文/閻燕 朱小芳 黃亞
織物透濕性是指織物轉(zhuǎn)移身體自然排出汗氣到外部環(huán)境的能力[1]。透濕性是衡量紡織品使用舒適度的重要指標(biāo)之一,目前國際上測試透濕性的標(biāo)準(zhǔn)很多,不同國家間測試透濕性的指標(biāo)和方法都不盡相同。目前國內(nèi)測試紡織品透濕性的測試標(biāo)準(zhǔn)主要有GB/T 12704.1—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第1部分:吸濕法》[2]和GB/T 12704.2—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第2部分:蒸發(fā)法》[3];對吸濕速干性能服裝評定主要依據(jù)GB/T 21655.1—2008《紡織品 吸濕速干性的評定 第一部分:單項(xiàng)組合試驗(yàn)法》[4]考核,該標(biāo)準(zhǔn)透濕量采用GB/T 12704.1—2009《紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法 第1部分:吸濕法》[2]方法(以下簡稱吸濕法)檢測。但在日常檢測中發(fā)現(xiàn),采用吸濕法檢測,相同樣品的透濕量各家檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測的結(jié)果差異較大。該項(xiàng)目測試值的不確定性會給生產(chǎn)者、消費(fèi)者和監(jiān)管者帶來一定的困擾。
綜合標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)過程,本文發(fā)現(xiàn)該試驗(yàn)結(jié)果主要受以下因素影響:一是設(shè)備透濕性能試驗(yàn)儀,二是試驗(yàn)所用試劑干燥劑,三是人員操作。透濕性能試驗(yàn)儀主要由恒溫恒濕試驗(yàn)箱、旋轉(zhuǎn)試樣架及透濕杯組合體組成。根據(jù)試驗(yàn)要求,儀器的影響因素主要有溫度、相對濕度以及風(fēng)速。目前國內(nèi)大部分儀器設(shè)備廠家技術(shù)水平大致相當(dāng),試驗(yàn)前可以通過核查儀器定期計(jì)量校準(zhǔn),如果發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)及時修正,確保儀器滿足試驗(yàn)要求,以降低或消除其對測試結(jié)果的影響水平。人員操作方面,人員經(jīng)過規(guī)范培訓(xùn)后,熟悉標(biāo)準(zhǔn),熟練操作,對試驗(yàn)的影響應(yīng)相對較小。設(shè)備和人員相對可控,而試劑選用方面,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定干燥劑采用無水氯化鈣(化學(xué)純),粒度0.63mm~2.5mm,但實(shí)際上采用不同廠家生產(chǎn)的干燥劑,顆粒圓度不同,粒徑分布不同,試驗(yàn)結(jié)果差異可能較大。因此本文通過對比試驗(yàn),分析研究了干燥劑形態(tài)對按照吸濕法進(jìn)行透濕性測試結(jié)果的影響,提出了干燥劑選用及該標(biāo)準(zhǔn)后續(xù)修訂建議。
2.1.1 原理
透濕量測試吸濕法標(biāo)準(zhǔn)適用范圍:適用于厚度在10mm以內(nèi)的各類織物,不適用于透濕率大于29000g/(m2·24h)的織物。原理是將盛有干燥劑并封以織物試樣的透濕杯放置于規(guī)定溫度和濕度的密封環(huán)境(透濕性試驗(yàn)儀)中,根據(jù)一定時間內(nèi)透濕杯質(zhì)量的變化計(jì)算試樣透濕率。
2.1.2 方案
選用具有不同透濕功能的織物,采用3種不同的干燥劑(無水氯化鈣)進(jìn)行比對試驗(yàn),對得出的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析。
2.2.1 主要設(shè)備及耗材
