宋海茫 王小沈
(河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠,河南 駐馬店 463000)
近年來,隨著精益生產(chǎn)和六西格瑪管理模式的深入推進(jìn),對設(shè)備狀態(tài)的要求不再滿足于單純符合工藝要求,而是盡可能可靠控制影響設(shè)備狀態(tài)的各種因素,將外界因素對設(shè)備穩(wěn)定的影響降到最低,這樣產(chǎn)品質(zhì)量的保障才能有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),從而契合更高精度的質(zhì)量要求。
在卷煙生產(chǎn)中,常用集中收塵式的卷接高壓風(fēng)機(jī)作為卷接機(jī)組風(fēng)力輸送和環(huán)境除塵的動(dòng)力來源,通過卷接高壓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓風(fēng)輸送煙絲等原材料同時(shí)將機(jī)組在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵等廢棄物通過風(fēng)送進(jìn)行集中處理,風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓波動(dòng)尤其是風(fēng)壓不足會(huì)直接影響卷接機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量,因此對卷接高壓風(fēng)風(fēng)壓的控制是保障卷煙產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),通過技術(shù)措施提高卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓穩(wěn)定性可以大大降低后段生產(chǎn)的質(zhì)量問題的發(fā)生概率,也可以為新時(shí)期動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行管理提供有力借鑒。
卷煙行業(yè)中廣泛使用集中收塵式除塵設(shè)備進(jìn)行廢氣和粉塵處理,這類除塵設(shè)備由除塵機(jī)組同時(shí)提供卷包機(jī)組的原料輸送和除塵的動(dòng)力負(fù)壓風(fēng),由于卷包機(jī)組的負(fù)壓風(fēng)供應(yīng)穩(wěn)定性對卷煙生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定十分重要,如ZJ19 卷煙機(jī)工藝風(fēng)壓范圍為9000~11000Pa,平均10000Pa 左右,PASSIM卷煙機(jī)為11000~13000Pa,平均12000Pa 左右。
在風(fēng)壓穩(wěn)定的情況下,卷煙在卷制過程中原料輸送平穩(wěn),各工藝參數(shù)波動(dòng)小,該工藝過程中產(chǎn)品質(zhì)量能得到有力保證;風(fēng)壓不穩(wěn)定時(shí),原料供應(yīng)波動(dòng)大,卷包機(jī)組內(nèi)部生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定性差,一些受空氣壓力影響大的設(shè)備部件狀態(tài)穩(wěn)定性下降,導(dǎo)致工藝過程產(chǎn)生質(zhì)量隱患,如煙絲供應(yīng)不均勻,噴膠、粘接等部件會(huì)由于風(fēng)壓波動(dòng)導(dǎo)致膠液噴涂不勻,增大空頭、掉嘴等不良的發(fā)生率,甚至造成批量質(zhì)量問題引發(fā)質(zhì)量事故,因此卷接高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓穩(wěn)定性是影響卷包生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素,也是除塵設(shè)備乃至動(dòng)力設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。
由于長期以來動(dòng)力設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控較制絲、卷包等設(shè)備相對薄弱,又受到設(shè)備、人員、環(huán)境等多種因素影響,一些卷煙廠卷接機(jī)組負(fù)壓風(fēng)風(fēng)壓穩(wěn)定性低的問題比較突出,風(fēng)壓穩(wěn)定性低直接影響卷包制程的穩(wěn)定,對設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量的提升帶來很大挑戰(zhàn)。
