李瑋 朱倩
摘要:切(分)片機(jī)是煙草行業(yè)片煙回潮系統(tǒng)前端的一臺(tái)主機(jī)設(shè)備,其作用是將開箱后片煙按規(guī)定的厚度均勻分成若干塊。本文從設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及原理、設(shè)備特點(diǎn)、設(shè)備參數(shù)、環(huán)保節(jié)能方面對(duì)四種切(分)片機(jī)進(jìn)行了對(duì)比分析,為卷煙廠設(shè)備選型提供理論參考。
關(guān)鍵詞:分片機(jī);垂直切片機(jī);對(duì)比分析
1 引言
切(分)片機(jī)是煙草行業(yè)片煙回潮系統(tǒng)前端的一臺(tái)主機(jī)設(shè)備,它的工藝任務(wù)是將開箱后片煙按規(guī)定的厚度均勻分成若干塊,便于煙片回潮和松散。分片工藝要求分片后煙塊厚度均勻,流量穩(wěn)定、連續(xù)進(jìn)入下工序,能夠滿足生產(chǎn)線工藝需要。分片技術(shù)要點(diǎn)要求分片過(guò)程中應(yīng)盡量減少煙片造碎,避免漏料,分片后煙塊在輸送帶上應(yīng)排列平整、均勻、緊密。
2 設(shè)備對(duì)比分析
目前國(guó)內(nèi)卷煙廠煙包分片普遍使用的是垂直分切的方式,其主要設(shè)備型號(hào)有VIS垂直切片機(jī)、OMNISLICE垂直切片機(jī)、FT63垂直切片機(jī)。也有較為新型、特殊的無(wú)切割分片方式,如De-Laminator分片機(jī)。下面從設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及原理、設(shè)備特點(diǎn)、設(shè)備參數(shù)、環(huán)保節(jié)能方面對(duì)上述四種切(分)片機(jī)進(jìn)行對(duì)比分析。
2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及原理
De-Laminator分片機(jī)由進(jìn)料輸送機(jī)、翻包器、皮帶輸送機(jī)、推包器、扶包器、分片撥輥、出料輸送機(jī)等部件組成。
其工作原理是:煙包通過(guò)進(jìn)料輸送機(jī)橫向進(jìn)入分片機(jī)后,翻包器將煙包翻轉(zhuǎn)90度并卸至上輸送機(jī)。上皮帶輸送機(jī)連同推包器組件一起將煙包向分片撥輥方向運(yùn)送,為控制分片厚度提供了一套進(jìn)給與煙包控制的方法。旋轉(zhuǎn)分片拔輥負(fù)責(zé)將煙包按設(shè)定分片數(shù)量沿其自然層里拔開煙片。扶包器支撐著煙包的前方,用于保持煙包相對(duì)于分片撥輥的垂直關(guān)系,隨著煙片別分離,扶包器后移,當(dāng)煙片落下后,扶包器再次前移保持扶住剩余的煙包。出料皮帶輸送機(jī)將煙片連續(xù)無(wú)間隙的輸送到下游設(shè)備,并收集可能從煙包落下的散煙片。
VIS垂直切片機(jī)由進(jìn)料皮帶機(jī)、切片機(jī)機(jī)架、喂料皮帶機(jī)、推料機(jī)、刀頭、翻料裝置、擋料裝置、導(dǎo)料裝置、出料皮帶機(jī)、安全保護(hù)系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
其工作原理是:進(jìn)料皮帶機(jī)將煙垛輸送至喂料皮帶機(jī),喂料皮帶機(jī)將煙垛輸送到設(shè)定位置。推料機(jī)將煙垛按照要求的分切長(zhǎng)度推入刀頭下部,采用一臺(tái)大功率單側(cè)電機(jī)帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)刀片,按指定切片數(shù)量將輸送來(lái)的煙垛進(jìn)行垂直分切。在分切煙垛時(shí),翻料托板作為一個(gè)支撐平臺(tái),起到支撐煙塊的作用。擋料板防止已切斷煙塊翻倒,起到阻擋煙塊的作用,同時(shí)控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)擋料板與刀片之間的距離來(lái)達(dá)到控制切片厚度的目的。在翻料裝置與擋料裝置的配合下,使切下的煙塊落入導(dǎo)料裝置滑至出料皮帶機(jī),出料皮帶機(jī)把分切好的煙塊輸送到下游設(shè)備。
OMNISLICE垂直切片機(jī)由進(jìn)料皮帶機(jī)、切片機(jī)機(jī)架、切刀驅(qū)動(dòng)、切刀組件、推料裝置、擋料裝置、卸料裝置、出料皮帶機(jī)等部件組成。
其工作原理是:煙包通過(guò)進(jìn)料皮帶輸送機(jī)進(jìn)入分片機(jī)后,推料裝置將煙包推入刀頭下方。采用雙側(cè)電機(jī)鏈條驅(qū)動(dòng)刀片,對(duì)輸送進(jìn)來(lái)的煙包進(jìn)行分切(可配備更換不同形狀的切刀以滿足不同種類物料的需求)。托料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)有間隙,可使散的碎煙下落,托料底盤由氣缸驅(qū)動(dòng)做直線運(yùn)動(dòng),到達(dá)一定位置后,帶動(dòng)由配重來(lái)實(shí)現(xiàn)壓緊煙包的擋料機(jī)構(gòu)后退,使切下的煙塊落入卸料裝置滑至出料皮帶機(jī),出料皮帶機(jī)把分切好的煙塊輸送到下游設(shè)備。
