鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場質(zhì)量控制

孫曉平 何璇 丁樹藝

摘 要：隨著建筑業(yè)不斷發(fā)展及科技的不斷進(jìn)步，鋼結(jié)構(gòu)建筑作為一種新型的建筑體系，更加快捷、綠色、環(huán)保，深受建筑行業(yè)的青睞。目前鋼結(jié)構(gòu)建筑在高層、超高層建筑上的運用日益成熟，逐漸成為主流的建筑工藝，是未來建筑的發(fā)展方向。所以如何保證華彩？?？跒硰V場項目鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場的質(zhì)量就成為了重中之重。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)工程;施工質(zhì)量;控制措施

項目概況

華彩·?？跒硰V場項目位于?？谑新糜涡蓍e度假區(qū)“?？跒场本坝^帶上，東臨世紀(jì)大橋，西臨瓊州海峽，該項目以“高端寫字樓+特色商業(yè)+漁人碼頭商業(yè)街”為開發(fā)理念，項目建成后將有兩棟超高層采用全鋼結(jié)構(gòu)的高端5A甲級寫字樓，以及游艇碼頭、游艇會所、漁人碼頭等風(fēng)格的濱海特色街區(qū)商業(yè)。因此，為進(jìn)一步切實推動海口旅游業(yè)發(fā)展、為廣大人民群眾帶來福利，對于如何有效保證華彩·海口灣廣場超高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工質(zhì)量的研究和討論是非常有必要的。

1鋼鋼構(gòu)件成品保護(hù)

1.1鋼鋼構(gòu)件運輸過程成品保護(hù)

為保證運輸過程的穩(wěn)固，在不損傷鋼構(gòu)件表面涂層的前提下，對鋼構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)捆綁，加設(shè)合適的墊塊、支撐，上下層墊塊、支撐盡可能設(shè)置在同一垂直面內(nèi)，使重力直接傳遞到車體，墊塊間距要合理，以減少造成鋼構(gòu)件變形的可能性。有特殊要求時要設(shè)置專門的運輸胎架。

根據(jù)鋼構(gòu)件的重量、外形尺寸，選擇合適的起重設(shè)備、吊具、索具，嚴(yán)禁野蠻裝卸。

裝載時有專人監(jiān)管，清點上車的箱號及打包號，車上鋼構(gòu)件堆放要固定穩(wěn)妥，增加必要的捆扎，防止鋼構(gòu)件松動，鋼構(gòu)件捆扎緊實、合理。

卸車過程中，駕駛員或工作人員要提醒收貨方的吊運人員合理吊運和碼放鋼構(gòu)件，以防損傷鋼構(gòu)件。

1.2鋼鋼構(gòu)件現(xiàn)場成品保護(hù)

鋼構(gòu)件與鋼構(gòu)件間應(yīng)放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止吊裝過程中因碰撞而損壞。易受損部位須以軟質(zhì)橡膠作為緩沖保護(hù)。鋼構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)，避免涂層損壞。

鋼構(gòu)件與地面之間應(yīng)放置墊木，避免連接板或焊縫坡口位置銹蝕。

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁倒置構(gòu)件，鋼構(gòu)件碼放高度超過1.2米時應(yīng)采取防傾倒措施，嚴(yán)禁堆疊碼放超過2米。

2鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制

2.1鋼柱安裝質(zhì)量控制

鋼柱安裝前應(yīng)提前熟悉圖紙，對已發(fā)至現(xiàn)場的鋼柱進(jìn)行外觀檢查，確定鋼柱安裝位置。并根據(jù)鋼柱噸位及施工現(xiàn)場的實際情況，選用合適的機械進(jìn)行吊裝。

吊裝時應(yīng)嚴(yán)格按照一定順序，對吊裝完成的鋼柱采用連接板及安裝螺栓進(jìn)行固定，安裝螺栓應(yīng)保證質(zhì)量合格并擰緊。如有需要，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩對鋼柱進(jìn)行加固，纜風(fēng)繩兩端連接處應(yīng)牢固可靠。

