程思 蘇曉潔 程建平
摘要:隨著全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,勞動(dòng)力成本不斷攀升,以質(zhì)量、成本、交期為目標(biāo)的精益生產(chǎn)管理越來越受到企業(yè)的青睞和重視。本文以牽引電機(jī)檢修過程為案例,通過分析工藝過程對(duì)生產(chǎn)的影響,提出在多種條件、復(fù)雜情況下應(yīng)用的生產(chǎn)方式。
關(guān)鍵詞:推進(jìn)式? 拉動(dòng)式? 牽引電機(jī)? 檢修節(jié)拍
序言
隨著鐵路總公司修程修制改革,各主機(jī)公司及動(dòng)車段、機(jī)務(wù)段面臨降低維修成本,壓縮修理時(shí)間等壓力。我公司作為動(dòng)、機(jī)車的牽引系統(tǒng)提供商,不僅需要面臨來自主機(jī)公司、動(dòng)車段、機(jī)務(wù)段自主檢修的壓力,同時(shí)也面臨集團(tuán)公司“兩金壓降”指標(biāo)的壓力。因此在牽引電機(jī)檢修過程中,必須改變?cè)写址攀焦芾?,?shí)現(xiàn)去庫存并最終達(dá)到零庫存,通過采取一種快速高效生產(chǎn)方式,提高檢修過程中的生產(chǎn)效率,以效率贏得市場(chǎng)。
1概述
生產(chǎn)方式是指企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)內(nèi)、外部環(huán)境完成從原料購買到產(chǎn)品銷售整個(gè)過程的組織和運(yùn)行模式。一般有兩種,即以計(jì)劃指導(dǎo)為核心的推動(dòng)式生產(chǎn)和以顧客需求為驅(qū)動(dòng)力的拉動(dòng)式生產(chǎn)。
本文針對(duì)在牽引電機(jī)檢修環(huán)境下,探討推動(dòng)式生產(chǎn)方式和拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的可行性和實(shí)用性。
2推動(dòng)式生產(chǎn)方式
是指依據(jù)一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)和目前生產(chǎn)線上的在制品庫存水平,編制周詳?shù)淖鳂I(yè)計(jì)劃。然后根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃向第一道工序發(fā)出生產(chǎn)指示,第一道工序?qū)⒓庸ね瓿傻脑谥破贰巴啤毕虻诙拦ば颍源祟愅?,直到最后一道工序加工完成,形成產(chǎn)成品入庫為止的一種生產(chǎn)控制方式。
3拉動(dòng)式生產(chǎn)方式
是指根據(jù)產(chǎn)品需求,生產(chǎn)線的末端接收生產(chǎn)指令,經(jīng)過產(chǎn)品工藝和物料計(jì)算,將物料需求信息發(fā)送到前道工序,前道工序根據(jù)需求指令,進(jìn)行加工的一種生產(chǎn)控制方式。
4推動(dòng)式生產(chǎn)方式與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式對(duì)比
推進(jìn)式生產(chǎn)方式與拉動(dòng)式生產(chǎn)方式既有聯(lián)系又有區(qū)別。二者之間的聯(lián)系是生產(chǎn)的目的相同都是為了滿足市場(chǎng)需要按照用戶需要的品種、數(shù)量、時(shí)間等組織生產(chǎn)二者之間的主要區(qū)別是適用條件不同、信息傳遞不同生產(chǎn)結(jié)果不同應(yīng)對(duì)措施不同。
4.1適用條件不同
產(chǎn)品生產(chǎn)量大能夠連續(xù)生產(chǎn)或連續(xù)、交替地進(jìn)行混流生產(chǎn),適合采用拉動(dòng)式生產(chǎn)方式。產(chǎn)品生產(chǎn)量小無法連續(xù)生產(chǎn)或連續(xù)、交替地進(jìn)行混流生產(chǎn)的多品種小批量生產(chǎn)適合采用推進(jìn)式生產(chǎn)方式。
4.2信息傳遞不同
推進(jìn)式生產(chǎn)方式:計(jì)劃部門下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,將生產(chǎn)信息傳遞給車間,經(jīng)過車間細(xì)化、分解到各工序,在執(zhí)行計(jì)劃過程中,會(huì)產(chǎn)生信息反饋,于是,信息流往返于計(jì)劃部門與各車間或工序之間,它與生產(chǎn)物流完全分離,更多關(guān)注于過程控制。
拉動(dòng)式生產(chǎn)方式:后道工序在需要的時(shí)間,通過“看板”向前道工序下達(dá)生產(chǎn)指令,即生產(chǎn)信息上道工序也會(huì)產(chǎn)生信息反饋??梢?,信息流往返于各工序之間而物流則從上道工序流向下道工序。二者完全結(jié)合在一體。
4.3生產(chǎn)結(jié)果不同
推進(jìn)式生產(chǎn)方式:計(jì)劃部門按照反工藝順序確定整個(gè)生產(chǎn)過程各車間或工序的生產(chǎn)品種、產(chǎn)量和時(shí)間編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。由于計(jì)劃時(shí)間跨度長,對(duì)零部件的廢品率難以預(yù)測(cè),往往會(huì)加大“備損量”超批次投產(chǎn)。
拉動(dòng)式生產(chǎn)方式:后道工序在需要的時(shí)間向前道工序下達(dá)生產(chǎn)指令,前道工序只生產(chǎn)后道工序需要數(shù)量的產(chǎn)品,不生產(chǎn)后道工序不需要的過量產(chǎn)品。因此,在制品庫存少,追求“零庫存”。
