王顯彬,宋祎平
(1.福建船政交通職業(yè)學(xué)院 福建福州 350007;2.東旭集團(tuán) 北京 100053)
液氮泵車被廣泛應(yīng)用于石油、頁巖氣和煤層氣等的開采行業(yè),其與供水車、混砂車、管匯車等設(shè)備協(xié)同作業(yè)形成壓裂設(shè)備組,用于向井內(nèi)注入高壓、大排量的壓裂流體,將地層壓開,把支撐劑擠入裂縫中,使油氣從裂縫處流出,從而有效提高油氣井采收率[1-2]。傳統(tǒng)液氮泵車主要由底盤車、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱、高壓液氮泵、蒸發(fā)器、液氮增壓泵、液壓系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)、輔助裝置等組成,其中液氮增壓泵是液氮泵車的核心部件之一[3]。
按照液氮蒸發(fā)方式的不同,液氮泵車分為直燃式和非直燃式。非直燃式液氮設(shè)備即熱回收式,系指蒸發(fā)器采用獨(dú)立的水蒸發(fā)系統(tǒng),利用臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣熱量加熱蒸發(fā)液氮。而直燃式設(shè)備采用柴油機(jī)燃燒產(chǎn)生的熱量來蒸發(fā)液氮[4]。本文以某石油鉆采設(shè)備有限公司生產(chǎn)PNT-640K直燃式液氮泵車為例,對(duì)臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)高壓五缸液氮泵機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行大膽創(chuàng)新,設(shè)計(jì)出一種基于液壓傳動(dòng)的液氮泵車液壓系統(tǒng)。
該廠生產(chǎn)的PNT-640K液氮泵車臺(tái)上發(fā)動(dòng)機(jī)功率為700 kW,主要為柱塞泵和液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓系統(tǒng)包括閉式系統(tǒng)和開式系統(tǒng),通過臺(tái)上傳動(dòng)箱PTO取力驅(qū)動(dòng),閉式系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器風(fēng)扇;開式系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)灌注泵、潤滑油泵、燃油泵、散熱風(fēng)扇馬達(dá)并為排出旋塞閥控制提供動(dòng)力等。本設(shè)計(jì)把一臺(tái)大功率的發(fā)動(dòng)機(jī)拆分為兩臺(tái)371 kW的小發(fā)動(dòng)機(jī),其總體布局如圖1所示。
圖1 液氮泵車總體布局圖
液氮五缸泵不再采用傳統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,而采用發(fā)動(dòng)機(jī)-液壓泵-液壓馬達(dá)-五缸柱塞泵的液壓傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式,總傳動(dòng)效率為0.735。液壓泵從不同的發(fā)動(dòng)機(jī)取力,采用4個(gè)190變量液壓泵合流的方式驅(qū)動(dòng)4個(gè)160變量液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)通過分動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)五缸液氮泵。
PNT-640K液氮泵車最大工作壓力為103.4 MPa,液氮泵的最大流量為433 L/min,其高壓液氮泵主要作業(yè)參數(shù)如表1所示。
表1 PNT-640K液氮泵車作業(yè)參數(shù)表
由表1以及總傳動(dòng)效率可以得出,液氮泵的最大輸入功率為:
700×0.735=514.5 kW
高壓五缸液氮泵柱塞直徑為2英寸(50.8 mm),沖程為2.25英寸(57.15 mm),一個(gè)完整的沖程容積為0.58 L,容積效率按0.85計(jì)算,則一個(gè)沖程輸出0.492 L容積的液體。
由表1可以看出高壓五缸柱塞泵最大轉(zhuǎn)速為882 r/min。長時(shí)間工作時(shí),4檔和5檔基本不推薦使用,五缸柱塞泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)在208~882 r/min之間,流量在103~433 L/min之間,最高工作壓力103.4 MPa。
由此可以得出高壓五缸柱塞泵的最大輸出功率為:
P0=PQ/60=103.4×433/60≈746 kW
式中,P0為五缸柱塞泵的最大輸出功率(kW),P為額定工作壓力(MPa),Q為泵的實(shí)際流量(L/min)。
