用現(xiàn)代化工業(yè)供應(yīng)鏈賦能工業(yè)4.0

文=白長(zhǎng)治

工業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)菫橹圃炱髽I(yè)提供生產(chǎn)性服務(wù)的體系，偏重于以提高工廠生產(chǎn)效率、產(chǎn)品價(jià)值為目標(biāo)，包括對(duì)企業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工組裝、制造等環(huán)節(jié)產(chǎn)生價(jià)值增值的過程，在工業(yè)制造進(jìn)入4.0時(shí)代后，工業(yè)供應(yīng)鏈已經(jīng)成為制造業(yè)不可分割的一部分。

2021年3月11日，十三屆全國(guó)人大四次會(huì)議表決通過了《關(guān)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》，綱要在第十章“促進(jìn)服務(wù)業(yè)繁榮發(fā)展”中，開篇就提出要“以服務(wù)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為導(dǎo)向，推動(dòng)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)向?qū)I(yè)化和價(jià)值鏈高端延伸。”“聚焦增強(qiáng)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，提高現(xiàn)代物流、采購分銷、生產(chǎn)控制、運(yùn)營(yíng)管理、售后服務(wù)等發(fā)展水平。推動(dòng)現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進(jìn)制造業(yè)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)深度融合，深化業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)、鏈條延伸、技術(shù)滲透，支持智能制造系統(tǒng)解決方案、流程再造等新型專業(yè)化服務(wù)機(jī)構(gòu)發(fā)展”。工業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)菫橹圃炱髽I(yè)提供生產(chǎn)性服務(wù)的體系，偏重于以提高工廠生產(chǎn)效率、產(chǎn)品價(jià)值為目標(biāo)，包括對(duì)企業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工組裝、制造等環(huán)節(jié)產(chǎn)生價(jià)值增值的過程，在工業(yè)制造進(jìn)入4.0時(shí)代后，工業(yè)供應(yīng)鏈已經(jīng)成為制造業(yè)不可分割的一部分。

工業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品價(jià)值鏈

客戶定時(shí)向生產(chǎn)商大量訂貨，生產(chǎn)商再通過大量生產(chǎn)來降低成本，是制造業(yè)一百多年來恒之有效的運(yùn)營(yíng)模式。在傳統(tǒng)工業(yè)的模式下，有節(jié)奏的、大批量的工業(yè)制品需求造就了批量生產(chǎn)的大工廠模式，長(zhǎng)期不變而穩(wěn)定的需求使得企業(yè)只要把規(guī)模做大就可以獲得更多利潤(rùn)；而從零件到總裝的生產(chǎn)組織模式，決定了制造企業(yè)不需要考慮管理供應(yīng)商和庫存，一個(gè)企業(yè)就是一個(gè)制造業(yè)的生態(tài)模式。