YG601H電腦式織物透濕試驗(yàn)機(jī),電熱鼓風(fēng)干燥箱101(A)-4(S),電子天平XS204(精度0.0001g),標(biāo)準(zhǔn)篩:孔徑0.63mm和2.5mm各一個,干燥器,封口膠帶。
2.2.2 試驗(yàn)用試劑
干燥劑無水氯化鈣,分別選用A、B、C 3家不同廠家生產(chǎn)的無水氯化鈣。按標(biāo)準(zhǔn)要求先后用標(biāo)準(zhǔn)篩篩選出的,粒徑介于0.63mm~2.5mm之間的干燥劑作為試驗(yàn)用試劑。篩選后備用的3種干燥劑見圖1。
從圖1可以看出,不同企業(yè)生產(chǎn)的干燥劑粒度及顆粒圓度均不同。其中A干燥劑粒徑相對較大,分布較為均勻,顆粒圓度較為圓潤;B干燥劑顆粒大小分布不勻,且粒徑較A偏小一些,顆粒也較為圓潤;C干燥劑顆粒大小分布最為不勻,且表面形態(tài)不規(guī)則,顆粒圓潤性較差。
選用日常市面上常見速干衣面料,取10種不同規(guī)格、顏色,分別采用3家不同的干燥劑進(jìn)行試驗(yàn)。試樣信息見表1。
表1 試樣信息
優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的a組試驗(yàn)條件,即溫度(38±2)℃,相對濕度(90±2)%。
每個樣品上剪取直徑為70mm的試樣3塊,測試面朝上放置在裝有35g干燥劑(經(jīng)160℃烘箱干燥3h)的透濕杯上,裝上墊圈、壓環(huán),旋上螺帽,用膠粘帶從側(cè)面封好,組成試驗(yàn)組合體。迅速放入已達(dá)到試驗(yàn)要求條件的透濕測試儀中,平衡1h后取出,迅速蓋上杯蓋放入干燥器內(nèi)平衡30min,稱量。稱量后輕微振動杯中的干燥劑,使其上下混合;除去杯蓋,迅速將試驗(yàn)組合體放入測試儀內(nèi),平衡1h后取出,按上述方法稱量。每個試樣取3塊結(jié)果的平均值為最終結(jié)果。
選用表1中的10種不同花色、不同組織結(jié)構(gòu)、不同厚薄的織物,分別選用2.1.2中所列3種干燥劑按照2.3步驟進(jìn)行試驗(yàn),得出的試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。
表2 透濕量測試結(jié)果 g/(m2·24h)
采用3種干燥劑經(jīng)試驗(yàn)1h后,發(fā)現(xiàn)干燥劑表面出現(xiàn)類似結(jié)冰現(xiàn)象A最輕,B次之,C板結(jié)情況最為嚴(yán)重。這種表面結(jié)冰狀態(tài),會阻礙下層干燥劑進(jìn)一步吸附水蒸氣的能力,造成測試結(jié)果數(shù)據(jù)偏小。
從表2試驗(yàn)結(jié)果可以看出,相同面料分別采用3種干燥劑,10種面料測試結(jié)果趨勢基本一致,即相同樣品在其他測試條件完全一樣的情況下,僅是使用的干燥劑不同,透濕性測試結(jié)果差距較大,其中A測試結(jié)果值最大,B測試結(jié)果值次之,C測試結(jié)果值最小。
綜上可以看出,干燥劑的粒度和形態(tài)對織物透濕性試驗(yàn)結(jié)果有直接影響。使用的干燥劑粒度大、顆粒圓度好的,較粒度小、形狀不規(guī)則的吸濕效果好,透濕性測試結(jié)果相對較大。
3.1 無水氯化鈣干燥劑顆粒大小及形態(tài)對透濕率測試結(jié)果影響顯著。在GB/T 12704.1—2009標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的2.5mm~0.63mm使用范圍內(nèi),顆粒直徑越大,透濕量測試結(jié)果越高。干燥劑顆粒圓潤度好的,較形狀不規(guī)則的,測試結(jié)果要高。
3.2 GB/T 12704.1—2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定干燥劑粒度2.5mm~0.63mm范圍過大,建議標(biāo)準(zhǔn)修訂時對干燥劑粒度范圍要求進(jìn)一步縮小,同時對干燥劑形態(tài)規(guī)整度提出一定要求,以縮小各檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)之間透濕量項(xiàng)目測試誤差。