多繩摩擦輪提升機首繩更換方法

莫隆京，江小峰

(廣西錫山礦業(yè)有限公司，廣西 南寧 530022)

多繩摩擦輪提升機更換首繩一直以來都是一項難度大、技術(shù)性強、危險性高的作業(yè)，不同行業(yè)使用的方法不同。廣西錫山礦業(yè)公司豎井提升采用KJ MD—2.25×4(I)型落地式多繩摩擦提升機，因前期安裝井架時考慮不周，沒有預(yù)留安裝其他輔助換繩設(shè)備的位置，從而導(dǎo)致采用傳統(tǒng)工藝更換首繩難度大，危險性更高，經(jīng)過多次換繩摸索，形成了一套技術(shù)上可行、安全有保障的換繩方案。KJ MD—2.25×4(I)型落地式多繩摩擦提升機示意見圖1。

1 主軸裝置；2 第二天輪平臺；3 第一天輪平臺；4 下懸掛罐籠；5 下懸掛平衡錘

1 概 述

根據(jù)錫山公司現(xiàn)狀，結(jié)合實際使用情況，我們提出了2套更換鋼絲繩的方案。

1)同時更換4根鋼絲繩，需要斜坡卷揚機回收舊鋼絲繩：①租用或者購買兩臺穩(wěn)車，更換成本較高;②用槽鋼把罐籠和平衡錘擱起來，安全風(fēng)險增大。

2)2根為1組，分組更換，這樣無須穩(wěn)車和斜坡卷揚機，借助提升機運行下放新繩和回收舊繩，又保持了罐籠提升的穩(wěn)定性，不致于發(fā)生墜罐事故。經(jīng)過研究、論證，決定采用第二套方案。

2 施工方法及工藝

2.1 卸下配重塊

首先在井筒地面平臺處用鋼軌及長厚木板搭一簡易工作平臺,三方開闊區(qū)域用鋼管搭建防護欄；提升配重裝置至合適位置后停機，在簡易平臺上安放由鋼板切割成的首繩固定槽，按照首繩間距把鋼板切割槽穿入首繩中，并用4組卡繩器卡住配重器端首繩；在配重器向井架鋼梁上掛裝2個1 t電動葫蘆；操作人員通過鋼絲繩穿過配重塊并勒緊鋼絲繩后掛于電動葫蘆上，啟動葫蘆緩慢將配重塊提出地面安放；往復(fù)循環(huán)直至卸出合適的配重塊為止。

2.2 拆舊繩換新繩

1)固定舊繩

①首先用木頭或鋼管捆綁配重部分的調(diào)繩器，至少兩度，作用是控制調(diào)繩器不往兩邊倒，加重鋼絲繩重量及倒下卡住其他位置。②再從配重部位起用14 mm×100 mm×1 100 mm夾板通過U形卡固定住4根首繩，每塊固定間距不大于10 m，開機提升緩慢下放配重塊直至全首繩固定完畢[1]。③罐籠到達(dá)地面后，鋪設(shè)作業(yè)平臺。④用加工好的木頭或鋼管固定好罐籠部位調(diào)繩器至少兩度。⑤固定好鋼絲繩調(diào)繩器后卸掉中間兩根鋼絲繩調(diào)繩器的油壓，用木板頂住調(diào)繩器中間的間隙。⑥用麻繩綁住中間兩根鋼絲繩，人力拉住，割斷中間兩根鋼絲繩。

2)移除鋼絲繩

①啟動卷揚機慢速下行，同時人工拉出鋼絲繩[2]。②運行到有夾板的位置停下，拆除夾板。③運行到配重塊處割斷中間兩根鋼絲繩。④完全拉出鋼絲繩。

3)安裝鋼絲繩

① 焊接、固定好送繩繩夾在鋼架上。②將鋼絲繩延拉出鋼絲繩反方向串入，繩頭到達(dá)配重處。(注：分清鋼絲繩左旋與右旋)。③拆出在雞心夾處的舊鋼絲繩，裝入新繩并固定好。④人力或采用機械手段盡量拉緊剛裝入調(diào)繩器的鋼絲繩。⑤固定鋼絲繩在送繩夾上，留一定的松緊度。使鋼絲繩可以有一定的緊度，不至于太松。⑥慢速開動卷揚機上行，每20～30 m在配重一側(cè)用夾板固定鋼絲繩(防止裝入的新繩過松)[3]。⑦到達(dá)罐籠位置后用鋼絲繩套固定在新繩上，掛葫蘆于繩套與雞心夾上，拉緊葫蘆使鋼絲繩緊繃。⑧割斷新繩多余的長度，穿入雞心夾并固定好。⑨拆除頂住調(diào)繩器的木板，調(diào)節(jié)新繩松緊度，盡量與舊繩一致?？蛇\行罐籠至井底位置，用葫蘆再次拉緊鋼絲繩，重新固定。⑩慢速運行卷揚機兩到三次，讓鋼絲繩自動調(diào)節(jié)松緊度，每次可對調(diào)繩器進行注油和卸油操作[4]。

4)循環(huán)

如此重復(fù)循環(huán)以上步驟，更換另外2條鋼絲繩。至此，整個更換首繩主題作業(yè)完畢。

3 注意事項

①搭簡易工作平臺，不得影響罐籠上下運行。②鋼絲繩卡一定要卡緊，但不得損傷新鋼絲繩。③每換好2根繩子后，必須用試壓泵在井口平臺和最低中段各調(diào)繩一次[3]。④開始工作時，罐籠最好在井口平臺。

4 結(jié) 語

多繩摩擦式提升機鋼絲繩的更換是一項難度大、技術(shù)性強、危險性高的工作。上述方法更換鋼絲繩技術(shù)上可行、安全可靠、操作簡單、用時少，投資小，可以推廣。