在進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代后，一切都變得不一樣了：首先，客戶不再是大批量同質(zhì)化的要求，制造業(yè)從設(shè)計(jì)開始就要考慮市場(chǎng)變化多端的要求，零碎、個(gè)性化、短時(shí)間內(nèi)交付的訂單成為市場(chǎng)常態(tài)。比如疫情中由于網(wǎng)課和在家辦公的需要，家用打印機(jī)需求呈現(xiàn)出井噴的態(tài)勢(shì)，打印機(jī)制造商如何最快根據(jù)需求變化排產(chǎn)呢？這就需要工業(yè)供應(yīng)鏈的幫助，供應(yīng)鏈前端為制造商獲取市場(chǎng)信息，中端輔助制造商調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，調(diào)集生產(chǎn)原料，改變生產(chǎn)線布局，后端進(jìn)行產(chǎn)品運(yùn)輸、銷售。其次，制造企業(yè)需要保持高效率、低成本的生產(chǎn)模式就要更加專注于自身所長(zhǎng)，在產(chǎn)品專業(yè)化程度上下大功夫，產(chǎn)業(yè)協(xié)同在現(xiàn)代制造業(yè)中成為越來越重要的課題。一件產(chǎn)成品需要來自世界各地、數(shù)以百計(jì)的供應(yīng)商協(xié)同服務(wù)才能完成，如何把這些供應(yīng)商高效組織在一起，成為工業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心命題。高效組織意味著采購成本低，原料質(zhì)量好，供應(yīng)及時(shí)，庫存最低且最為安全，要達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)要在供應(yīng)端投入非常大的精力，同時(shí)更要考慮到諸如新冠疫情等“黑天鵝”事件帶來的供應(yīng)危機(jī)，如果主要供應(yīng)商發(fā)生問題，怎么在最短時(shí)間內(nèi)找到替代者，確保生產(chǎn)安全。最后，當(dāng)世界成為一個(gè)整體時(shí)，全球布局的制造業(yè)一定要考慮供應(yīng)鏈的路徑安排。制造基地既要便于供應(yīng)商供應(yīng)，又要便于銷售端服務(wù)客戶，如何在消費(fèi)半徑內(nèi)布局合理的倉儲(chǔ)、運(yùn)輸路徑也成為制造企業(yè)在成本核算時(shí)需要考慮的問題。

通過上述簡(jiǎn)單三點(diǎn)分析，我們可以看到在工業(yè)4.0時(shí)代，制造業(yè)只有占據(jù)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈上高附加值的微笑曲線兩端，才能形成影響產(chǎn)業(yè)技術(shù)和市場(chǎng)發(fā)展的話語權(quán)。整合工業(yè)供應(yīng)鏈來聚焦資源，為企業(yè)運(yùn)營(yíng)減負(fù)的同時(shí)，將部分風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移，結(jié)合價(jià)值鏈整合，不僅將增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，還使企業(yè)重新獲得靈活性以應(yīng)對(duì)不確定因素。

現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈需要工業(yè)供應(yīng)鏈

全面推進(jìn)與實(shí)施雙循環(huán)新發(fā)展格局，要求我國(guó)加快構(gòu)建完整、開放、競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)鏈。在百年未有的大變局下，全球產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈面臨重構(gòu)，國(guó)資委要求中央企業(yè)要心懷 “國(guó)之大者”，在打造原創(chuàng)技術(shù)策源地和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(zhǎng)中發(fā)揮應(yīng)有作用?，F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈最大的不同是分工基礎(chǔ)不固定，連接方式靈活，鏈上企業(yè)不處于單一點(diǎn)位，而是在一個(gè)可轉(zhuǎn)換的生態(tài)位，形成共生的“鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)”。

現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)組織架構(gòu)一定是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)交互的結(jié)構(gòu)，原有制造業(yè)的數(shù)據(jù)壁壘和信息將被全方位、全過程、全領(lǐng)域的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)流動(dòng)和共享所代替。原有傳統(tǒng)制造業(yè)中核心企業(yè)與配套企業(yè)會(huì)形成“支配”關(guān)系，研發(fā)團(tuán)隊(duì)主要為核心企業(yè)服務(wù)，而配套企業(yè)發(fā)展則受制于各種技術(shù)壁壘，難以形成協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈?，F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈就是要打破這種“主從”關(guān)系，去中心化，從原來的生產(chǎn)、銷售中心模式變?yōu)榫€上線下一體的平臺(tái)體系，研發(fā)圍繞產(chǎn)業(yè)鏈展開，企業(yè)可以隨時(shí)轉(zhuǎn)變組合方式，成為鏈上全方位協(xié)同的單元，實(shí)現(xiàn)最快的創(chuàng)新迭代。