同時進(jìn)行鋼柱垂直度、標(biāo)高及軸線位置的復(fù)核并形成書面記錄。對于超出允許偏差范圍的鋼柱應(yīng)及時矯正，保證安裝精度。

2.2鋼梁安裝質(zhì)量控制

鋼梁安裝前應(yīng)提前熟悉圖紙，對已發(fā)至現(xiàn)場的鋼梁進(jìn)行外觀檢查，確定鋼梁安裝位置。并根據(jù)鋼梁噸位及施工現(xiàn)場的實際情況，選用合適的機械進(jìn)行吊裝。

鋼梁安裝時應(yīng)按序依次安裝主梁→次梁。安裝完成的鋼梁應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)高及軸線復(fù)核，對于超出允許偏差范圍的鋼梁應(yīng)及時矯正，保證安裝精度。

鋼梁安裝一般采用高強螺栓連接+焊接的連接形式。高強螺栓安裝前需進(jìn)行抗滑移試驗及高強螺栓緊固軸力（扭剪型）、扭矩（大六角）試驗。同時應(yīng)現(xiàn)場檢查是否有漏穿、穿錯、未終擰等現(xiàn)像，以此保證鋼梁連接質(zhì)量。對于大截面或有設(shè)計要求需要焊接的鋼梁依據(jù)圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場焊接。

3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制

3.1焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響重大，因此，鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，同時產(chǎn)品應(yīng)滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。無論是焊條或焊絲都應(yīng)具有與之相匹配的質(zhì)保書及合格證明文件。

焊條與焊絲在進(jìn)場時應(yīng)保持包裝完整，進(jìn)場后存放于干燥處。焊條應(yīng)避免受潮，使用前需按規(guī)范要求進(jìn)行烘培，焊絲應(yīng)無銹蝕。嚴(yán)禁使用未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料進(jìn)行焊接作業(yè)。

3.2焊接人員

焊工屬于特種作業(yè)人員，上崗前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、安全交底，熟練掌握焊接技術(shù)及焊接工藝。根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB 50661-2011）規(guī)定，進(jìn)行焊接工藝評定。以鋼板厚度、種類分別進(jìn)行各位置、坡口形式、焊接方法及組合等進(jìn)行評定工作，以合格報告為依據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工，工藝覆蓋率100%。

3.3焊縫質(zhì)量

焊接工作開展前應(yīng)對焊口處進(jìn)行清根，清根完成后的坡口應(yīng)光滑平整、無油污、毛刺、焊接飛濺物等。

焊接時應(yīng)根據(jù)焊縫類型及位置采用相應(yīng)的焊接形式，二保焊需做好防風(fēng)措施，避免氣孔缺陷。

焊接完成后，應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計要求對焊縫進(jìn)行超聲波無損檢測，Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、咬邊、未焊滿等缺陷，Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷。對于不合格的焊縫應(yīng)立即返修，返修完成后復(fù)驗，同一部位焊縫返修不宜超過2次。

4鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝質(zhì)量控制

4.1防腐涂料

建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。

4.2工藝流程

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝應(yīng)嚴(yán)格按照：基面清理→底漆→中間漆。其中每道工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。

4.3涂裝質(zhì)量

鋼構(gòu)件表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。

現(xiàn)場除銹的構(gòu)件應(yīng)去除油脂、切割邊緣毛刺、焊渣和飛濺;無殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。檢查指標(biāo)為交付拋丸除銹的構(gòu)件的表面狀態(tài)。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝完成后表面應(yīng)光滑、平整，若在涂裝完成后出現(xiàn)流掛、針眼、氣孔、空鼓、起皮、返銹等現(xiàn)像時需重新打磨后再次涂刷。

5建立完善的檢查制度

在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)以審批完成的施工方案為準(zhǔn)則，分別從成品保護(hù)、安裝、測量、緊固件連接、焊接、涂裝等方面嚴(yán)格把控施工現(xiàn)場各道工序的質(zhì)量，保證每道工序的質(zhì)量均在可控范圍內(nèi)。

在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，對施工技術(shù)和質(zhì)量管控的研究是非常有必要的，有利于鋼結(jié)構(gòu)乃至建筑行業(yè)整體發(fā)展，希望本篇文章的相關(guān)探討能夠?qū)ㄖ袠I(yè)有所幫助。

參考文獻(xiàn)：

[1]建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊? 中國計劃出版社

[2]《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50205-2020）