機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響研究

杜仁林

摘要：伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，機(jī)械零部件的加工工作如火如荼地開展起來，越來越多的機(jī)械加工工藝逐漸應(yīng)用到了機(jī)械零部件的加工過程之中。機(jī)械加工工藝在使用過程中存在著相應(yīng)的技術(shù)操作問題。筆者經(jīng)過大量的研究與調(diào)查之后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)如今，依然有一部分技術(shù)操作人員并沒有意識(shí)到機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工過程的具體影響，并沒有意識(shí)到合理利用機(jī)械加工工藝提高機(jī)械零部件加工精度的重要意義。面對(duì)此種情況，筆者將在文章以下內(nèi)容中重點(diǎn)分析機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的具體影響。

Abstract： With the continuous development of China's economy and society， the processing of mechanical parts is in full swing， and more and more mechanical processing techniques are gradually applied to the processing of mechanical parts. There are corresponding technical operation problems in the use of mechanical processing technology. After a lot of research and investigation， the author found that some technical operators are still not aware of the specific impact of mechanical processing technology on the processing of mechanical parts， and they are not aware of the rational use of mechanical processing technology to improve the processing of mechanical parts. The importance of accuracy. In the face of this situation， the author will focus on the specific impact of the machining process on the machining accuracy of mechanical parts in the following content of the article.

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;零部件加工;精度

Key words： machining technology;parts processing;precision

中圖分類號(hào)：TH161+.21??????????????????????????????? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A????????????????????????????????  文章編號(hào)：1674-957X（2021）21-0178-02

0? 引言

機(jī)械零部件加工過程著實(shí)比較復(fù)雜，這就需要相關(guān)技術(shù)操作人員結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體過程，逐步分析機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的具體影響。不同的機(jī)械加工工藝需要不同的工藝應(yīng)用方法，不同的工藝應(yīng)用方法有不同的工藝要求。相關(guān)技術(shù)操作人員必須要結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體要求選擇合適的機(jī)械加工工藝，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工的精度，相關(guān)技術(shù)操作人員所能做到的就是進(jìn)一步研發(fā)更加先進(jìn)的機(jī)械加工工藝。正因如此，筆者初步認(rèn)為仔細(xì)研究機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的諸多影響非常重要。

1? 機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響因素分析

1.1 機(jī)械零部件受力變形與熱變形? 在機(jī)械零部件加工過程中，機(jī)械零部件很有可能會(huì)因?yàn)榧庸囟鹊淖兓瘡亩霈F(xiàn)質(zhì)量問題。溫度的急劇變化（溫度變高或者是變低）會(huì)影響到機(jī)械零部件的表面質(zhì)量，進(jìn)而影響到機(jī)械零部件加工精度。溫度的急劇變化可能是因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的自身溫度變化所致，還有可能是因?yàn)闄C(jī)械零部件加工周圍環(huán)境的溫度變化所致。相關(guān)技術(shù)操作人員不僅僅需要控制機(jī)械設(shè)備的溫度，還需要注意機(jī)械零部件的受力變形問題以及熱變形問題，特別要注意機(jī)械設(shè)備問題以及機(jī)械零部件加工周圍環(huán)境溫度變化對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響。

1.2 編程系統(tǒng)的影響? 有一部分加工質(zhì)量要求比較高的機(jī)械零部件需要利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)以及相關(guān)編程技術(shù)進(jìn)行精密加工。這些編程技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)產(chǎn)生編程系統(tǒng)，編程系統(tǒng)如果自身便存在著問題，那么會(huì)影響到機(jī)械零部件加工的精度。會(huì)有一部分比較復(fù)雜的編程系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中需要逐步轉(zhuǎn)變編程的具體形式。因此，編程系統(tǒng)并不好把握，相關(guān)技術(shù)操作人員就很有可能在使用編程技術(shù)之時(shí)出現(xiàn)各種問題。

1.3 機(jī)械加工技術(shù)的影響? 現(xiàn)如今，各式各樣的機(jī)械加工技術(shù)不斷涌現(xiàn)，雖然這些機(jī)械加工技術(shù)具有極強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)越性，但是如果相關(guān)技術(shù)操作人員無法正確應(yīng)用這些機(jī)械加工技術(shù)，那么會(huì)嚴(yán)重影響到機(jī)械零部件加工精度以及機(jī)械零部件加工質(zhì)量。在此過程中，會(huì)有一部分技術(shù)操作人員隨意使用機(jī)械加工技術(shù)，或者是沒有嚴(yán)格依照機(jī)械加工技術(shù)的具體應(yīng)用方法，從而選擇了錯(cuò)誤的技術(shù)應(yīng)用方法，從而導(dǎo)致機(jī)械零部件加工質(zhì)量面臨嚴(yán)重問題。除此之外，自然而然會(huì)有一部分技術(shù)操作人員并沒有依據(jù)實(shí)事求是的原則，無論是加工何種機(jī)械零部件，都只采用一種機(jī)械加工技術(shù)，進(jìn)而嚴(yán)重阻礙了機(jī)械加工技術(shù)的創(chuàng)新性發(fā)展。