企業(yè)想成為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈上的“鏈長(zhǎng)”，就離不開工業(yè)供應(yīng)鏈的幫助，首先鏈長(zhǎng)要有極強(qiáng)的研發(fā)能力，要能夠調(diào)動(dòng)外部力量迅速開展研發(fā)攻堅(jiān)，這就離不開工業(yè)供應(yīng)鏈在前端能夠?yàn)槠髽I(yè)提供的研發(fā)輔助服務(wù)；其次鏈長(zhǎng)要有基礎(chǔ)資源優(yōu)勢(shì)，能夠在核心原材料獲取、營(yíng)銷渠道上具備競(jìng)爭(zhēng)力，這更是工業(yè)供應(yīng)鏈最為擅長(zhǎng)的部分；最后鏈長(zhǎng)還需要非常敏銳的信息獲取能力，能夠獲知整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的運(yùn)行、變動(dòng)情況，工業(yè)供應(yīng)鏈的信息平臺(tái)和市場(chǎng)信息捕捉能力將為這項(xiàng)工作提供有力抓手。同時(shí)工業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù)中包含的金融、技術(shù)、物流、市場(chǎng)銷售服務(wù)等等內(nèi)容都是構(gòu)建一個(gè)有效的、柔性的、有生命力的產(chǎn)業(yè)鏈不可或缺的內(nèi)容。國(guó)有企業(yè)想在產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展上有所作為，需要優(yōu)秀的工業(yè)供應(yīng)鏈為之助力。

構(gòu)建現(xiàn)代工業(yè)供應(yīng)鏈賦能高水平兵器制造

中國(guó)兵工物資集團(tuán)有限公司（下稱“物資集團(tuán)”）一直致力于為兵器集團(tuán)制造業(yè)提供高水平供應(yīng)服務(wù)。在進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代后，物資集團(tuán)以構(gòu)建現(xiàn)代工業(yè)供應(yīng)鏈、為生產(chǎn)企業(yè)賦能為自己的核心使命，立足兵器，服務(wù)軍工，服務(wù)國(guó)防事業(yè)發(fā)展。在“十二五”規(guī)劃中，物資集團(tuán)首次提出要打造工業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù)提供商，我們希望以自己的專業(yè)能力，為集團(tuán)公司生產(chǎn)企業(yè)提供全方位、體系化的工業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù)，為“兵器制造”成為“世界一流”作出自己的貢獻(xiàn)。

十年磨劍，十年探索，物資集團(tuán)一直在朝這個(gè)方向努力，這十年中我們主要做了以下工作：

第一，圍繞兵器制造企業(yè)精益生產(chǎn)和智能制造，以集中采購工作為抓手，精研企業(yè)需求，逐步圍繞核心企業(yè)建立工業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù)模式。一是物資集團(tuán)作為集團(tuán)公司集中采購工作的主要支撐單位，努力拓展集團(tuán)級(jí)集中采購范圍，在有色、黑色等大宗原材料的集中采購工作中，形成了采購的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，與上游大型生產(chǎn)廠議價(jià)能力逐步提升，供應(yīng)保障日益穩(wěn)定。主要體現(xiàn)在我們?yōu)槠髽I(yè)提供了價(jià)格更為穩(wěn)定、供貨更為及時(shí)、質(zhì)量更有保障的原材料，這是物資集團(tuán)在供應(yīng)鏈服務(wù)中進(jìn)行的第一步探索。二是圍繞制造企業(yè)需求，整合加工能力，由直接供應(yīng)原材料改為向生產(chǎn)線供應(yīng)經(jīng)套裁加工后的小型零部件，直接用于裝配，剩余廢料還可以由供應(yīng)商回收，折算在加工費(fèi)中，為企業(yè)生產(chǎn)提供更為便利的服務(wù)，同時(shí)降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升了生產(chǎn)效率。通過粗加工，物資集團(tuán)開始深入制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，探索由單純的供應(yīng)向制造中段延伸。三是利用專業(yè)能力，對(duì)“小散特”材料、刀具、備品配件、非生產(chǎn)性材料的工業(yè)用品實(shí)行“即時(shí)制”、“零庫存”供應(yīng)，為北重集團(tuán)、一機(jī)集團(tuán)、北方車輛等企業(yè)配備數(shù)控刀具柜等自助服務(wù)系統(tǒng)，用自動(dòng)售貨機(jī)式服務(wù)滿足企業(yè)這些材料的采購需求，企業(yè)不再需要囤積大量消耗品，等待員工領(lǐng)用，而是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按需隨時(shí)購買，用一份買一份，一方面減少了企業(yè)庫存，另一方面便利了員工使用，減少了企業(yè)的浪費(fèi)。推進(jìn)這項(xiàng)工作，物資集團(tuán)開始嘗試用信息化、數(shù)據(jù)化方式幫助企業(yè)管理庫存。四是推進(jìn)產(chǎn)研合作，將供應(yīng)鏈向前端研發(fā)延伸，為裝備質(zhì)量提升做出貢獻(xiàn)。例如我們聯(lián)合寶雞鈦業(yè)、西部鈦業(yè)攻克鈦材U型筋的量產(chǎn)難題，此次兵器集團(tuán)U型筋的首批交付，打破了長(zhǎng)期國(guó)外進(jìn)口的壟斷，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化替代，為江麓集團(tuán)、北方車輛集團(tuán)、鐵馬集團(tuán)新型鈦合金整車訂貨積累了科研生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。這項(xiàng)工作使得我們的供應(yīng)鏈向研究端延伸，將材料科技研發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用緊密結(jié)合，將最新科技成果應(yīng)用于生產(chǎn)一線，將生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求反饋到研究所，為產(chǎn)研結(jié)合搭建了橋梁。

