現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術探析

陳啟 高飛

摘要：內(nèi)燃機的運用，使我國各大領域都得到了良好的發(fā)展，但是內(nèi)燃機的工藝手段還需改進，傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)跟不上時代發(fā)展的步伐，現(xiàn)代化機械設計必須認清時代發(fā)展的方向。從機械制造行業(yè)的角度出發(fā)，為了能夠滿足當今社會人們的需求，只有對工藝技術進行改革創(chuàng)新，研發(fā)出新型的機械制造技術，才能提高市場中的競爭力，使內(nèi)燃機技術在當今激烈的市場競爭中獨占鰲頭。本文對現(xiàn)代化機械設計制造工藝及精密加工技術進行簡要分析。

Abstract： The application of internal combustion engine has made good development in various fields in China， but the process means of internal combustion engine still need to be improved， the traditional process can not keep pace with the development of The Times， the modern machinery design must recognize the development direction of The Times. From the perspective of machinery manufacturing industry， in order to meet the needs of today's society， only by making reform and innovating the process technology and developing new machinery manufacturing technology， can we improve the competitiveness in the market and make the internal combustion engine technology rank first in today's fierce market competition. This paper briefly analyzes the modern machinery design and manufacturing technology and precision machining technology.

關鍵詞：現(xiàn)代化;機械設計;制造工藝;精密加工;技術

Key words： modernization;mechanical design;manufacturing technology;precision processing;technology

中圖分類號：TH161+.21???????????????????????????????? 文獻標識碼：A????????????????????????????????? 文章編號：1674-957X（2021）21-0184-02

1? 機械設計制造工藝及精密加工技術的論述

1.1 機械設計制造工藝? 在改革開放以后，我國機械制造行業(yè)迎來了發(fā)展的契機，為了進一步提高自身發(fā)展的情況，機械設計行業(yè)積極的引用先進的制造工藝。相比較外國的發(fā)達國家，我國機械加工在很多技術方面都比較落后，這些技術的內(nèi)部結構相對較低，并且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也都不太好[1]。目前，發(fā)達國家中的機械行業(yè)，精準度在設計制造工藝中的把控相當高，并且在智能技術出現(xiàn)以后，將其引用到了機械設計制造工藝中，大大推動了機械制造工藝的迅速發(fā)展。我國機械設計制造工藝不僅與發(fā)達國家在質(zhì)量與技術方面存在一定的差距，在生產(chǎn)規(guī)模與硬件設施方面也與發(fā)達國家相差甚遠。導致這樣差距的原因有多種，我國機械設計制造工業(yè)受到歷史因素的影響，起步較晚，并且在機械設計和制造工藝方面的技術相對落后。為了能夠提高機械設計制造工藝的發(fā)展水平，只有不斷的進行創(chuàng)新與改進，并在實踐中深入研究，不斷探索，才能從根本上提高我國機械設計制造工藝的整體水平。例如，內(nèi)燃機技術在進行設計時，如果運用機械設計制造工藝對其性能進行檢測計量，通過物理理化試驗改進內(nèi)燃機技術，能夠充分提高其效益價值。

機械設計技術的范圍較為廣泛，其中包含了結構設計、材料選擇、方法設計等。在機械制造業(yè)發(fā)展的過程中，需要引進先進的科學技術，并且不斷優(yōu)化與改善傳統(tǒng)的設計方法。在機械制造業(yè)不斷發(fā)展的過程中，整個機械設計流程應該更加偏向于現(xiàn)代化與科技化，從而提高我國機械制造工業(yè)在國際上的影響力。

1.2 精密加工技術論述? 隨著科學技術的不斷提高，我國精密加工技術也得到了迅速發(fā)展，精密加工技術與機械設計制造工藝之間存在著密不可分的關系[2]。不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)機械設備的過程中，還存在于科學研究中，精密加工技術都能被得到很好的利用。在實際的機械加工中，精密加工技術的應用能夠幫助許多精密的磨具更快成型，尤其是在工業(yè)生產(chǎn)中，精密加工技術能夠被得到很好的利用，精密加工技術的高低對于加工工藝的精度將會造成直接的影響。在我國現(xiàn)代化機械設計制造中，精密加工技術屬于發(fā)展較好的，在機械制造中應用精密加工技術，能夠有效提高操作時的準確性，工業(yè)制造中精密加工技術具有至關重要的作用，對機械制造業(yè)的長久發(fā)展具有重要意義。例如，將精密加工技術運用到內(nèi)燃機的制造中，能夠加快內(nèi)燃機制模的設計，保證鑄造時鑄鋼、鑄鐵的使用，確保鍛造技術的可靠，提高內(nèi)燃機的使用價值和應用管理。

