張子珍
(煙臺(tái)汽車(chē)工程職業(yè)學(xué)院 學(xué)生處, 山東 煙臺(tái) 265500)
無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)技術(shù),是指以汽車(chē)行駛工況為依據(jù),實(shí)現(xiàn)速比連續(xù)變化,提升汽車(chē)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。此外,于汽車(chē)中搭載無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng),可以讓汽車(chē)在行駛過(guò)程中更加平穩(wěn),減少行駛沖擊,便于駕駛員操作和控制。汽車(chē)長(zhǎng)期處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),有助于發(fā)動(dòng)機(jī)處于最具經(jīng)濟(jì)性的工作點(diǎn)。但是現(xiàn)階段汽車(chē)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)還不夠完善,發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法一直在最佳經(jīng)濟(jì)線上工作。本文從實(shí)際需求出發(fā),著重對(duì)無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)的特性——控制策略進(jìn)行研究,提出了應(yīng)用綜合模糊控制的想法,提升發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)的匹配程度,最大限度地實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,確保汽車(chē)在復(fù)雜工況下也能平穩(wěn)行駛。
現(xiàn)階段,汽車(chē)行業(yè)常用的自動(dòng)變速技術(shù)主要有3種,分別為:Automatic Mechanical Transmission(電子控制機(jī)械自動(dòng)變速器),簡(jiǎn)稱(chēng)AMT;Automatic Transmission(液力自動(dòng)變速器),簡(jiǎn)稱(chēng)AT;Continuously Variable Transmission(無(wú)級(jí)變速器),簡(jiǎn)稱(chēng)CVT。其中AMT和AT屬于自動(dòng)有機(jī)變速,嚴(yán)格意義上來(lái)講并不能稱(chēng)之為無(wú)級(jí)變速技術(shù)。
無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)是指在允許范圍內(nèi),可以幫助汽車(chē)實(shí)現(xiàn)連續(xù)變速。且汽車(chē)行駛速度發(fā)生變化時(shí),不會(huì)產(chǎn)生頓挫感和擾人的噪音,為駕駛員和乘客創(chuàng)造更具舒適度的駕乘環(huán)境。其次,無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)化駕駛操作,為駕駛員創(chuàng)造便利,降低駕駛難度。于汽車(chē)中搭載無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng),可以從根本上提升汽車(chē)行駛時(shí)的動(dòng)力性,進(jìn)而確保能量得到充分利用,減少尾氣排放,這也符合我國(guó)現(xiàn)階段綠色環(huán)保的發(fā)展理念。因此,該系統(tǒng)擁有良好的發(fā)展前景和市場(chǎng)潛力。
以結(jié)構(gòu)形式為劃分依據(jù),無(wú)級(jí)變速傳統(tǒng)可以分為機(jī)械式、流體式和電動(dòng)式三類(lèi)。
(1) 機(jī)械式,相較于其他兩種形式,機(jī)械式發(fā)展時(shí)間較長(zhǎng),具有傳動(dòng)比變化連續(xù)性強(qiáng)、變速范圍廣、傳遞功率穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)械式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)也能夠進(jìn)行進(jìn)一步的劃分,分別為橡膠帶式、金屬鏈?zhǔn)胶徒饘賻?。這些系統(tǒng)都有著相同的運(yùn)行特點(diǎn),通過(guò)調(diào)整帶輪工作半徑,改變傳動(dòng)比。在這之中,金屬帶式的實(shí)用性最強(qiáng),也是本文的主要研究對(duì)象。
(2) 液體式,又分為液力式和液壓式[1-2]。液力式,以液力推動(dòng)葉片傳動(dòng),具有提速快、減震性?xún)?yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。液壓式則是借助液壓輸送動(dòng)力,幫助車(chē)輛完成變速。需要注意的是,電動(dòng)式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)只能用在電動(dòng)汽車(chē)上,因電動(dòng)汽車(chē)電池續(xù)航能力較差,變速效果也受到了相應(yīng)的影響,這也是阻礙電動(dòng)式變速傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用的主要因素。
