鋼材軋制工藝及質(zhì)量控制

曲建一

浙江職業(yè)專修學(xué)院 浙江 杭州 311400

一、問題的提出

從國內(nèi)的制造企業(yè)來看,寶鋼、邯鋼在鋼材軋制工藝的開發(fā)上,相對較早。寶鋼產(chǎn)品長期占據(jù)國內(nèi)中高端產(chǎn)品市場,其他的鋼材切企業(yè)也紛紛的加入了設(shè)備的升級行業(yè),為下一步的發(fā)展提供了良好的基礎(chǔ)[1]。為了緊跟國家腳步,加強(qiáng)能源消耗過度領(lǐng)域的管控,就需要企業(yè)不斷的減低能源消耗。引導(dǎo)并推行低消耗生產(chǎn)體系,朝著高效益模式的方向?qū)嵤┌l(fā)展。從原有的鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域上看,基本上都是使用粗放式的生產(chǎn)方式,此種生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的發(fā)展路徑。長久下去,不僅能會(huì)導(dǎo)致原材料的浪費(fèi)問題出現(xiàn),還會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染問題的出現(xiàn)[2]。此時(shí)就需要相關(guān)的企業(yè),秉承科學(xué)發(fā)展觀的主要思想,不斷的開發(fā)新設(shè)備或者是新技術(shù),提高生產(chǎn)的服務(wù)的效率,增強(qiáng)生產(chǎn)的質(zhì)量,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的“雙豐收”。鑒于此,如何在鋼材軋制工藝以及質(zhì)量控制中提高有效性?

二、鋼材軋制工藝

（一）熱軋鋼工藝

從當(dāng)前的視角看,熱軋鋼工藝基本上都是在“鑄坯”或“鋼錠”的基礎(chǔ)上,經(jīng)歷了良好的熱加工以后,才可以得到了需要的工業(yè)產(chǎn)品。在期初的時(shí)候,為了提高熱軋鋼工藝的質(zhì)量,從國外引入了先進(jìn)的技術(shù)。在整體的視野下,獲得了很大的突破性發(fā)展。一直到后來的卷曲控制技術(shù)系統(tǒng)等內(nèi)容的合出現(xiàn),也給熱軋鋼工藝的可持續(xù)發(fā)展帶來了更多的可能性,將連續(xù)性和易用性的優(yōu)勢呈現(xiàn)到大家的視野當(dāng)中,合理的統(tǒng)籌規(guī)劃[3]。

（二）冷軋帶鋼工藝

從冷連軋帶鋼生產(chǎn)流程上,主要可以分為以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),首先,酸洗。在此過程中,大家可以直觀的看到,主要是為了去除熱軋?jiān)瓉黼s質(zhì),提高鹽酸的處理能力,增強(qiáng)公益性的發(fā)展效果。其次,退火。在實(shí)踐的歷程中,需要合理的分析溫度、濕度等方面的影響,在系列的硬化下,降低鋼材使用的有效性,降低硬化的問題,滿足全面的退火處理。最后,平整。也就是說,需要在整體的工藝發(fā)展下,有效的統(tǒng)籌規(guī)劃,將表面的形象或者是材質(zhì),合理的與優(yōu)化,實(shí)施整體的處理,保持壓縮率冷軋的平整性建設(shè)[4]。

（三）薄板坯連鑄軋工藝

一般的情況下,調(diào)查后可以直觀的看到,薄板坯連鑄連軋的方式,需要結(jié)合實(shí)際,合理的將厚度控制在60毫米到90毫米的范圍之內(nèi),此外,還需要加大工藝特點(diǎn)的分析,將其中的優(yōu)勢性真實(shí)的表達(dá)出來。首先,需要結(jié)合實(shí)際的發(fā)展需要,分析結(jié)晶器內(nèi)部冷卻強(qiáng)度較大,并且薄板壞連鑄體現(xiàn)了精粒細(xì)化的發(fā)展?fàn)顟B(tài),此種方式,不僅可以增強(qiáng)生產(chǎn)工藝的發(fā)展需求,還可以在很大的程度上,保持科學(xué)的發(fā)展路徑[5]。其次,“板卷箱”的方式,可以將中間層的溫度降低,為后續(xù)的流程發(fā)展提供良好的發(fā)展基礎(chǔ)。在合理的頭籌規(guī)劃下,分析厚度,滿足全面的發(fā)展需要。接下來,需要在薄板坯連鑄的歷程中,提升加熱溫度的靈活性,增強(qiáng)塑造性,為以后的工藝發(fā)展整合基礎(chǔ),保持科學(xué)的發(fā)展動(dòng)力。