2? 現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術的特點

2.1 關聯(lián)性? 在我國機械制造行業(yè)的發(fā)展中，機械制造業(yè)的整體發(fā)展與制造工藝的高低具有直接關系[3]。機械制造工藝在機械制造生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)都能有效利用，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，無論哪個流程出現(xiàn)問題，都會對機械制造的整體效果產(chǎn)生影響。因此，在機械制造生產(chǎn)的過程中，應該將制造工藝和精密將技術進行有效結合，提高機械制造工藝和加工技術的整體水平。

2.2 競爭性? 隨著科學技術的提高，人們的生活質(zhì)量也在日益上升，相應的對機械制造所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和種類也提出了最新的要求。機械制造業(yè)為了能夠提高自身在市場競爭中的地位，首先需要豐富自身產(chǎn)品的種類，實現(xiàn)多樣化發(fā)展。其次，還應提高機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量，加強企業(yè)在市場中的競爭力度。

2.3 國際性? 隨著全球經(jīng)濟化的發(fā)展，現(xiàn)代化機械制造行業(yè)也因此受到了波及，機械制造工藝和精密加工技術在當前經(jīng)濟化的浪潮下，都展現(xiàn)出了較強的發(fā)展特點，并逐漸朝著全球化技術靠攏，尤其是在經(jīng)濟全球化的背景下，國際市場中現(xiàn)代機械制造業(yè)競爭愈發(fā)激烈，這也變相的加劇了全球化的市場競爭，我國現(xiàn)代化機械制造工藝以及精密加工技術只有不斷的完善與創(chuàng)新，才能跟隨時代發(fā)展的步伐，在國際市場競爭中爭得一席之地，從而推動經(jīng)濟全球化的發(fā)展。

3? 現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術的應用價值

在當今社會的發(fā)展中，現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術已經(jīng)被廣泛的應用到各大領域中。例如：汽車領域、內(nèi)燃機領域、電子領域等。我國經(jīng)濟的發(fā)展離不開現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的推動，因此，現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術無論是在國際中還是在國內(nèi)都受到了各大領域的關注以及重視。社會的可持續(xù)發(fā)展離不開先進生產(chǎn)技術的支持，現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術在我國諸多行業(yè)中被得到重點利用。例如，汽車行業(yè)中，需要運用機械制造工藝來完成汽車發(fā)動機的生產(chǎn)。在內(nèi)燃機的制造中，需要采用精密的加工技術來完善內(nèi)部結構（發(fā)動機、零件、系統(tǒng)相關設施）建設以及創(chuàng)新設計方法。為了滿足人們在當今社會中的生活需求，我國機械制造行業(yè)必須加大研究力度，創(chuàng)新出新的產(chǎn)品，加快機械制造工藝發(fā)展的步伐，推動現(xiàn)代化機械制造業(yè)的全面進步。

內(nèi)燃機要想在市場上進行流暢銷售，必須經(jīng)過制模、鍛造、焊接、裝配、計量檢測等生產(chǎn)過程，否則是沒有辦法順利投入到市場的。在產(chǎn)品制造的過程中，無論是在設計時還是在生產(chǎn)中加工技術和制造工藝都起到了至關重要的作用，機械制造工藝和精密加工技術為我國內(nèi)燃機的發(fā)展做出了巨大的貢獻。

產(chǎn)品的制造工藝以及加工技術的高低都會直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)制造，由于產(chǎn)品結構的不同，所以在生產(chǎn)過程中需要根據(jù)不同的產(chǎn)品運用不同的工藝技術和加工技術，并且要重點注意二者之間的差異性，因為產(chǎn)品生產(chǎn)的效率以及質(zhì)量都會受其影響。除此之外，當生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)更改生產(chǎn)要求時，應該對加工技術和制造工藝進行及時的調(diào)整，并最大程度的滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，從而保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量達到相關要求，所以只有不斷提高精密制造工藝和加工技術才能為我國的經(jīng)濟發(fā)展提供更大的助力。