導(dǎo)致卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不穩(wěn)定的原因來自人員、設(shè)備、環(huán)境等方面,對風(fēng)壓穩(wěn)定性影響因素的查找可從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面分析研究,根據(jù)多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這類影響因素主要有:
除塵崗位人員或者維修人員對變頻器進(jìn)行了不規(guī)范操作,如改動(dòng)變頻器頻率設(shè)置,卷接高壓風(fēng)機(jī)臨時(shí)停機(jī)未及時(shí)復(fù)位,卷包機(jī)組人員在卷包機(jī)組工作時(shí)閥門未按照生產(chǎn)要求開閉等,有些機(jī)組在沒有開動(dòng)時(shí)高壓風(fēng)送風(fēng)管道的閥門沒有關(guān)閉,存在漏源,生產(chǎn)進(jìn)行時(shí)正常生產(chǎn)的機(jī)組風(fēng)壓由于風(fēng)力泄露導(dǎo)致壓力降低。
除塵風(fēng)壓由卷包機(jī)組內(nèi)部安置的風(fēng)壓傳感器測量采集,所以傳感器若存在故障情況就可能導(dǎo)致風(fēng)壓數(shù)據(jù)丟失或者失真,如在傳感器故障后若未及時(shí)進(jìn)行維修處理使風(fēng)壓數(shù)據(jù)失真,就會(huì)導(dǎo)致風(fēng)壓數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo),同時(shí)也可能引發(fā)風(fēng)壓控制程序控制電磁補(bǔ)償閥動(dòng)作,引起風(fēng)壓不穩(wěn)定。
除塵管道內(nèi)部煙塵由于長時(shí)間生產(chǎn)發(fā)生集聚、消散現(xiàn)象,煙塵集聚導(dǎo)致管道內(nèi)部有效通風(fēng)管徑變化,風(fēng)壓損失增大,導(dǎo)致風(fēng)壓下降,有時(shí)煙塵也能將管道內(nèi)的積塵帶走從而使管道積塵消散,引起風(fēng)壓波動(dòng),使風(fēng)壓穩(wěn)定性下降。
除塵箱內(nèi)部除塵濾袋在長時(shí)間工作或者在超出更換周期未予更換的情況下由于煙塵粘附導(dǎo)致過濾能力下降,也會(huì)增大風(fēng)壓損失,偏離工藝范圍,使風(fēng)壓穩(wěn)定性下降,
電機(jī)/風(fēng)機(jī)在長時(shí)間工作的條件下出現(xiàn)老化或者故障狀況,電機(jī)轉(zhuǎn)速波動(dòng),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損、潤滑不到位都會(huì)使卷接高壓風(fēng)機(jī)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)變化繼而使風(fēng)壓發(fā)生變化。
月初開班是風(fēng)壓不穩(wěn)定的高發(fā)時(shí)段,導(dǎo)致這一時(shí)段風(fēng)壓不穩(wěn)定的主要原因是:開班前通常進(jìn)行設(shè)備維保,維保過程中對機(jī)組內(nèi)部部件進(jìn)行拆解安裝造成不可避免的設(shè)備部件狀態(tài)變化,一些變化難以觀察,有些需要使用儀器才能檢測發(fā)現(xiàn),因而出現(xiàn)由于維保導(dǎo)致設(shè)備隱病的情況,在生產(chǎn)過程中設(shè)備狀態(tài)變化對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響,導(dǎo)致風(fēng)壓狀況發(fā)生變化。
除塵和卷包機(jī)組在開班試車時(shí)如果設(shè)備試車檢驗(yàn)不全面或時(shí)長不到位,就有可能使設(shè)備存在的問題不能及早暴露發(fā)現(xiàn),在正式生產(chǎn)開始后由于工作條件遠(yuǎn)較試車狀態(tài)嚴(yán)苛,設(shè)備存在的問題就有可能在高生產(chǎn)條件下暴露,引發(fā)設(shè)備偏離正常狀態(tài),設(shè)備及風(fēng)壓穩(wěn)定性下降。
有的高壓風(fēng)設(shè)備控制程序長年沒有升級優(yōu)化,在設(shè)備技改后運(yùn)行參數(shù)變化或生產(chǎn)條件發(fā)生變化的條件下沒有針對新的生產(chǎn)狀況進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試,不適應(yīng)新的生產(chǎn)要求,導(dǎo)致風(fēng)壓控制程序不能滿足穩(wěn)定性要求,如某廠卷接高壓風(fēng)機(jī)補(bǔ)償閥開度使用固定開度(38%),在2018 年該廠卷包機(jī)組改用PASSIM 機(jī)組后(工藝風(fēng)壓-10000~12000Pa)由于開度不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致風(fēng)壓偏低。