(3) 電動(dòng)式,電力傳動(dòng)可分為電磁滑動(dòng)式、直流電動(dòng)機(jī)式、交流電動(dòng)機(jī)式三類(lèi)。電磁滑動(dòng)式是在異步電動(dòng)機(jī)中安裝電磁滑差離合器,改變勵(lì)磁電流來(lái)對(duì)速度進(jìn)行調(diào)整,此類(lèi)傳動(dòng)方式成本較低而且結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但是發(fā)熱較嚴(yán)重,不適合長(zhǎng)期負(fù)載。直流電動(dòng)機(jī)式是通過(guò)對(duì)磁通的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié),該方式成本較高,維護(hù)也比較困難。交流電動(dòng)機(jī)式主要通過(guò)變極、調(diào)壓、變頻等方式對(duì)速度進(jìn)行調(diào)節(jié),該方式效率較高而且范圍大,適用功率寬,屬于比較先進(jìn)優(yōu)良的變速裝置。
金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 金屬帶無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組中配備了錐形結(jié)構(gòu)的可動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán),其表面的V形槽與金屬帶契合度高、嚙合性好??蓜?dòng)盤(pán)所處位置更加靠近油缸,車(chē)輛在行駛過(guò)程中,可沿軸滑動(dòng)。金屬帶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只包含金屬環(huán)和金屬片。該系統(tǒng)的工作原理是將輸出軸和主動(dòng)輪相連,發(fā)動(dòng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)勁動(dòng)力,由主動(dòng)輪和金屬帶傳送至從動(dòng)輪,從動(dòng)輪根據(jù)所接受的動(dòng)力和車(chē)輛的實(shí)際運(yùn)行情況,輸出對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩,以達(dá)到無(wú)級(jí)變速的目的。車(chē)輛在行駛時(shí),可以利用可動(dòng)盤(pán)的軸向移動(dòng)來(lái)改變汽車(chē)輪組的工作半徑,以達(dá)到改變傳動(dòng)比的最終目的。需要注意的是,在調(diào)節(jié)傳動(dòng)比時(shí),應(yīng)當(dāng)以車(chē)輛的實(shí)際工況為參考依據(jù),不能隨意進(jìn)行調(diào)整。
用D1代表主動(dòng)輪組的工作直徑;用D2代表從動(dòng)輪組的工作半徑;i代表傳動(dòng)比,計(jì)算式為式(1)。
i=D2/D1
(1)
由式(1)可知,工作半徑的大小會(huì)直接影響到傳送比的最終數(shù)值。但是,車(chē)輛的工況容易受外部因素影響,輪組的工作直徑可能隨時(shí)發(fā)生變化。因此,i會(huì)在2.6—0.45這一范圍內(nèi)浮動(dòng)。用γ代表斜向運(yùn)行角,用B代表包角,二者關(guān)系表達(dá)式為式(2)。
Β=π±2γ
(2)
車(chē)輛在進(jìn)行無(wú)級(jí)變速時(shí),可以假設(shè)金屬帶長(zhǎng)度不變,用L代表,可以得出L和D1,D2之間的關(guān)系,如式(3)。
(3)
整理后,可以得到式(4)。
(4)
根據(jù)上述計(jì)算式,可以得出傳動(dòng)比關(guān)系,如式(5)
(5)
金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)的工作內(nèi)容分為兩方面:(1) 將發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能傳送至驅(qū)動(dòng)輪,且在傳送過(guò)程中,盡量減少能量消耗;(2) 根據(jù)車(chē)輛的實(shí)際運(yùn)行狀況,自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)比,確保車(chē)輛在最佳狀態(tài)下行駛[2]。金屬帶夾緊力的大小會(huì)直接影響到傳動(dòng)效率,當(dāng)夾緊力較低時(shí),金屬帶和帶輪之間嚙合性較差,易滑動(dòng),不僅會(huì)加大功率損失,還會(huì)加速二者的磨損,影響車(chē)輛的使用壽命。因此,對(duì)傳動(dòng)比進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,可以從根本上提升車(chē)輛的經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性。但是需要注意的是,系統(tǒng)中的傳動(dòng)比和夾緊力存在耦合效應(yīng),如果使用以往的原理,其分析結(jié)果會(huì)存在較大偏差。