4? 精密加工技術的具體應用

機械制造中的核心技術之一就是精密加工技術，機械制造行業(yè)的發(fā)展與精密加工技術水平的高低具有直接聯(lián)系。在具體的生產(chǎn)過程中，機械制造中的精密加工環(huán)節(jié)都需要精密加工技術為支撐，精密加工技術的有效應用不僅為機械制造業(yè)提供了更廣闊的發(fā)展空間，還為企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟效益。在當今機械制造行業(yè)中，精密加工技術的應用主要分為以下幾種。

4.1 精密切削加工技術? 使用精密切削加工技術，能夠在處理材料時直接完成切削。精密技術的有效應用首先需要保障各種數(shù)據(jù)信息符合相關規(guī)定和要求，在實際的生產(chǎn)中，采用精密切削技術對產(chǎn)品進行加工處理，能夠提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，防止產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中受到外界因素的影響而受到損害。精密切削技術在具體的應用中，有關人員要對機體的精密度進行嚴格檢查，保證自身不受外界溫度的影響。同時，還應提高防震效果確保機床加工時不會出現(xiàn)意外，并且還應科學的運用機床主軸運行效率，精確把握精密定位，運用最合適的操作手段進行加工。

4.2 微細加工技術? 隨著我國科學技術的提高，我國的機械制造業(yè)也得到不斷發(fā)展，人們對現(xiàn)代化機械制造的要求普遍提高，因此在進行機械制造中，應該嚴格要求各種零件的精細化程度，對原零件體積的大小精確把控，并且要確保原零件的精密度符合新標準。電子零件的精密化發(fā)展已經(jīng)勢不可擋。所以試試微細加工技術能夠幫助其更好的開展，并大大減少能源的損耗，從而保障設備運行的速率。

4.3 內(nèi)燃機的制造技術? 在內(nèi)燃機產(chǎn)品制造的過程中，可以運用精密加工技術對其中的設備進行改進研究，如加強數(shù)控機床的效率，提高各類夾具的輸送安全，保障計量檢測裝備的準確性等，大大推動了內(nèi)燃機產(chǎn)品的制造研究。并且還可以將可再生資源作為內(nèi)燃機的主要動力，通過精密加工技術作為替換過程的可靠支撐，為內(nèi)燃機技術提供更廣闊的發(fā)展前景。

4.4 超精密研磨加工技術? 在加工超精密技術精密零件時，必須采用超精密研磨加工技術。例如，在設計制造內(nèi)燃機的構造時，會采用超精密研磨加工技術，一般情況下，在運用此項技術時，需要以拋光研磨技術作為基礎，主要是因為傳統(tǒng)的集成電路拋光技術已經(jīng)無法適應當前內(nèi)燃機發(fā)展的需求。在內(nèi)燃機設備快速發(fā)展的前提下，不斷有新型的研磨技術以及加工技術被創(chuàng)新出來，大大推動了超精密研磨加工技術的應用與研究，同時也為內(nèi)燃機設備的發(fā)展進行了鋪墊。

4.5 納米加工技術? 在納米技術中，可以充分利用納米技術的優(yōu)勢級特點將納米工程體現(xiàn)出來，比較代表性的有納米工程技術。我國工業(yè)技術在進行發(fā)展時，有效利用了納米工程機械電子信息技術，使我國工業(yè)領域的技術得到進一步提高，并且由于我國信息在技術以及存儲方面的增強，使得納米工程機械電子信息技術得到大力發(fā)展，同時推動了我國經(jīng)濟走向全球化。

5? 結束語

總而言之，我國工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展離不開機械制造行業(yè)的杰出貢獻。隨著科學技術的發(fā)展，人們生活水平也不斷提高，對于機械加工產(chǎn)品的要求也逐漸增加，為了能夠滿足人們對機械產(chǎn)品的需求，機械制造業(yè)需要不斷的改善機械制造工藝以及精密加工技術，并積極的引進先進的技術，有效提高我國機械設計制造工藝和精密加工技術的整體水平，使我國現(xiàn)代化機械加工業(yè)邁向國際市場。

參考文獻：

[1]陳建華.我國機械設計制造工藝與精密加工技術的發(fā)展現(xiàn)狀[J].南方農(nóng)機，2020，51（24）：80，85.

[2]于海波.機械設計制造工藝及精密加工技術探析[J].中國設備工程，2021（02）：113-114.

[3]鄭偉浩.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術探析[J].裝備維修技術，2020（01）：113，101.