FT623垂直切片機(jī)主要由進(jìn)料皮帶機(jī)、切片機(jī)機(jī)架、喂料皮帶機(jī)、推料車、刀頭、翻料裝置、擋料裝置、導(dǎo)料裝置、出料皮帶機(jī)、增壓裝置、安全保護(hù)系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。
其工作原理是:進(jìn)料皮帶機(jī)把煙包輸送給喂料皮帶機(jī),由喂料皮帶機(jī)將煙包輸送至設(shè)定位置,接著推料車將待切煙包按要求的分切長(zhǎng)度逐步推入刀頭下部。煙包的進(jìn)給動(dòng)力完全依靠推料車推動(dòng),此時(shí)還起到扶持煙包不會(huì)翻倒的作用。由氣缸驅(qū)動(dòng)的切刀將輸送來(lái)的煙包進(jìn)行分切,切片厚度取決于煙包到位檢測(cè)光電開關(guān)位置和切刀 之間的距離。分切后的煙塊在翻料裝置與擋料裝置的配合下落入導(dǎo)料裝置滑入出料皮帶機(jī),出料皮帶機(jī)把分切好的煙塊輸送到下游設(shè)備。
2.2 設(shè)備特點(diǎn)
由上表可知,De-laminator分片機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上較為獨(dú)特,此設(shè)計(jì)采用拔輥沿?zé)熎锢韺幼匀话坞x煙片。相較于垂直切片機(jī)的切片方式,分片機(jī)不產(chǎn)生切割造碎。 De-Laminator分片機(jī)沒(méi)有垂直切片機(jī)所需的切刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如大功率電機(jī)、鏈條、承受刀片割力的機(jī)架等,整臺(tái)機(jī)器形如一個(gè)儲(chǔ)葉柜,屬于輕載設(shè)備,具有更輕型經(jīng)濟(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)。De-Laminator分片機(jī)沒(méi)有切刀及重型驅(qū)動(dòng)鏈條,相較于垂直切片機(jī),消耗與磨損部件更少,易于維護(hù),運(yùn)行成本低。De-Laminator分片機(jī)加工物料的范圍較廣,能更好的滿足散葉片和薄片的加工需求。
2.3 設(shè)備參數(shù)
由上表可知,De-laminator分片機(jī)分片數(shù)量較多,最大分片數(shù)可至8片,能更好的滿足松散回潮工序的要求,有效提高松散回潮后的葉片松散程度。De-laminator分片機(jī)設(shè)備外形尺寸較小,設(shè)備結(jié)構(gòu)與小型儲(chǔ)絲柜相當(dāng),與垂直切片機(jī)相比較,是一種所需占地面積更小的超輕型小功率設(shè)備。
2.4環(huán)保節(jié)能
De-laminator分片機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)撥輥進(jìn)行分片,分片驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為1.5kw ,而垂直切片機(jī)需通過(guò)單側(cè)或雙側(cè)大功率電機(jī)帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)刀片進(jìn)行切片,切刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率至少11Kw。相較垂直切片機(jī)而言,分片機(jī)功率小,噪音小,更加節(jié)能環(huán)保。由上表對(duì)比可知,De-laminator分片機(jī)安裝總功率與垂直切片機(jī)的安裝總功率相比,降低40%至60%,有較大的節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)。De-laminator分片機(jī)壓縮空氣耗量可忽略不計(jì),運(yùn)行成本可得到有效降低。
3 結(jié)語(yǔ)
通過(guò)以上對(duì)比分析,可見(jiàn)就上述四種切(分)片機(jī)而言,De-Laminator具有造碎小、分片數(shù)量多、加工范圍廣、占地面積小、輕型輕載、消耗磨損部件少、易于維護(hù)、運(yùn)行成本低、節(jié)能降耗等優(yōu)勢(shì)。本文從設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及原理、設(shè)備特點(diǎn)、設(shè)備參數(shù)、環(huán)保節(jié)能方面對(duì)四種切(分)片機(jī)進(jìn)行了對(duì)比分析,為卷煙廠設(shè)備選型提供理論參考。
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