論熱能動力裝置的檢修與維護

季海龍 許悅悅

摘要：熱能動力裝置結構復雜，涉及鍋爐、給水泵等設備，在電廠長期使用熱能電動裝置的情況下電力裝置長時間處于一種超高負荷的運作狀態(tài)，熱能電力裝置本身會出現(xiàn)各類問題，甚至還會引發(fā)嚴重的安全事故。為了能夠規(guī)避以上安全事故的發(fā)生需要定期對火電廠熱能動力裝置進行檢修維護。

關鍵詞：電力;火電廠;熱能動力裝置;維護檢修

引言

近年來社會經濟發(fā)展速度很快，企業(yè)對能源需求量逐步增加，而通過熱能動力裝置的應用，能夠解決日常生產中對能源需求的問題。但是熱能動力裝置在運行中容易發(fā)生故障，需要我們提高對檢修與維護工作的重視程度，結合設備實際情況，有針對性采取技術措施，保證熱能動力裝置性能不受到影響。

1火電廠熱能動力裝置構成及檢測維護目的

1.1裝置構成

火電廠的熱能動力裝置主要是由兩個部分構成：燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過對煤炭進行燃燒使鍋爐內的水升溫沸騰、進而轉變?yōu)檎羝?，在這個過程中化學能被轉化為熱能。鍋爐是燃燒系統(tǒng)中的主要設備，此外還有風機、煙道、除塵、磨煤等設備;汽水系統(tǒng)。該系統(tǒng)的主要作用是將燃燒系統(tǒng)產生的熱能進一步轉化為機械能，其過程是蒸汽推動汽輪機作功。在汽水系統(tǒng)中給水泵、加熱器、凝汽器等是較重要的設備。實踐表明，熱能動力裝置的效益與冷卻的關系較為密切，冷卻越好效益越高。

1.2檢測維護目的

提高裝置運行穩(wěn)定性。火電廠的主要任務是生產電能，而熱能動力裝置作為重要設備，其運行是否穩(wěn)定直接關系到生產能效。若該裝置頻繁發(fā)生故障則會對正常生產造成影響，無法達到電能供給要求。通過對熱能動力裝置進行檢測維護，能及時發(fā)現(xiàn)設備中存在的隱患問題從而加以消除，使裝置能夠保持穩(wěn)定運行;降低故障幾率?；痣姀S生產過程中，熱能動力裝置需保持長時間、高強度的運轉，由此會進一步增大設備的故障幾率。由于大部分故障都不是突然發(fā)生、而是問題不斷積累，在相關誘因的作用下才會被引發(fā)。所以通過對熱能動力裝置進行及時有效地檢測維護能降低設備的故障幾率。

2熱能動力裝置常見問題分析

2.1鍋爐殘渣引起堵塞問題

熱能動力裝置運行中，鍋爐將形成水蒸氣，且運行時會把水蒸氣向外傳送，將熱水添加到鍋爐內，將形成大量分子物質，并在鍋爐設備上附著。當沉淀物與污濁物大量積累后，將容易引起鍋爐發(fā)生堵塞的問題，無法保持正常運行狀態(tài)，也降低了鍋爐傳送熱能的效率，不利于熱能動力裝置的穩(wěn)定、安全運行。

2.2員工操作不恰當

在火電廠運營管理的過程中需要相關人員能夠嚴格遵照規(guī)范的標準進行操作，特別是在火電廠運行的過程中要確保各個設備能夠正常發(fā)電。在火電廠運行的過程中熱能動力裝置是設備的重要關鍵，員工能否正確使用熱能動力裝置深刻關系到整個電廠的發(fā)展。但是從實際操作來看，火電廠運行員工的工作行為缺乏必要的約束和規(guī)范，在行為不規(guī)范的情況下降低了熱能動力設備的使用效率，也制約了火電廠熱能動力裝置的工作發(fā)展。

2.3鍋爐運行效率有待提升

在熱能動力裝置長時間運行過程中，若是缺少必要的檢修與維護措施，將導致整個設備運行效率受到影響。分析鍋爐等設備運行效率不高的原因可知，主要是工作人員自身能力有待提升，未結合規(guī)范標準管理設備，對各種設備維護工作不夠重視，顯得馬虎大意。

