自動繅絲機(jī)的“三線”對生絲纖度偏差的影響

周彬，黃定照，韋靜

（1.廣西壯族自治區(qū)扶綏種畜場，崇左市532100；2.貴港市港南區(qū)農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心，貴港市537100；3.忻城縣蠶業(yè)技術(shù)指導(dǎo)站，來賓市546100）

生絲由若干根蠶絲捻成，用纖度表示生絲的粗細(xì)程度，其標(biāo)準(zhǔn)單位為分特克斯（dtex）?？壗z企業(yè)依據(jù)生絲的平均纖度、纖度偏差、纖度總差、清潔和凈度等數(shù)據(jù)評定生絲等級［1］。生絲纖度如果達(dá)不到相應(yīng)指標(biāo)，絲織品易出現(xiàn)厚薄不均勻、經(jīng)柳、緯檔等疵點(diǎn)，嚴(yán)重影響綢廠經(jīng)濟(jì)效益［2］。生絲流通一般是現(xiàn)貨交易、質(zhì)押借款和出口貿(mào)易，結(jié)算方式均為以質(zhì)定價(jià)、按量計(jì)算［3］。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)可知，高品位生絲（5A～6A 級）的價(jià)格高于普通生絲（3A～4A 級）［4］。2020年，受國際貿(mào)易和新冠疫情的影響，我國繅絲加工企業(yè)有124戶存在虧損，虧損面為47.15%，虧損額同比增加106.31%，產(chǎn)成品同比增加30.91%，存貨同比增加2.62%，出口交易值同比減少42.24%，利潤總額同比減少45 318 萬元［5］。2020年10月，中國共產(chǎn)黨第十九屆中央委員會第五次全體會議審議通過的《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和二〇三五年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議》中強(qiáng)調(diào)，“十四五”時(shí)期是我國全面建成小康社會、實(shí)現(xiàn)第一個(gè)百年奮斗目標(biāo)之后，乘勢而上開啟全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家新征程、向第二個(gè)百年奮斗目標(biāo)進(jìn)軍的第一個(gè)五年，經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展要以深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線［6］?？壗z企業(yè)作為生絲供應(yīng)方，應(yīng)當(dāng)重視生絲質(zhì)量，滿足下游企業(yè)對高品位生絲的需求［7］。高品位生絲直接影響繅絲企業(yè)的銷售收入，纖度是影響高品位生絲的指標(biāo)之一。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)設(shè)備

選擇3組經(jīng)常生產(chǎn)尷尬纖度的中江2000新時(shí)代型自動繅絲機(jī)，其他工具為5.5×7.0號扳手，鼓輪若干。

1.2 校調(diào)“三線”的方法

校調(diào)“三線”原則上不能變動感知部件，只能變動定位鼓輪和探索鼓輪的位置，防止感知部件永久性變形；同時(shí)，設(shè)備保全人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)巡視，防止鼓輪松動。撥開過停鼓輪的絲條，觀察生絲被檢測時(shí)“三線”是否居中垂直于玻璃隔距間隙，通過移動探索鼓輪和定位鼓輪的位置，促使自動繅絲機(jī)的“三線”盡可能居中垂直于隔距間隙。校調(diào)前的生絲纖度等級在B類生絲要求的纖度規(guī)格范圍內(nèi)，校調(diào)后的生絲纖度等級在A 類生絲要求的纖度規(guī)格范圍內(nèi)［13］。記錄3組自動繅絲機(jī)校調(diào)前、后的數(shù)據(jù)。

1.3 計(jì)算公式和分級指標(biāo)

平均纖度和纖度偏差計(jì)算公式如下。

xi：第i緒生絲纖度數(shù)值；n：總緒數(shù)。

纖度總差計(jì)算方法為，檢驗(yàn)每組機(jī)各緒的生絲纖度后，取2%的最細(xì)、最粗的生絲，分別求其纖度平均值，再與平均纖度比較，取最大差值作為該受檢生絲的纖度總差。生絲平均等級計(jì)算方式為，按照逐日排列每天登記試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)做簡單算術(shù)平均數(shù)，平均等級的計(jì)算以A的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算，平均數(shù)的小數(shù)部分移置A后面，如：系數(shù)的平均數(shù)為3.14，則生絲平均等級為3A14。工廠生產(chǎn)規(guī)格為22.2/24.4 dtex生絲的纖度分級指標(biāo)如表1所示。

