(diào)整生料喂料量，造成穩(wěn)流倉(cāng)倉(cāng)重大幅波動(dòng)、物料離析以及來(lái)料不穩(wěn)等影響，誤導(dǎo)質(zhì)量部配料調(diào)整，連續(xù)出現(xiàn)生料質(zhì)量大波動(dòng)。

（4）電石渣下料不穩(wěn)（給定101t/h，實(shí)際反饋在76t/h～138t/h中間波動(dòng)），原因主要是進(jìn)廠(chǎng)電石渣水分大造成庫(kù)內(nèi)棚料、塌料等;形成了來(lái)料不穩(wěn)，惡性循環(huán)的不利條件。

（5）生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)頻繁的大幅度調(diào)整系統(tǒng)用風(fēng)（—5.5Kpa?～?—6.8Kpa），系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，在選粉機(jī)轉(zhuǎn)速一定時(shí)增大系統(tǒng)用風(fēng)量會(huì)造成生料細(xì)度跑粗、來(lái)料不穩(wěn)及生料化學(xué)成分不穩(wěn)定等，給后續(xù)質(zhì)量管理帶來(lái)極大影響。

2、整改措施

（1）根據(jù)進(jìn)廠(chǎng)石灰石礦點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)存放，破碎時(shí)按照檢驗(yàn)數(shù)據(jù)下達(dá)破碎搭配比例通知單，做到嚴(yán)控物料預(yù)均化管理，達(dá)到進(jìn)生產(chǎn)有數(shù)據(jù)的質(zhì)量管理原則，最終保證預(yù)配料方案的可行性。

（2）與生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，要求操作員嚴(yán)格控制石灰石庫(kù)位，必須保持在15m以上（石灰石庫(kù)總高19m容量1110t），嚴(yán)禁出現(xiàn)空庫(kù)現(xiàn)象，杜絕因空庫(kù)導(dǎo)致的物料離析等影響物料穩(wěn)定性。

（3）輥壓機(jī)穩(wěn)流倉(cāng)倉(cāng)重控制在20t±2t，避免因穩(wěn)流倉(cāng)倉(cāng)位波動(dòng)引起物料離析、來(lái)料不穩(wěn)及生料粉化學(xué)成分不穩(wěn)定的不利因素。操作員加強(qiáng)對(duì)粉磨系統(tǒng)的操作學(xué)習(xí)。輥壓機(jī)系統(tǒng)配備的穩(wěn)流倉(cāng)不僅僅用于穩(wěn)流存料、增加倉(cāng)壓等設(shè)計(jì)功能，還能側(cè)面反映出物料的易磨性以及質(zhì)量的運(yùn)行控制情況。

（4）進(jìn)廠(chǎng)電石渣水份控制在8.0%以下，同時(shí)在電石渣庫(kù)底增加氣力攪拌裝置，并在電石渣皮帶秤上方增加一葉輪給料器，保證電石渣在配料過(guò)程中的下料穩(wěn)定，可操作性強(qiáng)，計(jì)量秤反饋準(zhǔn)確，跟蹤靈敏。

（5）嚴(yán)控生料系統(tǒng)用風(fēng)，正常情況下控制在—6.1Kpa±0.1Kpa，避免因大幅調(diào)整系統(tǒng)用風(fēng)而引起來(lái)料不穩(wěn)及化學(xué)成分波動(dòng)大。

結(jié)束語(yǔ)：經(jīng)對(duì)本次存在的問(wèn)題改進(jìn)后得到了較為理想的效果。出磨生料合格率有了明顯提高（KH合格率由整改前的30%-40%提高到60%-70%），對(duì)后序質(zhì)量控制創(chuàng)造了先行條件。下圖為改進(jìn)前和改進(jìn)后的對(duì)比。（見(jiàn)圖二、圖三）

參考文獻(xiàn)：

[1]李仁龍，李祿偉，王俊建.推行精細(xì)化管理 穩(wěn)定出磨生料質(zhì)量[J].四川水泥，2012（03）：64-66.