（四）中厚板坯連鑄軋鋼工藝

中厚板坯連鑄軋鋼工藝的需求,需要在合理的統(tǒng)籌規(guī)劃下,展現(xiàn)不一樣的優(yōu)勢和特點(diǎn)。首先,大家可以直觀的看到,連扎生產(chǎn)效率與生產(chǎn)節(jié)奏可以很好的得到詮釋和把握,在直觀的基礎(chǔ)上,可以實(shí)現(xiàn)有效的量化與發(fā)展。此時(shí),就需要結(jié)合現(xiàn)實(shí)的需要,對比傳統(tǒng)的工藝類型,完成產(chǎn)能的量化[6]。其次,需要根據(jù)自身的特點(diǎn),對傳統(tǒng)的統(tǒng)熱帶鋼連鑄線的方式進(jìn)行優(yōu)化。之后,可以直觀的看到,一些澆筑的鋼材料品種較多,需要加大對比的力度,提高對應(yīng)的應(yīng)用性價(jià)值。接下來,在全滿提升鋼材質(zhì)量的基礎(chǔ)上,優(yōu)化成本品種,保持厚度的規(guī)格,減少壓縮的比例,增強(qiáng)整體的發(fā)展效益。

三、鋼材軋制的相關(guān)質(zhì)量問題

（一）麻點(diǎn)問題

軋制處理后,實(shí)施鋼材生產(chǎn)的歷程中,的鋼板外部平整度很難滿足當(dāng)前的發(fā)展需要,甚至?xí)霈F(xiàn)脫落的問題,之所以會(huì)存在這樣的問題,主要的成因就是由于表面的凹凸不平所造成的。這些現(xiàn)象所帶來的影響會(huì)直接的導(dǎo)致鋼鐵的外觀發(fā)生變化,有的還會(huì)影響對應(yīng)的質(zhì)量問題。這個(gè)時(shí)候,就需要相關(guān)的人員結(jié)合現(xiàn)實(shí)的需要,對后續(xù)的質(zhì)量嚴(yán)格的控制,將溫度控制在合理的范圍當(dāng)中[7]。

（二）裂紋

可以在直觀的基礎(chǔ)上,看到“裂紋”的問題,分析后續(xù)的問題,探究最大的缺陷性。一般的情況下,這部分裂紋基本上都會(huì)長短不一,深度也會(huì)存在很大的不一樣,體現(xiàn)擴(kuò)散型的發(fā)展趨勢。此外,還可以看到,裂紋會(huì)對鋼的外形產(chǎn)生較大的影響,這個(gè)時(shí)候,需要結(jié)合實(shí)際,優(yōu)化鋼材質(zhì)量,對工藝科學(xué)的把關(guān),提高監(jiān)測力度。

（三）折疊

在實(shí)踐的過程中看,很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)局部雙重折疊的問題,一旦這樣的問題出現(xiàn),外部就會(huì)出現(xiàn)“條狀”的情況。為了進(jìn)一步降低類似的問題出現(xiàn),后續(xù)的折疊問題就會(huì)以全面的視角進(jìn)行合理的分析,甚至還會(huì)從角度、力度、速度等視角全面的把控,避免不必要的問題出現(xiàn),甚至對軌道合理的控制,增強(qiáng)鋼鐵生產(chǎn)的合理性。

（四）板材波浪

此種問題在出現(xiàn)的時(shí)候,基本上都是降低板材的性能,解決表面不平整的問題。此外,還需要結(jié)合現(xiàn)實(shí)的需要,合理的設(shè)置生產(chǎn)規(guī)模的問題,將整體的形狀控制在一個(gè)合理的范圍當(dāng)中,增強(qiáng)鋼材溫度的平衡性。在溫度可以得到合理控制的前提下,軋鋼的有效性得到了有效的統(tǒng)籌規(guī)劃。