車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中,金屬帶會(huì)同時(shí)受到6個(gè)力的作用,分別為E(各金屬塊之間的壓力)、P(金屬塊與金屬板的正壓力)、FT(金屬塊和履帶輪的傳動(dòng)力,也可以稱(chēng)為切向摩擦力)、FR(金屬塊和帶輪間的徑向摩擦力)、FST(金屬環(huán)和金屬塊間的摩擦力)、N(金屬塊和錐輪間的正壓力)。假設(shè)金屬帶長(zhǎng)度不變,用QDN代表從動(dòng)輪油缸夾緊力,用QDR代表主動(dòng)缸作用推力,那么帶輪所受到的總推力,如式(6)。
QDR=NDR(cosα?μDRR·sina)RDR·θDR
(6)
式中,NDR代表主動(dòng)輪和金屬塊之間的正壓力;RDR代表主動(dòng)輪節(jié)圓半徑;θDR代表金屬帶和主動(dòng)輪之間的包角;μDRR代表主動(dòng)輪徑向摩擦系數(shù)。利用這些已知參數(shù),可以計(jì)算出主動(dòng)輪油缸壓力表達(dá)式,如式(7)。
(7)
式中,ADR代表主動(dòng)輪油缸面積。
在進(jìn)行傳動(dòng)比分析時(shí),主要從以下三方面入手:(1) 通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)比,控制離合器接合,確保車(chē)輛無(wú)論在何種工況下都能順利啟動(dòng),減少啟動(dòng)沖擊對(duì)離合器造成的影響,以此來(lái)提升離合器的使用壽命; (2) 通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)比,確保發(fā)動(dòng)機(jī)始終在最經(jīng)濟(jì)工作點(diǎn)上運(yùn)行,當(dāng)車(chē)輛運(yùn)行工況發(fā)生變化時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)也能快速的重回最經(jīng)濟(jì)工作點(diǎn)[3],讓燃油得到充分燃燒,控制尾氣排放;(3) 通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)比,讓車(chē)輛在更加平順的狀態(tài)下行駛,為用戶(hù)提供更好的駕乘感。為了實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo),在制定控制策略時(shí),應(yīng)將各種車(chē)輛運(yùn)行實(shí)況考慮進(jìn)去。系統(tǒng)的傳動(dòng)比變化范圍,如圖2所示。
圖2 傳動(dòng)比變化范圍
由圖2可得,Ua代表車(chē)輛實(shí)際行駛速度;ne代表發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速;i0代表主減速器傳動(dòng)比;i2代表中間齒輪傳動(dòng)比;r代表車(chē)輪半徑;i代表系統(tǒng)傳動(dòng)比。因此,行駛速度和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系式為式(8)。
(8)
(1) 車(chē)輛起步時(shí)的傳動(dòng)比控制目標(biāo)如下。
If(ne If(ne≥Nd) {if (it>imin) It=Nd/ncvtout if(it≤imin)it=imin;} (2) 車(chē)輛在加速時(shí)的傳動(dòng)比控制目標(biāo)如下。 If(ne If(ne≥Nd2) {if(it>imin) It=Nd2/ncvtout if(it≤imin)it=imin;} (3) 車(chē)輛在減速時(shí)的傳動(dòng)比控制目標(biāo)如下。 If(ne>Nd1){it=0.337×Rd1/(i2×i0×ua_old);} If(ne {if(it It=Nd1/ncvtout if(it≥imin)it=imax;} 為了證明金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)的綜合性能是否具有可應(yīng)用性,我們對(duì)其進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)。假設(shè)工況如下:車(chē)輛以60%油門(mén)起步,在平穩(wěn)行駛30 s后加速行駛,將油門(mén)提升至80%,又行駛40 s后,碰到阻力擾動(dòng),擾動(dòng)持續(xù)了20 s,在130 s時(shí)油門(mén)再次回到60%,總體行駛時(shí)間為150 s[4]。在此種工況下,對(duì)搭載金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)和未搭載該系統(tǒng)的車(chē)輛進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。 (1) 未搭載金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)車(chē)輛的實(shí)驗(yàn)結(jié)果 在調(diào)節(jié)控制參數(shù)后,車(chē)速的平順性有了較大改善,但是速比的跟隨性較差,致使發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器契合度低,轉(zhuǎn)速上下起伏較大。若為了提升速比的跟隨性再次調(diào)節(jié)控制參數(shù),則會(huì)出現(xiàn)車(chē)輛加減速不受控制的現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí),車(chē)輛在減速時(shí),還會(huì)出現(xiàn)離合器滑動(dòng)問(wèn)題,這極大地影響了車(chē)輛行駛時(shí)的平順性,控制效果較差,可能會(huì)引發(fā)交通事故。 (2) 搭載金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)車(chē)輛的實(shí)驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)用本文提到的系統(tǒng)后,無(wú)論是車(chē)輛處于何種運(yùn)行階段,都可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,車(chē)輛擁有良好的平順性,速比跟隨性也好。尤其是遇到阻力擾動(dòng)時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)仍然可以位于最經(jīng)濟(jì)工作點(diǎn)上,控制效果好。 除了對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和離合器轉(zhuǎn)速、車(chē)速變化曲線、實(shí)際速比等參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),為了確保實(shí)驗(yàn)全面性,進(jìn)一步驗(yàn)證系統(tǒng)的可行性,還對(duì)整車(chē)進(jìn)行了實(shí)測(cè)。TCU-A代表未搭載金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),TCU-B代表搭載后的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)[5-6]。其油耗對(duì)比結(jié)果、動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性對(duì)比結(jié)果,如表2、表3所示。 從表2、表3的對(duì)比結(jié)果可以看出,車(chē)輛在搭載金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)后,百公里耗油量比未搭載時(shí)有所下降,動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性則得到了優(yōu)化,無(wú)論是最高車(chē)速或是百公里加速耗時(shí)都優(yōu)于從前。 表2 相同工況下車(chē)輛油耗對(duì)比結(jié)果 表3 動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性對(duì)比結(jié)果 通過(guò)全面且多樣的仿真實(shí)驗(yàn),從多個(gè)方面證明了車(chē)輛在應(yīng)用金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)后,無(wú)論是在起步平穩(wěn)性、燃油利用率、最高車(chē)速以及加速效果等方面都有所提升。但是實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相差并不大,證明該系統(tǒng)還有需要優(yōu)化和改進(jìn)的地方,仍然需要為此付諸努力。 無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)相較于齒輪變速系統(tǒng)擁有更加全面優(yōu)良的系統(tǒng)性能和更為廣闊的發(fā)展空間。本文著重對(duì)金屬帶式無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了分析,通過(guò)研究其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理,提出了以車(chē)輛實(shí)際運(yùn)行情況為依據(jù),設(shè)計(jì)綜合控制策略的構(gòu)想。并通過(guò)仿真測(cè)試,證明車(chē)輛應(yīng)用該系統(tǒng)后,起步、加速時(shí)車(chē)輛行駛平穩(wěn)性不受影響,燃油利用率提升,油耗、尾氣排放量有所減少,發(fā)動(dòng)機(jī)可以在最經(jīng)濟(jì)工作點(diǎn)上工作,可以為駕駛員和乘坐者提供更加舒服的駕乘體驗(yàn),在未來(lái)?yè)碛芯薮蟮陌l(fā)展空間和應(yīng)用前景。4 仿真實(shí)驗(yàn)
5 總結(jié)