2? 逐步優(yōu)化機(jī)械加工工藝，提高機(jī)械零部件加工的精度

2.1 檢測(cè)機(jī)械設(shè)備，完善編程系統(tǒng)? 筆者在文章前一部分內(nèi)容之中提到了關(guān)于編程系統(tǒng)方面的諸多問題。因此，為了更加深入的研究機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響，相關(guān)技術(shù)操作人員首先就需要立足于機(jī)械設(shè)備加工、制造過程進(jìn)行深入研究與細(xì)致分析，隨后認(rèn)真研究參與整個(gè)機(jī)械零部件加工過程的主體，在此之后通過這一主體，再?gòu)募?xì)節(jié)方面入手，著重分析機(jī)械零部件加工編程系統(tǒng)的具體問題。在此過程中有值得我們深入思考的問題，參與到機(jī)械零部件加工過程的主體并非只有一個(gè)，這就意味著參與到機(jī)械零部件加工過程之中的技術(shù)操作人員人數(shù)眾多，如果我們不能夠合理調(diào)整機(jī)械零部件加工編程系統(tǒng)的運(yùn)行方式，那么很容易在研究機(jī)械加工工藝的過程中或者是在調(diào)整機(jī)械零部件加工編程系統(tǒng)的過程中出現(xiàn)各種技術(shù)問題。相關(guān)技術(shù)操作人員作為參與機(jī)械零部件加工過程的主要人物，需要在利用機(jī)械加工工藝的過程中注意合理安排機(jī)械設(shè)備檢測(cè)工作，畢竟利用相關(guān)機(jī)械加工工藝需要依托各式各樣的機(jī)械設(shè)備。因此，相關(guān)技術(shù)操作人員需要與管理人員共同研究機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量檢測(cè)以及后續(xù)管理工作。隨后再通過改善機(jī)械設(shè)備，進(jìn)而逐步優(yōu)化機(jī)械零部件加工的編程系統(tǒng)。完善機(jī)械零部件加工的編程系統(tǒng)，并非一朝一夕所能夠完成，這就需要相關(guān)技術(shù)操作人員立足于機(jī)械加工工藝的發(fā)展方向以及發(fā)展趨勢(shì)，穩(wěn)扎穩(wěn)打、按部就班地完善相應(yīng)的編程系統(tǒng)，以便更好地提高機(jī)械零部件加工的精確程度。

2.2 合理控制機(jī)械零部件加工的溫度? 機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中很有可能會(huì)出現(xiàn)高溫問題，過高的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度自然而然會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備自身產(chǎn)生許多負(fù)面影響，更重要的是過高的機(jī)械設(shè)備溫度有可能會(huì)對(duì)機(jī)械零部件的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。有一部分機(jī)械零部件加工需要比較適中的溫度，過高的機(jī)械設(shè)備溫度很有可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)械零部件表面材料發(fā)生質(zhì)量變化，從而嚴(yán)重影響到機(jī)械零部件加工的精度。因此，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要合理控制機(jī)械零部件加工溫度，結(jié)合不同的機(jī)械加工工藝合理調(diào)整機(jī)械零部件加工過程的溫度情況。不同的機(jī)械設(shè)備所能夠承受的溫度有所不同，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要做到結(jié)合實(shí)際情況，選擇高效、科學(xué)的手段、方法，逐步控制機(jī)械零部件的機(jī)械設(shè)備問題。在此過程中有一個(gè)值得我們深入思考的問題，筆者結(jié)合多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，建議相關(guān)技術(shù)操作人員盡量逐步調(diào)整機(jī)械零部件加工的具體溫度，切記不要一次性降低或者是提高過多的溫度，以避免溫度過多變化對(duì)機(jī)械零部件表面材料造成影響，更是為了避免溫度急劇變化從而導(dǎo)致機(jī)械零部件出現(xiàn)裂紋問題或者是裂縫問題。一般情況下，需要采用物理降溫的方法（盡量不要采用化學(xué)降溫方法，以避免使用大量化學(xué)原料從而污染自然生態(tài)環(huán)境），需要對(duì)機(jī)械設(shè)備從內(nèi)到外進(jìn)行深層次降溫處理。其次，有一部分機(jī)械零部件的精密程度比較高，因此，這些機(jī)械零部件對(duì)機(jī)械加工工藝的要求比較高，對(duì)機(jī)械零部件加工溫度的要求比較高，這就需要相關(guān)技術(shù)操作人員結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體要求，選擇不同的機(jī)械設(shè)備、不同的機(jī)械零部件加工溫度以及機(jī)械加工工藝。隨后在機(jī)械零部件加工的過程中逐步調(diào)整機(jī)械零部件加工溫度，以便更好地滿足機(jī)械零部件加工的具體要求，并在此基礎(chǔ)之上進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工精度。