四、鋼材軋制工藝質(zhì)量控制路徑

（一）全面提升整體的程序控制

結(jié)合實(shí)際需要,需要為后續(xù)的調(diào)整提高便利的基本條件。首先,需要在工作中認(rèn)真的觀察,保持成品機(jī)架軋輥孔槽可以維持合理的對接,滿足進(jìn)出口的標(biāo)準(zhǔn)需要。直徑需要在測評以后,有效的記錄下來,提高規(guī)范性。軋制的時(shí)候,需要關(guān)注自身的樣本、外形、質(zhì)量等方面的問題,在標(biāo)記以后,符合當(dāng)前的質(zhì)量發(fā)展需要,合理的調(diào)整,確定過程中的穩(wěn)定因素。檢測完樣品以后,就需要根據(jù)抽樣的監(jiān)測,對設(shè)備等內(nèi)容的運(yùn)行情況,進(jìn)行合理的優(yōu)化。

（二）對扎鋼材料進(jìn)行必要的延伸性加工

對于鋼材來說,自身就具有延伸性的特點(diǎn)。這個(gè)時(shí)候,就需要根據(jù)當(dāng)前的特點(diǎn),加大用途的開發(fā)力度,增強(qiáng)軋鋼領(lǐng)域的滲透性。在后續(xù)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展下,保持全面性的支撐建設(shè)。在工業(yè)化發(fā)展的路徑中,只有提高新型軋鋼技術(shù),才可以在有效的基礎(chǔ)條件中,優(yōu)化改良,提高整體的生產(chǎn)效率,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)延伸。在相關(guān)的創(chuàng)業(yè)價(jià)值下,增強(qiáng)宣傳的力度,擴(kuò)大知名度,提高品牌效應(yīng),降低成本,保持鋼材企業(yè)的健康發(fā)展。

（三）引進(jìn)全新技術(shù),確保鋼材之間的有效發(fā)展

不管是一個(gè)國家的發(fā)展,還是一個(gè)民族的與時(shí)俱進(jìn),都需要在全新的狀態(tài)下,引入新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。尤其是在知識經(jīng)濟(jì)的時(shí)代下,信息化技術(shù)為各個(gè)領(lǐng)域注入了新鮮的活力。鋼材企業(yè)也不例外,也需要在信息化的基礎(chǔ)上,合理的統(tǒng)籌規(guī)劃,提高生產(chǎn)的速度與質(zhì)量,促進(jìn)鋼材生產(chǎn)的資金鏈周轉(zhuǎn),為以后的經(jīng)濟(jì)效益建設(shè)提供良好的發(fā)展條件。在實(shí)踐的歷程中,相關(guān)的設(shè)備安裝也需要合理的質(zhì)量控制,保持機(jī)械設(shè)備的全面性建設(shè)。不僅需要合理的控制現(xiàn)場的安全生產(chǎn)環(huán)境,還需要在合適的位置下,加大現(xiàn)場安裝的效率,維持穩(wěn)定性的發(fā)展。在安裝人員實(shí)施建設(shè)的歷程中,不僅需要加大基礎(chǔ)保障建設(shè),還需要考慮到現(xiàn)實(shí)對專業(yè)的基本需求,只有安裝的順序保持有效性,才可以提升安裝技術(shù)的成熟性。軋鋼設(shè)備的有效選擇,還可以按照當(dāng)前的質(zhì)量需要,分析其中可能存在的安全性隱患,結(jié)合這些問題,需要及時(shí)的清除或者是保持設(shè)備的整體安全不受到影響,促進(jìn)鋼材企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。隨著市場鋼材需求量的不斷增多,軋鋼生產(chǎn)工藝也得到了大家的一致關(guān)注,想要保持鋼材的生產(chǎn)質(zhì)量,就需要突破障礙,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),滿足鋼鐵企業(yè)的發(fā)展需要。

總結(jié):隨著社會(huì)的進(jìn)步,軋鋼生產(chǎn)的歷程中,大家可以直觀的看到存在很大的復(fù)雜性與技術(shù)性。鋼鐵領(lǐng)域是國家經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),只有合理的借助新技術(shù)、新設(shè)備,那么才可以立足實(shí)際,合理的控制成本,增強(qiáng)建設(shè)質(zhì)量,提升工作效率,加大環(huán)境的保護(hù)力度。使用連鑄連熱操作的方式不僅可以提升燃燒完全度,還可以優(yōu)化管理結(jié)構(gòu),減少現(xiàn)空轉(zhuǎn)狀態(tài)的問題出現(xiàn)。建立有效的保障體系,減少能耗問題,合理的控制軋鋼中的夾雜物數(shù)量,制定合理的冶煉和連鑄工藝,推動(dòng)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。