3熱能動力裝置的檢修與維護措施

3.1鍋爐的檢修與維護

熱能動力裝置的檢修要注意以下幾點：第一，檢修中鍋爐要處于順暢運行狀態(tài)，根據鍋爐基本構成與使用情況確定檢修方法，防止鍋爐運行管道泄漏出現(xiàn)水蒸氣溫度降低的現(xiàn)象。第二，檢修中鍋爐一次、二次鼓風系統(tǒng)運行要保持穩(wěn)定，防止發(fā)生漏風情況。第三，在檢修鍋爐時應該以蒸汽裝置、管道回路和閥門零部件使用等為主。第四，要想避免鍋爐在運行中發(fā)生損壞，要對所有零部件使用潤滑劑，降低其摩擦，促使設備使用壽命延長。第五，及時對設備采取停爐試驗的方法，在啟動與反復檢查設備以后，將設備的質量紕漏確定下來，有針對性采取保養(yǎng)措施，保證各項設備的性能。為鍋爐設備布置圖，其中：1-爐膛;2-過熱器;3-再熱器;4-省煤器;5-空氣預熱器;6-汽包;7-下降管;8-燃燒器;9-排渣裝置;10-下聯(lián)箱;11-給煤機;12-磨煤機;13-一次風機;14-送風機;15-引風機;16-除塵器。

3.2給水泵檢測維護方法

3.2.1檢測要點

對給水泵軸頭轉子進行檢測，看竄動量是否超限，檢測工具可選用游標卡尺，若是檢測結果為竄動量超出允許值，則應及時采取相應的方法進行處理，如車削、加墊等;對給水泵的軸承進行檢測，看彎曲度是否超出限值：先將抽成套、葉輪全部拆下，隨后采用分段的方法對內部軸承進行檢測。在檢測的過程中可轉動軸承，借助百分表測量軸承的晃動程度并對結果進行記錄，據此對軸承的彎曲度進行分析，如超出0.2mm則應進行更換。

3.2.2維護方法

給水泵的數(shù)量一般為3～4臺，正常情況下1～2臺運行便可滿足鍋爐的供水需要。因此在對給水泵進行維護時，應重點放在經常處于運行狀態(tài)的給水泵上?？蓪﹄妱訖C進行檢查，看有無過熱現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)過熱應及時停機查明原因，避免造成電動機損壞;在對給水泵進行維護的過程中要保護好電極絕緣、防止損壞，如有必要可采取增容的方法對給水泵進行改進，同時還要對調節(jié)耦合器。經過增容后能有效避免電極絕緣問題的發(fā)生，可使給水泵保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)。

給水泵在運行過程中電動機的故障幾率較大，當電動機出現(xiàn)故障后應及時進行維修處理，爭取在較短時間內消除故障，使給水泵恢復正常運行：清理故障部位，將雜物去除干凈，剝開銅線找出故障點，采用無損焊接的方法進行處理，焊好后涂抹環(huán)氧樹脂增強絕緣性能，并在涂抹24h后進行電氣試驗，確認合格后方可啟動給水泵;為保證給水泵的維護效果應制定合理可行的維護方案，據此指導維護工作的開展。同時還應建立給水泵故障處理、零部件更換記錄，以便更好地掌握各部件的損壞情況。要進一步加強潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)維護，確保有效潤滑，防止出現(xiàn)干磨造成設備損壞。

3.3加強對熱能動力裝置的檢測

在電廠熱能動力工程裝置運行的過程中除了需要對發(fā)動機、鍋爐進行全面的檢測，而且還需要對熱能動力裝置各個零件和接口進行檢查，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)電廠熱能動力工程裝置的運行可能遇到的問題，在關注電廠熱能動力工程裝置的使用常見問題的同時還需要注重關注其他問題，采取有效的措施逐一排除事故發(fā)生的可能。另外，針對電廠熱能動力工程裝置運行的復雜，還需要定期對熱能動力裝置的檢測人員開展專業(yè)的培訓，通過必要的培訓來全面提升電廠熱能動力工程裝置檢測人員的職業(yè)水平，由此發(fā)揮個人的作用更好的確保火電廠的穩(wěn)定運行。

結語

綜上所述，在工業(yè)化生產發(fā)展過程中，鍋爐、給水泵等都屬于不可取代的設備，發(fā)揮著重要的作用，也是熱能動力裝置中的關鍵構成部分。要想充分發(fā)揮出熱能動力裝置的作用，需要保證鍋爐、給水泵等設備處于最佳運行狀態(tài)，而做好日常檢修與維護措施就顯得尤為關鍵。因此我們要結合具體的故障點，合理選用應對措施，讓熱能動力裝置的運行更加穩(wěn)定與可靠。

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