2.3 完善機(jī)械加工工藝流程，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)? 相關(guān)技術(shù)操作人員在加工機(jī)械零部件之時(shí)，需要進(jìn)一步完善機(jī)械加工工藝的應(yīng)用流程。如果想要從根本上提高機(jī)械零部件加工的精密程度，就需要注意工藝流程問題以及技術(shù)研發(fā)問題。完善機(jī)械零部件加工的技術(shù)應(yīng)用流程不僅僅是為了進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工的質(zhì)量，更是為了逐步優(yōu)化機(jī)械零部件的加工管理流程，從而為后續(xù)的管理工作以及設(shè)備維護(hù)工作、質(zhì)量檢查工作提供良好的技術(shù)支撐。正因如此，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要從機(jī)械零部件加工的具體原則入手，著重分析機(jī)械零部件設(shè)計(jì)、設(shè)備檢驗(yàn)、前期準(zhǔn)備、零部件加工、制造、質(zhì)量?jī)?yōu)化、質(zhì)量檢查、后續(xù)管理、日常維護(hù)等等流程之中的具體問題。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械零部件加工流程存在各種各樣的問題，那么相關(guān)技術(shù)操作人員應(yīng)該技術(shù)與管理人員、維護(hù)人員以及監(jiān)督人員及時(shí)取得聯(lián)系，以便快速地解決機(jī)械零部件加工流程方面的諸多問題。其次，相關(guān)技術(shù)操作人員必須要進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，一定要通過技術(shù)改進(jìn)以及技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)研發(fā)工作進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)械加工工藝，并以此為基礎(chǔ)，進(jìn)一步凸顯機(jī)械加工工藝的實(shí)際應(yīng)用效果，通過技術(shù)研發(fā)的方式更是可以進(jìn)一步提高機(jī)械零部件加工的精密程度。在技術(shù)研發(fā)的過程中，相關(guān)技術(shù)操作人員需要借鑒以往機(jī)械加工工藝的各種技術(shù)問題，立足于機(jī)械加工工藝的不足之處進(jìn)行細(xì)節(jié)優(yōu)化以及技術(shù)重組，以便及時(shí)改進(jìn)機(jī)械加工工藝的技術(shù)問題，進(jìn)而逐步加快新型機(jī)械加工工藝的技術(shù)研發(fā)速度。在機(jī)械加工工藝技術(shù)研發(fā)的過程中可以利用互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)或者是其他的現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)，從而進(jìn)一步完善機(jī)械加工工藝技術(shù)研發(fā)過程，互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)可以為機(jī)械加工工藝帶來更深層次的技術(shù)變革。

2.4 加強(qiáng)對(duì)機(jī)械零部件加工流程的監(jiān)督與管理? 如果僅僅只有技術(shù)研發(fā)工作，那么并不能夠完全提高機(jī)械零部件加工的精密程度，這就意味著更加需要科學(xué)合理的監(jiān)督、管理進(jìn)一步規(guī)范機(jī)械零部件加工的具體過程。相關(guān)管理人員需要意識(shí)到加強(qiáng)機(jī)械零部件加工流程管理的重要性與必要性，隨后通過科學(xué)管理以及嚴(yán)格監(jiān)督，逐步優(yōu)化機(jī)械零部件加工的具體流程。在機(jī)械零部件完成設(shè)計(jì)、加工、制作的過程之后，就需要相應(yīng)的質(zhì)量管理工作作為保障。同時(shí)在機(jī)械零部件加工的過程中需要相關(guān)管理人員肩負(fù)起責(zé)任，嚴(yán)格監(jiān)督機(jī)械零部件加工、制造的全部流程。相關(guān)管理人員如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械零部件加工流程之中存在著管理問題以及監(jiān)督問題，那么則需要及時(shí)調(diào)整管理方法以及監(jiān)督方案，并且結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體要求，逐步優(yōu)化機(jī)械零部件加工管理過程。相關(guān)管理人員尤其需要著重解決機(jī)械零部件加工的精度問題，必須要立足于機(jī)械零部件加工管理過程，結(jié)合具體的質(zhì)量問題選擇合適的管理方法與監(jiān)督流程。

3? 結(jié)束語

相關(guān)技術(shù)操作人員在利用機(jī)械加工工藝之時(shí)，不僅僅需要合理把握機(jī)械零部件加工的具體過程，還需要結(jié)合機(jī)械零部件加工的具體過程逐步優(yōu)化機(jī)械加工工藝的技術(shù)應(yīng)用方法。機(jī)械加工工藝需要在實(shí)際應(yīng)用過程中得到進(jìn)一步提升，雖然機(jī)械加工工藝的更新?lián)Q代速度逐步加快，但是正因如此才需要相關(guān)技術(shù)操作人員認(rèn)真研究機(jī)械加工工藝對(duì)機(jī)械零部件加工精度的影響，以便更加充分地發(fā)揮機(jī)械加工工藝的實(shí)際應(yīng)用效果。筆者在文章中細(xì)致分析了機(jī)械加工工藝的具體應(yīng)用方法，希望通過本文的研究可以促進(jìn)機(jī)械加工工藝應(yīng)用效率的進(jìn)一步提高。

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