第二，運(yùn)用多種方式優(yōu)化整合供應(yīng)渠道，多措并舉，逐步優(yōu)化穩(wěn)定采購?fù)緩剑_保供應(yīng)鏈安全。一是通過引入戰(zhàn)略投資者，改變物資集團(tuán)股權(quán)結(jié)構(gòu)，引入鞍山鋼鐵集團(tuán)、江西銅業(yè)集團(tuán)兩家國(guó)內(nèi)在黑色、有色領(lǐng)域重要的資源生產(chǎn)企業(yè)作為股東，通過股權(quán)合作，積極獲取資源。目前物資集團(tuán)是鞍鋼板材最大的銷售端，年銷售量在270萬噸，鞍鋼也在保證軍品生產(chǎn)用鋼等方面為集團(tuán)公司提供了優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)服務(wù)。二是用好用足集團(tuán)公司推動(dòng)的大客戶戰(zhàn)略政策，通過優(yōu)化供應(yīng)端結(jié)構(gòu)，將需求向優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)商集中，提升一手資源比例。三是加強(qiáng)國(guó)際渠道建設(shè)，積極落實(shí)國(guó)家戰(zhàn)略資源保障任務(wù)，與智利國(guó)家銅業(yè)、嘉能可等國(guó)際知名企業(yè)建立更加全面的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，提升國(guó)際資源獲取能力，提高國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。通過這些努力，物資集團(tuán)已經(jīng)建立了一個(gè)穩(wěn)定而有力的資源獲取渠道，在2020年新冠疫情暴發(fā)時(shí)，我們?yōu)榧瘓F(tuán)公司企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)提供了穩(wěn)定的供應(yīng)服務(wù)，充分體現(xiàn)了工業(yè)供應(yīng)鏈在確保生產(chǎn)供應(yīng)穩(wěn)定、安全方面的價(jià)值。

