數(shù)字化、智能化技術(shù)在汽車沖壓中的應(yīng)用

楊永成

摘要：數(shù)字、智能化技術(shù)在我國汽車制造領(lǐng)域中占據(jù)著非常重要的位置，它可以引領(lǐng)汽車制造行業(yè)向高端制造領(lǐng)域進(jìn)行全面升級。通過數(shù)字化傳感器和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，為汽車實現(xiàn)智能化、數(shù)字化制造生產(chǎn)提高全新的方向。筆者主要分析數(shù)字化、智能化技術(shù)在汽車沖壓生產(chǎn)模式的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：汽車;智能化、數(shù)字化;沖壓;應(yīng)用

伴隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，新時代汽車已經(jīng)在社會中進(jìn)入了全面普及的階段，幾乎家家都有小汽車。而我國汽車的銷量也已經(jīng)連續(xù)多年遙遙領(lǐng)先于全球，為了繼續(xù)搶占未來汽車行業(yè)的發(fā)展先機(jī)，加強(qiáng)對數(shù)字化、智能化技術(shù)顯得非常重要，可以引領(lǐng)科技創(chuàng)新提升汽車領(lǐng)域的發(fā)展。

汽車制造業(yè)在我國制造行業(yè)中屬于重要的組成部分，在我國國民經(jīng)濟(jì)中也發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。我國頒布的《中國制造2025年》是有效實現(xiàn)制造業(yè)強(qiáng)國的重要經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，根據(jù)其中的制造要求，汽車制造業(yè)要及時抓住新一輪工業(yè)革命的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)。智能化、數(shù)字技術(shù)融入到制造行業(yè)可以有效實現(xiàn)其價值，讓相關(guān)產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)全面實現(xiàn)智能化。目前，我國數(shù)字化、智能化技術(shù)還處于期初階段，大部分汽車企業(yè)還未真正實現(xiàn)汽車沖壓領(lǐng)域的智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。利用新興科學(xué)技術(shù)可以加快實現(xiàn)汽車生產(chǎn)制造的智能化進(jìn)程[1]。

一、利用計算機(jī)輔助技術(shù)充分了解沖壓全過程

沖壓模具主要是通過安裝在壓力設(shè)備上的沖壓板來對其中的板料進(jìn)行變形，然后獲得形狀、尺寸以及性能都符合要求的零件產(chǎn)品的生產(chǎn)工具。在整個運(yùn)作過程中，運(yùn)用輔助計算機(jī)的功能可以有效提高生產(chǎn)速度和效率，減短生產(chǎn)和調(diào)試機(jī)械設(shè)備的時間，讓工作人員可以從中減少工作量，只需要起到監(jiān)督和控制設(shè)備的的作用，大大降低了工作人員的工作負(fù)荷程度，也可以減少工作技術(shù)人員的編制技能水平。利用計算機(jī)強(qiáng)大的運(yùn)算能力，可以有效開展模擬實驗工作，減少模具成型的工序，提升生產(chǎn)效率和技術(shù)人員配置的優(yōu)化以及汽車沖壓零件的合格率。在生產(chǎn)過程中引進(jìn)數(shù)字化、智能化設(shè)備軟件，可以利用其軟件程序來模擬板料的整個變形過程，從而具體掌握沖壓全過程[2]。

二、通過數(shù)字化技術(shù)提高設(shè)計系統(tǒng)

在汽車沖壓模具中，掌握零件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，有利于促使產(chǎn)品達(dá)到更加良好的設(shè)計效果，技術(shù)設(shè)計人員通常會使用CAD軟件技術(shù)來完成這一目標(biāo)。由于我國這項技術(shù)的起步較晚，其發(fā)展程度還處于初級階段，因此，在沖壓模具的生產(chǎn)中會產(chǎn)生一系列的問題，主要原因是我國缺乏高端CAD技術(shù)人才和現(xiàn)有的設(shè)計人員缺乏豐富的實踐經(jīng)驗以及技術(shù)水平不夠高等，這一些原因使得這些技術(shù)長久沒有提高，一直處于初級階段。要想有效實現(xiàn)汽車沖壓零件制造的智能化和數(shù)字化，就必須提高我國相關(guān)技術(shù)人員的專業(yè)技能，從而提升設(shè)計系統(tǒng)。

因此，我國要改變這種現(xiàn)狀就需要加強(qiáng)對數(shù)字化技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握，使用RPO/E 、CAD等先進(jìn)的制造軟件，來將汽車沖壓設(shè)備的設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和智能化，使用統(tǒng)一的設(shè)計模板和數(shù)據(jù)庫，智能的兼容各種數(shù)據(jù)模塊，實現(xiàn)沖壓模具設(shè)計的靈活使用。與此同時，數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)的建設(shè)還可以提高技術(shù)人員的專業(yè)技能和工作效率，在具體實踐操作中，技術(shù)人員只需要將相關(guān)的數(shù)據(jù)信息輸入到設(shè)備系統(tǒng)中，就可以提升其模具制造的準(zhǔn)確程度，讓生產(chǎn)出來的零件可以達(dá)到一定的使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

三、數(shù)字化、智能化技術(shù)可以提高裝配技術(shù)

數(shù)字化、智能化裝配系統(tǒng)可以有效模擬其裝配過程，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的評價和裝配的合理科學(xué)規(guī)劃。對不同的裝配進(jìn)行測試需要建立不同的裝配評估標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)方式和產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確評估，從而更好地安排人機(jī)工作時間和安全以及返修等零件處理。制度相應(yīng)的評定標(biāo)準(zhǔn)，可以對產(chǎn)品方案進(jìn)行評估得到相關(guān)數(shù)據(jù)。通過對設(shè)計系統(tǒng)的調(diào)試，能夠得到當(dāng)前產(chǎn)品的裝配評估結(jié)果，在今后的生產(chǎn)決策中起到參考作用。

在傳統(tǒng)的汽車沖壓模具設(shè)計中，對數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用可以從下面這個方向入手。以技術(shù)為主，在建立模具初期，一般在模具加工到一定程度時，及時采用相應(yīng)的裝配，這樣可以提高模具的裝配效率。目前來看，對此技術(shù)的掌握還不足，難以確保模具的精確程度，尤其是設(shè)計導(dǎo)板和導(dǎo)柱的品質(zhì)，極易產(chǎn)生零件拉傷的現(xiàn)象，造成其損失。因此，在裝配技術(shù)上要盡量避免這些問題的產(chǎn)生，加強(qiáng)對數(shù)字化、智能化技術(shù)的引進(jìn)，采用先進(jìn)的技術(shù)來進(jìn)行改善，在沖壓模具前，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)對模具進(jìn)行精確策略，從而確保沖壓模具裝配的效率和質(zhì)量。

四、結(jié)語

總之，數(shù)字化、智能化技術(shù)目前在汽車沖壓的應(yīng)用中具有至關(guān)重要的作用，可以有效地推動汽車零件的高效高質(zhì)生產(chǎn)，同時也可以對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行智能化監(jiān)控和使用。但我國智能化技術(shù)還處于發(fā)展中期，數(shù)字化技術(shù)的運(yùn)用尚未普及。因此，在未來的發(fā)展中，需要加大數(shù)字化、智能化技術(shù)在汽車沖壓中的運(yùn)用力度，從而使汽車零件的質(zhì)量得以優(yōu)化，推動汽車制造行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1] 王晨達(dá)，張亞飛.降低汽車沖壓模具成本的措施分析[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2019，（33）：4068.

[2] 蘇志亭，王大鵬.降低汽車沖壓模具成本的思路和措施[J].中國機(jī)械，2020，（7）：97，99.