天燃氣壓縮機機油加注系統(tǒng)改造效果分析

周維鎖　劉利娜　展?jié)崱钛?/p>

摘要：為了延長氣田穩(wěn)產(chǎn)期，提高氣田采收率，作業(yè)三區(qū)兩座增壓站共安裝有5臺DTY1250KW電驅(qū)式天然氣壓縮機，該機進氣壓力3.9MPa，排氣壓力5.35MPa，設(shè)計單臺壓縮機增壓能力20～148×104m3/d。但在生產(chǎn)運行過程中由于動力部分高速運轉(zhuǎn)，潤滑系統(tǒng)要不斷向各系統(tǒng)加注機油進行潤滑，由于機油損耗量大，加注頻繁，費時費力，并且在加注過程中還存在一定安全隱患，因此作業(yè)區(qū)結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對天燃氣壓縮機潤滑油加注系統(tǒng)進行了優(yōu)化，并對優(yōu)化后的運行效果進行評價。

關(guān)鍵詞：天燃氣壓縮機? 機油加注系統(tǒng)? 機油泵? 優(yōu)化

1、cfc壓縮機潤滑系統(tǒng)運行現(xiàn)狀

目前兩座增壓站共安裝有5臺DTY1250KW電驅(qū)式天然氣壓縮機，該機進氣壓力3.9MPa，排氣壓力5.35MPa，程中由于動力部分高速運轉(zhuǎn)，潤滑系統(tǒng)要不斷向各系統(tǒng)加注，機油消耗量約為每月450L左右，操作員工每次對高位油箱補加量為150-220L，所以每月需進行補加機油操作2-3次，而且高位油箱位置較高，其加液口距地面約為4米，操作員工無法從壓縮機側(cè)面進行補加機油操作，在實際操作中曲軸箱頂部人員加至高位油箱，傳遞桶時機油灑落地面污染環(huán)境、造成人員滑倒摔傷，這些都給現(xiàn)場操作員工帶來了一安全隱患。

2、壓縮機加油流程優(yōu)化改造

2.1改造方案

針對此問題，我區(qū)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為了避免員工頻繁攀爬梯子登高至曲軸箱頂部加油，增設(shè)了兩套由重慶中能濾油機制造有限公司的GLJ-30型電動泵補加機油。該加注系統(tǒng)改造后主要由便攜式推拉車、防爆接線盒、潤滑油加注管路等組成.

2、2機油加注

針對易燃易爆的場所，專門選擇的機油加注泵為隔爆型三相異步電動機，電動機的防爆性能按國家標準GB3836.1.2010《爆炸性氣體環(huán)境使用電氣設(shè)備第一部分：通用要求及第二部分：隔爆型“D”》規(guī)定要求，制成的的隔爆型加注泵，防爆標識為EXdIIbT4Gb。

2.3改造措施

2.3.1為了更方便使用加注泵增加了手推車式、快速接頭一個防爆三相四線移動電纜盤等部件。

3.效果分析

該系統(tǒng)優(yōu)化完成后，經(jīng)過現(xiàn)場反復(fù)試驗，此項優(yōu)化效良好。時間方面：優(yōu)化前每次加注時間需2小時左右，優(yōu)化后只需半小時就可以完成。②操作方面：優(yōu)化前加注一次機油需要人工抬卸、分裝、爬梯、傾倒，費時費力，優(yōu)化后加注時只需將加注泵和機油桶推至高位油箱下面，將泵出口與油箱井口處快速接頭連接，將鋼絲軟管插進機油桶，電源接頭與移動電纜盤相連接，啟動電源開關(guān)即可。

4.結(jié)論

通過以上優(yōu)化措施，不但節(jié)約了壓縮機不加機油時間及其作業(yè)過程中的安全風險，而且為壓縮機的平穩(wěn)運行提供了保證。此項優(yōu)化系統(tǒng)降低了現(xiàn)場操作員工日常工作量，節(jié)約了人力成本。

參考文獻：

[1]熊宏斌，加天然氣壓縮機機油補加流程優(yōu)化 化學工程與裝備期刊，2019