作為風(fēng)壓控制系統(tǒng)的硬件基礎(chǔ),電磁補(bǔ)償閥的工作狀態(tài)對風(fēng)壓穩(wěn)定意義重大,由于電磁補(bǔ)風(fēng)閥常年暴露在車間頂部,受大氣、降水及自然老化等因素影響,出現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在執(zhí)行動(dòng)作時(shí)反應(yīng)慢、動(dòng)作不到位甚至不動(dòng)作的情況,在生產(chǎn)過程中不能很好地執(zhí)行風(fēng)壓控制程序,對風(fēng)壓穩(wěn)定性造成不利影響。
通過上述對卷接高壓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定性影響因素的分析可知,提高卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓穩(wěn)定性的根本途徑在于提高影響風(fēng)壓各種因素的穩(wěn)定性,減少設(shè)備內(nèi)外部因素對運(yùn)行狀況的干擾。
根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),上述導(dǎo)致風(fēng)壓穩(wěn)定性低的因素在生產(chǎn)中的占比情況大體為:
開班時(shí)段是設(shè)備故障的高發(fā)時(shí)段,也是卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓穩(wěn)定性波動(dòng)較大的時(shí)段。實(shí)踐證明,卷包機(jī)組的風(fēng)壓波動(dòng)60%以上發(fā)生在月度生產(chǎn)開始一周之內(nèi),這一時(shí)段由于設(shè)備通常經(jīng)歷過停產(chǎn)、設(shè)備維保檢修,設(shè)備狀態(tài)與連續(xù)生產(chǎn)期間有較大變動(dòng),因此故障高發(fā),對生產(chǎn)影響極大。在這一時(shí)段,應(yīng)著重進(jìn)行傳感器的調(diào)校,機(jī)組的維保和安裝復(fù)原,全面深入進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,以充分掌握設(shè)備狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隱患。維修班組要強(qiáng)化責(zé)任,嚴(yán)格維保的規(guī)范操作,充分發(fā)揮維保消除故障提升設(shè)備性能的作用,減少維保對設(shè)備的影響,防止維保引發(fā)設(shè)備新問題。
設(shè)備試運(yùn)行時(shí)應(yīng)強(qiáng)化人員的技能和責(zé)任要求,對設(shè)備應(yīng)全面檢驗(yàn),確保及早發(fā)現(xiàn)和排除故障,在正式生產(chǎn)時(shí)各部位達(dá)到運(yùn)行工藝要求。
對操作人員應(yīng)強(qiáng)化其責(zé)任意識(shí)和操作規(guī)范性,通過質(zhì)量管理責(zé)任鏈將員工行為規(guī)范化,促使其在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,在設(shè)備運(yùn)行中關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,與維修人員密切交流合作,及早排除異常故障,積極參與提出改善建議、創(chuàng)意,提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。
由于卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓控制牽涉卷包和動(dòng)力兩個(gè)部門,因此跨部門的交流和協(xié)同十分重要,在設(shè)備試運(yùn)行過程中要密切協(xié)同,通報(bào)設(shè)備試運(yùn)行狀況,卷包部門人員要檢查卷接機(jī)組風(fēng)送閥門的開閉情況,在開班及收班時(shí)做好閥門的開閉確認(rèn)。動(dòng)力操作人員要及時(shí)通報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況和風(fēng)壓狀況。
風(fēng)壓控制涉及設(shè)備軟硬件兩方面,需要從軟、硬兩方面對風(fēng)壓控制系統(tǒng)進(jìn)行針對性改進(jìn)優(yōu)化。對電機(jī)和電磁補(bǔ)償閥要強(qiáng)化設(shè)備維保,消除部件故障狀態(tài),如電機(jī)、風(fēng)機(jī)要按時(shí)進(jìn)行檢修,更換老化部件,設(shè)備潤滑要到位,對電磁補(bǔ)償閥要進(jìn)行開度測試,檢查執(zhí)行結(jié)構(gòu)的動(dòng)作情況,確保執(zhí)行動(dòng)作靈活可靠,必要時(shí)可考慮使用高靈敏度電磁補(bǔ)償閥,減少響應(yīng)時(shí)間,提高風(fēng)壓控制精度。