第三，圍繞客戶需求和業(yè)務(wù)拓展方向，持續(xù)提升倉儲(chǔ)、物流、加工等供應(yīng)鏈整體服務(wù)能力。物資集團(tuán)在全國(guó)共有6家自有倉庫，十年期間通過自建、引入合作伙伴等方式，不斷豐富自有倉儲(chǔ)物流平臺(tái)的服務(wù)范圍，提升服務(wù)能力。在西安投資新建物流倉儲(chǔ)基地，為在陜企業(yè)提供服務(wù)，同時(shí)向京東、順豐、寶馬、奔馳等客戶提供倉儲(chǔ)、零擔(dān)配送、整車物流等服務(wù)。在沈陽進(jìn)行原有倉儲(chǔ)場(chǎng)地改造，新建多條加工線，為客戶提供卷板開平、裁切等初加工服務(wù)，用多種服務(wù)滿足倉儲(chǔ)客戶需求。同時(shí)建設(shè)云倉管理系統(tǒng)，提升傳統(tǒng)倉儲(chǔ)單位的信息化管理能力。同時(shí)我們以平臺(tái)化思維提升物流服務(wù)能力，整合了134家標(biāo)準(zhǔn)化外包倉庫、拓展317條多式聯(lián)運(yùn)線路，通過輸出服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，整合社會(huì)資源，可以做到迅速為客戶規(guī)劃倉儲(chǔ)地點(diǎn)，設(shè)計(jì)運(yùn)輸路線，進(jìn)一步提升了快速響應(yīng)客戶個(gè)性化采購需求的能力，建立了差異化的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同樣在疫情期間，我們發(fā)揮平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，緊急調(diào)動(dòng)運(yùn)輸資源，共有21家運(yùn)輸企業(yè)為武漢地區(qū)免費(fèi)運(yùn)輸防疫物資130余噸，在特殊時(shí)期發(fā)揮了供應(yīng)鏈核心企業(yè)的動(dòng)員能力。這項(xiàng)工作使得物資集團(tuán)能夠更深切理解平臺(tái)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式，更好運(yùn)用平臺(tái)思維推進(jìn)供應(yīng)鏈服務(wù)工作開展，有利于未來助力于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

第四，從2013年起物資集團(tuán)落實(shí)集團(tuán)公司要求，大力推進(jìn)兵器工業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)建設(shè)和國(guó)防軍工物流平臺(tái)建設(shè)，將企業(yè)的采購行為從線下搬到了線上，構(gòu)建一個(gè)供應(yīng)鏈服務(wù)管理的數(shù)字中心平臺(tái)。平臺(tái)從采購交易電子化入手，系統(tǒng)推進(jìn)采購電子商務(wù)建設(shè)，經(jīng)過近八年的努力，目前已經(jīng)建設(shè)完成了以辦公用品采購為代表的網(wǎng)上超市、為固定資產(chǎn)項(xiàng)目建設(shè)服務(wù)的招投標(biāo)平臺(tái)、物資采購和服務(wù)選擇的詢價(jià)交易和廢舊物資處置等為供應(yīng)鏈提供全方位服務(wù)的線上平臺(tái)。同時(shí)平臺(tái)落實(shí)集團(tuán)公司關(guān)于規(guī)范采購行為的要求，將供應(yīng)商管理、采購過程管理固化在交易流程中，建設(shè)客戶風(fēng)險(xiǎn)管理系統(tǒng)，用信息化手段搭建了一個(gè)滿足場(chǎng)景化管理要求的購銷平臺(tái)。目前電商平臺(tái)共有15萬余家會(huì)員，累計(jì)成交金額突破2500億元，積累了大量的交易數(shù)據(jù)，這為進(jìn)一步分析研究企業(yè)采購行為，提升企業(yè)采購效能提供了豐富的數(shù)據(jù)資料，也初步形成了兵器工業(yè)供應(yīng)鏈的“數(shù)據(jù)中樞”。