由圖1可以看出,車臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)除了給高壓五缸液氮泵柱提供動(dòng)力外,還要為離心式增壓泵、蒸發(fā)器風(fēng)扇、液壓油冷卻風(fēng)扇、大泵動(dòng)力端潤滑、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇、燃油驅(qū)動(dòng)泵、發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等提供動(dòng)力。其功率分配如表2所示。
表2 功率分配表 kW
由表2可以看出車臺(tái)柴油機(jī)的實(shí)際輸出功率為:
N輸出=N額定-N增-N蒸-N電-N燃-N風(fēng)-N潤滑
= 625.62 kW
液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)效率:
η液壓=75%~85%,計(jì)算時(shí)取85%;
分動(dòng)箱的機(jī)械效率:
η分=95%~98%,計(jì)算時(shí)取97% ;
柴油機(jī)實(shí)際提供給大泵的功率:
N泵輸入=N輸出×η液壓×η分= 625.62×85%×97%≈515.8 kW >514.5 kW
即泵輸入功率大于柱塞泵要求輸入的功率。
(1)190泵組的總流量:
式中,Q1為4組變量泵的總流量(L/min),q為單個(gè)泵的排量(mL/r),n為轉(zhuǎn)速(r/min),ηv為分動(dòng)箱的機(jī)械效率,計(jì)算時(shí)取97%。
(2)190泵組的恒功率點(diǎn)壓力:
式中,P為190泵組在恒功率點(diǎn)的壓力,N為恒功率點(diǎn)時(shí)液壓泵功率(N=541 kW)。
(3)190泵組滿功率時(shí)最大、最小輸出流量:
式中,Pmin和Pmax分別為泵的最小和最大壓力。
(4)五缸泵輸出的最高、最低轉(zhuǎn)速:
式中,iB為液氮泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的總傳動(dòng)比,計(jì)算時(shí)取0.825;iF為分動(dòng)箱的總傳動(dòng)比,計(jì)算時(shí)取0.6716。
(5)五缸泵輸出的最大、最小扭矩:
液壓泵轉(zhuǎn)速為2100 r/min,液壓泵始終在恒功率點(diǎn)工作,即全部有效利用發(fā)動(dòng)機(jī)的功率為541 kW。利用電比例調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的排量,其馬達(dá)排量、馬達(dá)轉(zhuǎn)度和五缸液氮泵的轉(zhuǎn)速如表3所示。
表3 馬達(dá)排量、馬達(dá)轉(zhuǎn)度和五缸液氮泵的轉(zhuǎn)速
由表3可以看出當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速小于2419 r/min時(shí),將變量馬達(dá)排量穩(wěn)定在160 mL/r,逐漸增大柱塞泵的排量至極限流量190 mL/r,馬達(dá)轉(zhuǎn)速和大泵轉(zhuǎn)速都會(huì)隨之升高。當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速大于2419 r/min時(shí),此時(shí)需要通過減少變量馬達(dá)的排量來提升馬達(dá)轉(zhuǎn)速和大泵轉(zhuǎn)速。
大泵在不同轉(zhuǎn)速下的流量和出口壓力的關(guān)系如表4所示。
液氮泵消耗功率為575.8 kW,分動(dòng)箱效率按97%計(jì)算,則五缸柱塞泵輸入功率為541.2 kW,液氮泵實(shí)際排量的容積效率按85%計(jì)算,則大泵輸出端功率為460 kW。
分別把表1中的PNT-640K液氮泵車作業(yè)參數(shù)表中的機(jī)械驅(qū)動(dòng)五缸柱塞泵和表4中的液壓驅(qū)動(dòng)五缸柱塞泵流量、壓力繪成曲線進(jìn)行對(duì)比,如圖2所示。
由圖2可以看出液壓驅(qū)動(dòng)五缸柱塞增壓泵和機(jī)械驅(qū)動(dòng)五缸柱塞增壓泵,作用效果基本相當(dāng)。
表4 大泵轉(zhuǎn)速、流量、壓力的關(guān)系轉(zhuǎn)速/(r·min-1)流量/(L·min-1)壓力/MPa10049.2103.420098.5103.4300147.7103.4350172.3103.4400196.9103.4450221.5103.4500246.1103.4550270.7101.9600295.393.4650319.986.2700344.680.1750369.274.7800393.870.1 Q/(L·min-1)圖2 液壓驅(qū)動(dòng)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)五缸柱塞泵對(duì)比圖
通過方案對(duì)比可以看出,本文設(shè)計(jì)的液壓驅(qū)動(dòng)液氮泵車液壓系統(tǒng)在傳動(dòng)能力上可以達(dá)到原機(jī)械式傳動(dòng)箱驅(qū)動(dòng)高壓五缸液氮泵系統(tǒng),由于液壓傳動(dòng)具有機(jī)械傳動(dòng)無可比擬的技術(shù)和成本優(yōu)勢,相信液壓驅(qū)動(dòng)五缸柱塞增壓泵會(huì)在液氮泵車上得到越來越廣泛的應(yīng)用。