對電機(jī)和補(bǔ)風(fēng)閥控制程序要針對卷包生產(chǎn)狀況設(shè)計(jì)、改進(jìn),變頻器電機(jī)頻率設(shè)置要保證風(fēng)壓達(dá)到生產(chǎn)工藝要求,適應(yīng)長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)。電磁補(bǔ)償閥控制程序要針對工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),確保與風(fēng)機(jī)配合能夠提供達(dá)標(biāo)且穩(wěn)定的風(fēng)壓,對不適應(yīng)生產(chǎn)狀況的控制程序要由專業(yè)人員與生產(chǎn)一線、部門管理人員密切配合及時(shí)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)試,不斷優(yōu)化,提高其控制精度,防止出現(xiàn)程序老化不適應(yīng)生產(chǎn)要求的情況。
近年六西格瑪管理在各廠普遍開展推進(jìn),通過MES 與六西格瑪管理工具的綜合運(yùn)用,將生產(chǎn)全過程的風(fēng)壓數(shù)據(jù)和控制手段納入統(tǒng)一管理,做好預(yù)警,將風(fēng)壓穩(wěn)定在工藝范圍中。在風(fēng)壓控制中使用風(fēng)壓傳感器測量,可通過MES 系統(tǒng)進(jìn)行采集及監(jiān)控,常用的衡量指標(biāo)有風(fēng)壓瞬時(shí)值和風(fēng)壓平均值,風(fēng)壓瞬時(shí)值為風(fēng)壓傳感器現(xiàn)場采集的實(shí)時(shí)風(fēng)壓數(shù)據(jù),風(fēng)壓平均值一般取各傳感器數(shù)據(jù)瞬時(shí)值的平均值,二者可以反映風(fēng)壓的瞬時(shí)狀況和集中趨勢,但是缺乏風(fēng)壓隨時(shí)間變化規(guī)律的信息。
隨著六西格瑪管理的逐漸普及,對風(fēng)壓的控制可引入風(fēng)壓CPK 指標(biāo)和控制圖工具:
x 為所有取樣數(shù)據(jù)的平均值,USL,LSL 分別為規(guī)格上下限,σ 為取樣數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差
控制圖是用于分析和判斷過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的圖,具有區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的功能,是現(xiàn)場質(zhì)量管理中重要的統(tǒng)計(jì)工具??刂茍D可采用計(jì)量值控制圖,具體實(shí)踐中多選用單值控制圖、平均數(shù)和極差控制圖等。
風(fēng)壓CPK 和控制圖由工藝質(zhì)量部門負(fù)責(zé)制定和監(jiān)控,反映風(fēng)壓數(shù)值在一定時(shí)間段內(nèi)風(fēng)壓的離散狀況,兩個(gè)指標(biāo)與風(fēng)壓瞬時(shí)值和風(fēng)壓平均值相結(jié)合可以比較全面地反映風(fēng)壓的穩(wěn)定情況,實(shí)踐表明,風(fēng)壓平均值接近工藝范圍中間值,風(fēng)壓CPK 在1.3~1.6 范圍內(nèi)風(fēng)壓穩(wěn)定性好,對生產(chǎn)最有利。
2020 年河南中煙某卷煙廠針對3 號卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低的問題通過查找問題原因,采取改進(jìn)電磁補(bǔ)償閥控制程序、增加除塵濾袋反吹時(shí)間等措施,同時(shí)引入風(fēng)壓CPK 指標(biāo)等措施,將該卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓CPK 由1.0 提高到1.4~1.5 的水平,大大提高了該高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓穩(wěn)定性,同時(shí)該高壓風(fēng)機(jī)對接的卷接機(jī)組由風(fēng)壓波動(dòng)引發(fā)的質(zhì)量問題數(shù)相比下降15%左右,對卷接質(zhì)量有明顯的提升作用。
鑒于提高卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓穩(wěn)定性對產(chǎn)品質(zhì)量的重要作用,對提高卷接高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓穩(wěn)定性對動(dòng)力設(shè)備管理的作用應(yīng)當(dāng)提高認(rèn)識(shí),充分運(yùn)用精益和六西格瑪管理工具,將對風(fēng)壓的控制貫穿設(shè)備運(yùn)行和管理全過程,在自動(dòng)化和智能化趨勢深入推進(jìn)的形勢下還可以考慮引入大數(shù)據(jù)技術(shù)和優(yōu)化的控制算法等工具,提高控制精度和反應(yīng)能力,實(shí)現(xiàn)更深入的人機(jī)協(xié)同,將風(fēng)壓穩(wěn)定性提高到新的水平。