4.4應(yīng)對(duì)措施不同
推進(jìn)式生產(chǎn)方式:為了減少庫存,按期完成任務(wù)。對(duì)計(jì)劃管理提出了更高的要求,首先編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,要堅(jiān)持科學(xué)原則,深入了解生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)能力、外廠協(xié)作和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備等,進(jìn)行綜合平衡,按照反工藝順序準(zhǔn)確地確定投產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時(shí)間嚴(yán)格控制在制品庫存。
拉動(dòng)式生產(chǎn)方式:為了追求“零”庫存前道工序根據(jù)后道工序的需要投入和產(chǎn)出不制造后道工序不需要的過量制品。
5牽引電機(jī)檢修生產(chǎn)特點(diǎn)
5.1牽引電機(jī)檢修生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
牽引電機(jī)檢修工藝包含入廠檢查、電機(jī)拆解、清洗、部件檢修(定子檢修、探傷、浸漆,轉(zhuǎn)子檢修、探傷、動(dòng)平衡,配件檢修)、電機(jī)軸承壓裝、總裝、試驗(yàn)、收尾、交驗(yàn)。
在拆解檢修時(shí)期,主要為判定配件異常狀態(tài),對(duì)不合格配件進(jìn)行報(bào)廢處置,可修復(fù)配件出具方案組織修復(fù)。同時(shí)又按修理級(jí)別,安排進(jìn)行各類修程中的方案進(jìn)行處置。以某型號(hào)動(dòng)車組牽引電機(jī)定子檢修過程為例,按不同修理級(jí)別分為浸漆、不浸漆,浸膠、不浸膠,灌封、不灌封,差異較大。
在總裝試驗(yàn)時(shí)期,主要為響應(yīng)生產(chǎn)過程中的異常,基本可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
5.2牽引電機(jī)檢修生產(chǎn)管理特點(diǎn)
檢修過程中,拆解檢修過程中,不可避免出現(xiàn)各類異?,F(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)存在間歇性,即要有合理的庫存管理??傃b試驗(yàn)生產(chǎn)時(shí),存在連續(xù)性,從軸承壓裝、總裝、試驗(yàn),工序盡可能保持緊密銜接,需要通過平衡實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)目標(biāo),要求生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度具有實(shí)時(shí)性的在線計(jì)劃與重組計(jì)劃能力。此外,由于修程不一致,即客戶需求為小批量多批次,需要對(duì)訂單進(jìn)行組合,避免換型造成的時(shí)間浪費(fèi)。
5.3生產(chǎn)方式優(yōu)化研究
通過以上特點(diǎn)及分析,在物料儲(chǔ)備期、電機(jī)解體時(shí)采用推動(dòng)式作業(yè),即每出現(xiàn)一臺(tái)入廠就可以排產(chǎn)一臺(tái)的物料。在客戶需求計(jì)劃下發(fā)時(shí),采用拉動(dòng)式生產(chǎn),組織已拆解完成的配件作為產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)件,按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)確保進(jìn)度滿足客戶需求。
5.4改善保障措施
為確保生產(chǎn)方式貫徹實(shí)施,需要根據(jù)客戶月度需求計(jì)劃與對(duì)各工序進(jìn)行工作時(shí)間測(cè)定節(jié)拍。
以某型號(hào)產(chǎn)品為例:某一產(chǎn)品客戶月需求600臺(tái),每個(gè)月按22天計(jì)算,每日工作6.5小時(shí),則節(jié)拍為14.3min。單臺(tái)作業(yè)時(shí)長從入廠到出廠累計(jì)用2.5天,則需要69個(gè)工位。同時(shí),換型另一種產(chǎn)品后,節(jié)拍不變,通過減少工位達(dá)到計(jì)劃時(shí)間可控。
6結(jié)束語
推進(jìn)式生產(chǎn)方式和拉動(dòng)式生產(chǎn)方式及其相互關(guān)系有助于我們正確地選擇和采用適合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的控制方式,充分、合理地利用企業(yè)資源提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。如果不顧實(shí)際隨心所欲地選擇生產(chǎn)方式,不僅達(dá)不到預(yù)期目的反而會(huì)浪費(fèi)資源。只要采取正確的措施,進(jìn)行科學(xué)管理,可以揚(yáng)其所長,辟其所短。有效地降低產(chǎn)品庫存,很好地滿足市場(chǎng)需求。
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作者簡介:程思;男;1991.01.23;山西省永濟(jì)市民族;漢;大學(xué)本科;工程師;電機(jī)檢修。