表1 生絲纖度22.2/24.4 dtex分級指標(biāo)（廠檢）

2 結(jié)果分析

2.1 檢驗(yàn)結(jié)果

根據(jù)校調(diào)“三線”前后生絲檢測結(jié)果（表2）的記錄，運(yùn)用SPSS 20.0數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行描述統(tǒng)計(jì)分析（表3）可知，校調(diào)“三線”前后的生絲平均纖度基本符合生產(chǎn)規(guī)格，但校調(diào)“三線”后生絲的目標(biāo)纖度值明顯增加，生絲纖度偏差和生絲纖度總差有所減小，并且生絲纖度等級也有所提高。

表2 校調(diào)前后的生絲纖度檢驗(yàn)

表3 根據(jù)表2數(shù)據(jù)所得統(tǒng)計(jì)表

續(xù)表2

2.2 數(shù)據(jù)分析

運(yùn)用獨(dú)立樣本t檢驗(yàn)比較校調(diào)“三線”前后兩組數(shù)據(jù)之間的差異。

2.2.1 正態(tài)性檢驗(yàn)對纖度偏差的正態(tài)性檢驗(yàn)

原假設(shè)H1為纖度偏差各數(shù)值服從正態(tài)分布，備擇假設(shè)H2為纖度偏差各數(shù)值不服從正態(tài)分布。運(yùn)用SPSS 20.0 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行正態(tài)性檢驗(yàn)分析（表4）。因?yàn)镻值大于0.05，所以接受原假設(shè)H1，拒絕備擇假設(shè)H2，即纖度偏差各數(shù)值服從正態(tài)分布。同理可得，因?yàn)槠骄w度和纖度總差數(shù)值的P值均大于0.05，所以各數(shù)據(jù)均符合正態(tài)分布。

表4 正態(tài)性檢驗(yàn)

2.2.2 方差齊性檢驗(yàn)對纖度偏差的方差齊性檢驗(yàn) 原假設(shè)H3為纖度偏差的方差具有齊性，備擇假設(shè)H4為纖度偏差的方差不具有齊性。運(yùn)用SPSS 20.0數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行方差齊性檢驗(yàn)分析（表5）。因?yàn)镻值大于0.05，所以接受原假設(shè)H3，拒絕備擇假設(shè)H4，即纖度偏差的方差具有齊性。同理可得，因?yàn)槠骄w度和纖度總差的P值均大于0.05，所以平均纖度和纖度總差的方差具有齊性。

表5 方差方程的Levene檢驗(yàn)

2.2.3t檢驗(yàn)對平均纖度、纖度總差和纖度偏差各兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn) 原假設(shè)H5為兩總體均值無顯著差異，備擇假設(shè)H6為兩總體均值顯著差異。運(yùn)用SPSS 20.0數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行t檢驗(yàn)分析（表6）。

表6 均值方程的t 檢驗(yàn)

平均纖度和纖度總差的t檢驗(yàn)分析表明，因?yàn)槠骄w度和纖度總差的P值均大于0.05，所以接受原假設(shè)H5，拒絕備擇假設(shè)H6，即校調(diào)“三線”前后，生絲平均纖度和纖度總差沒有顯著差異。

纖度偏差的t檢驗(yàn)分析表明，因?yàn)镻值均小于0.01，所以拒絕原假設(shè)H5，接受備擇假設(shè)H6，即校調(diào)“三線”前后，纖度偏差具有顯著差異。

3 小結(jié)與討論

3.1 生絲平均纖度和纖度總差不顯著的分析

在生產(chǎn)中，感知器的規(guī)格是確定的，若生絲纖度粗，與玻璃隔距片產(chǎn)生的摩擦力則大，纖度細(xì)則產(chǎn)生的摩擦力小。生產(chǎn)纖度規(guī)格為22.2/24.4 dtex 的生絲，僅依靠生絲對玻璃隔距片的摩擦力可能無法使感知器有效工作，需要使用調(diào)節(jié)鏈條給感知器添加一個(gè)力。當(dāng)生絲纖度小于細(xì)限纖度時(shí)，感知器能夠及時(shí)發(fā)出添繭命令。因此，確定生產(chǎn)規(guī)格、感知器規(guī)格和調(diào)節(jié)鏈條長度后，生絲纖度一般都能夠符合生產(chǎn)規(guī)格，并且影響生絲纖度規(guī)格的主要因素是感知器規(guī)格、調(diào)節(jié)鏈條的有效長度和給繭機(jī)的有效添繭。但若不校調(diào)“三線”，生絲的纖度差異較大，尷尬纖度較多。結(jié)合纖度總差的計(jì)算方式可知，當(dāng)生絲纖度在生產(chǎn)規(guī)格范圍內(nèi)，纖度總差也基本能夠確定。