經(jīng)過十年的艱難轉(zhuǎn)型，物資集團(tuán)將“十四五”時(shí)期視為企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型的“窗口期”，在這個(gè)期間內(nèi)物資集團(tuán)期待一個(gè)脫胎換骨的轉(zhuǎn)型，為打造“兵器制造”的產(chǎn)業(yè)鏈貢獻(xiàn)力量?！笆奈濉逼陂g，我們將立足兵器工業(yè)生產(chǎn)性服務(wù)平臺(tái)建設(shè)，盡快彌補(bǔ)供應(yīng)鏈能力短板，完善供應(yīng)鏈服務(wù)保障體系，加快實(shí)現(xiàn)與集團(tuán)內(nèi)制造業(yè)的深度融合，實(shí)現(xiàn)由規(guī)模采購向精益采購、由單一采購向全供應(yīng)鏈管理、由比價(jià)采購向智慧采購的全面升級(jí)。我們的目標(biāo)是能夠?yàn)槠髽I(yè)提供個(gè)性化服務(wù)，準(zhǔn)確把握需求特點(diǎn)，從科研開始，對(duì)需求充分論證，經(jīng)過合同簽訂、生產(chǎn)保障、倉儲(chǔ)物流、剪切下料、上線結(jié)算到售后服務(wù)，形成全供應(yīng)鏈整合服務(wù)。換而言之，企業(yè)去專注科研生產(chǎn)，其他供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)都由我們來提供高效的生產(chǎn)服務(wù)。

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，“十四五”期間，物資集團(tuán)將在以下幾方面加大力度：一是以服務(wù)集團(tuán)公司科研生產(chǎn)作為自己的主責(zé)主業(yè)，加快與生產(chǎn)企業(yè)深度融合，以提供初加工材料為突破口，通過多元化服務(wù)模式，利用我們的專業(yè)能力將工廠的需求與供應(yīng)商的能力做到精準(zhǔn)匹配，減少冗余環(huán)節(jié)，體現(xiàn)供應(yīng)的精準(zhǔn)化；二是深度挖掘平臺(tái)數(shù)據(jù)價(jià)值，以雙向互動(dòng)模式，為企業(yè)推送采購解決方案，實(shí)現(xiàn)企業(yè)在平臺(tái)輸入采購需求的同時(shí)，平臺(tái)同步提供其他企業(yè)同類產(chǎn)品服務(wù)的歷史采購信息（包括采購價(jià)格、成交供應(yīng)商、對(duì)供應(yīng)商和訂單的評(píng)價(jià)等），形成整體采購建議方案，由“我上平臺(tái)做輸入操作”變成“平臺(tái)建議我如何采購”，形成“智慧采購”服務(wù)模式；三是進(jìn)一步調(diào)整經(jīng)營(yíng)結(jié)構(gòu)，客戶以終端為主，供應(yīng)商結(jié)構(gòu)趨向合理化，客商關(guān)系更加柔性。通過“5e”建設(shè)，構(gòu)建智慧供應(yīng)鏈，以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素，通過“5e”（電商平臺(tái)、ERP系統(tǒng)、物流平臺(tái)、移動(dòng)APP、供應(yīng)鏈中心）建設(shè)，加快獲取和傳遞企業(yè)需求，通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞，讓貿(mào)易、物流、服務(wù)保障形成一個(gè)完整的鏈條，將消費(fèi)互聯(lián)和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)融為一體，通過供應(yīng)鏈來靈活配置所有資源，快速響應(yīng)客戶的所有需求，打破軍品和民品，內(nèi)部和外部，涉密和非密的邊界，整合企業(yè)ERP、MES等生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外高度協(xié)同，從而構(gòu)建一個(gè)以數(shù)字供應(yīng)鏈來連接需求、配置資源，由全鏈條、大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的，決策優(yōu)化、管理先進(jìn)、成本節(jié)約的兵器智慧供應(yīng)鏈體系。

未來已來，工業(yè)4.0時(shí)代已經(jīng)是不可阻擋的世界潮流；疫情給全球的制造業(yè)上了供應(yīng)鏈管理的生動(dòng)一課，安全、高效、智慧的供應(yīng)鏈成為工業(yè)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力中不可缺少的部分，物資集團(tuán)有信心也有能力，通過不懈努力，為兵器制造賦能，為中國(guó)制造貢獻(xiàn)兵器智慧。x