3.2 探討改進(jìn)方式

實(shí)際生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)鏈條的有效長度是通過纖度集體調(diào)節(jié)裝置對整組自動繅絲機(jī)進(jìn)行調(diào)整，纖度調(diào)節(jié)表中每格刻度的調(diào)節(jié)因生絲纖度規(guī)格而異。調(diào)節(jié)表每格刻度對應(yīng)生絲纖度的變化有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)值（表7）［14］。例如：中心纖度設(shè)計(jì)為23.310 dtex，實(shí)際中心纖度為21.756 dtex 時(shí)，通過調(diào)節(jié)手柄進(jìn)行順時(shí)針轉(zhuǎn)動（以刻度0 為基準(zhǔn)點(diǎn)），當(dāng)刻度表指針指向7時(shí)，生絲的實(shí)際中心纖度相應(yīng)增加1.554 dtex，即調(diào)整后的實(shí)際中心纖度為21.756+1.554=23.310 dtex。一般情況，繅絲企業(yè)通過試樣得出繭絲纖度后，計(jì)算出緒下繭粒數(shù)，生產(chǎn)前即可確定纖度調(diào)節(jié)表中指針的位置。

表7 調(diào)節(jié)刻度表對應(yīng)生絲纖度變化的經(jīng)驗(yàn)值

當(dāng)生產(chǎn)的纖度規(guī)格為22.2/24.4 dtex 時(shí)，如果指針在刻度區(qū)間（3，13）內(nèi)，每格調(diào)節(jié)量對應(yīng)0.222 dtex基本是穩(wěn)定的，但是不在刻度區(qū)間（3，13）時(shí)，每格的調(diào)節(jié)量對應(yīng)生絲纖度的變化相對不穩(wěn)定。調(diào)整調(diào)節(jié)鏈條時(shí)，不論順時(shí)針轉(zhuǎn)還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)，盡量以刻度0為基準(zhǔn)點(diǎn)，以消除調(diào)節(jié)裝置因轉(zhuǎn)動件間隙所造成的調(diào)節(jié)誤差［15］。當(dāng)纖度偏粗時(shí)，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，使鏈條縮短；當(dāng)纖度偏細(xì)時(shí)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，使鏈條放長。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)中，調(diào)節(jié)鏈條的長度與生絲纖度之間有何種具體的數(shù)學(xué)關(guān)系，需要有識之士進(jìn)行分析。

以往，要做小生絲纖度偏差主要強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理，目的是為了讓自動繅絲機(jī)更好的發(fā)揮其性能［16］。我國的繅絲企業(yè)，車頭工、擋車工和設(shè)備保全工主要是為了輔助自動繅絲機(jī)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)生或能及時(shí)排除絲條故障并能及時(shí)掐除給繭機(jī)多添的繭，防止車頭不能及時(shí)供應(yīng)正緒繭，防止自動繅絲機(jī)出現(xiàn)機(jī)械故障，全方位保證生絲的產(chǎn)量和質(zhì)量。當(dāng)下，要保證生絲纖度的質(zhì)量，關(guān)鍵在于感知器的工作效率。要保證感知器的工作效率，降低生絲纖度偏差，仍需要設(shè)備保全工人在掌握感知器工作原理的前提下對“三線”進(jìn)行校調(diào)并且對自動繅絲機(jī)進(jìn)行優(yōu)質(zhì)保養(yǎng)，同時(shí)也要保證現(xiàn)場管理的有效性。

4 結(jié)論

校調(diào)自動繅絲機(jī)“三線”對做小生絲纖度偏差是有利的，并且纖度偏差的指標(biāo)值處于A 類生絲的區(qū)間，但是對生絲纖度的均值和纖度總差影響不大。生絲行業(yè)的市場類型屬于壟斷競爭型，結(jié)合國家政策和產(chǎn)品市場需求，繅絲企業(yè)的超額利潤同生絲質(zhì)量的關(guān)系將會更加密切?？壗z企業(yè)作為種桑養(yǎng)蠶農(nóng)戶與紡織企業(yè)的中間部門，在可觀的超額利潤的前提下，既可為紡織企業(yè)提供充足的生絲，又可保證農(nóng)戶的收入，為推進(jìn)農(nóng)業(yè)農(nóng)村現(xiàn)代化提供堅(jiān)實(shí)的支撐。