低溫循環(huán)式糧食烘干機(jī)的科學(xué)使用與維護(hù)

糧食烘干機(jī)的基本原理都是利用干燥介質(zhì)的熱能使糧食中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥降水的目的。低溫循環(huán)式烘干機(jī)中的“低溫”，是指用低于糧食允許受熱溫度的烘干介質(zhì)來(lái)烘干糧食。所謂“循環(huán)式”，是指糧食在烘干機(jī)中不停地經(jīng)過(guò)烘干部位進(jìn)行循環(huán)烘干。按其熱傳遞方式，可分為三類(lèi)：第一類(lèi)是采用對(duì)流烘干，通過(guò)燃油爐或熱風(fēng)爐等直接加熱空氣，利用風(fēng)機(jī)將熱空氣穿過(guò)谷層的方法烘干糧食。第二類(lèi)是采用遠(yuǎn)紅外線輻射烘干，安裝一個(gè)遠(yuǎn)紅外線發(fā)生器，糧食吸收紅外輻射能后促進(jìn)水分汽化，汽化的水分由排濕風(fēng)機(jī)排出。第三類(lèi)是采用傳導(dǎo)烘干，蒸汽與糧食不直接接觸，通過(guò)熱交換裝置將熱量以傳導(dǎo)方式傳遞給糧食，糧食受熱后促使其內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移，水分從表面汽化從而達(dá)到干燥的目的。本文重點(diǎn)介紹熱泵型和生物質(zhì)熱風(fēng)爐型低溫循環(huán)式烘干機(jī)。

一、熱泵型谷物烘干機(jī)

熱泵型谷物烘干機(jī)適用的環(huán)境溫度是-5～40℃?，F(xiàn)以5HXRG-100型熱泵型谷物烘干機(jī)為例進(jìn)行介紹。

1.結(jié)構(gòu)原理。熱泵型谷物烘干機(jī)主要由熱泵熱風(fēng)機(jī)組、干燥塔、集塵房三大部分組成。

①整機(jī)工作原理。通過(guò)提升機(jī)將糧食輸送到干燥塔頂部，由頂部螺旋送料器將糧食送到烘干塔內(nèi)，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)糧段、烘干段、排糧段，再由底部螺旋送料器送至提升機(jī)，糧食在烘干塔內(nèi)做循環(huán)往復(fù)移動(dòng)，糧食送至提升機(jī)頂部時(shí)由排塵風(fēng)機(jī)將糧食中的灰塵、秕谷、稻草等雜質(zhì)經(jīng)由排塵管送至集塵房?jī)?nèi)。熱泵熱風(fēng)機(jī)組將空氣由低溫加熱到高溫后送到干燥塔內(nèi)，經(jīng)過(guò)干燥塔的烘干段與糧食進(jìn)行熱交換，去除糧食中的水分。抽風(fēng)機(jī)將含有較多灰塵和雜質(zhì)的廢氣送至集塵房?jī)?nèi)，經(jīng)過(guò)袋式過(guò)濾器的過(guò)濾后，再將干凈、清潔的空氣排至周?chē)h(huán)境中。整個(gè)烘干過(guò)程，自動(dòng)測(cè)控?zé)犸L(fēng)溫度、糧食水分和溫度等參數(shù)，糧食達(dá)到設(shè)定水分標(biāo)準(zhǔn)后，自動(dòng)停機(jī)。排糧時(shí)，打開(kāi)排糧閥門(mén)，糧食經(jīng)排糧管排出。

②熱泵熱風(fēng)機(jī)組工作原理。熱泵熱風(fēng)機(jī)組由壓縮機(jī)、冷凝器、四通閥、過(guò)濾器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成，這些部件制冷管路彼此是相通的，內(nèi)部充注著制冷劑。單個(gè)系統(tǒng)的制熱原。工作時(shí)，首先是低壓的氣態(tài)制冷劑被吸入壓縮機(jī)，被壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑；而后氣態(tài)制冷劑流向冷凝器，把經(jīng)過(guò)冷凝器的空氣加熱到需要的溫度后逐漸冷凝成高壓液態(tài)；接著通過(guò)節(jié)流裝置（降壓降溫）變成低溫低壓的氣液混合物（溫度比周?chē)諝鉁囟鹊停?，氣液混合的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，通過(guò)蒸發(fā)器從空氣中吸收熱量而不斷汽化（周?chē)諝鉁囟茸兊停┳兂傻蛪簹怏w，再重新進(jìn)入壓縮機(jī)，如此循環(huán)往復(fù)。

2.使用與維護(hù)保養(yǎng)。在使用與維護(hù)保養(yǎng)中，特別要注意以下幾個(gè)方面：

①每周檢查各種電源線、電動(dòng)機(jī)連接線、控制線等是否有接觸不良、絕緣線破損的情況，并查明是否有缺相或漏電的危險(xiǎn)。

②工作時(shí)，要每天檢查熱泵熱風(fēng)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)和翅片、換熱器是否有臟堵現(xiàn)象，必要時(shí)要清洗干凈。

③每周對(duì)熱風(fēng)管路、排塵管路、烘干道內(nèi)的谷、芒、屑、稻草等雜物進(jìn)行清理。

二、生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐型谷物烘干機(jī)

生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐將空氣由低溫加熱到高溫后送到干燥塔內(nèi)對(duì)糧食進(jìn)行烘干。近年來(lái)，生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐型谷物烘干機(jī)應(yīng)用較多，與燃油爐相比，可節(jié)約成本60%以上；在廢氣排放方面，基本達(dá)到環(huán)保要求。

1.結(jié)構(gòu)原理。5L-10型生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，由進(jìn)料斗、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、換熱列管、出風(fēng)管、煙氣回收列管、清灰口、煙囪、電控箱等組成。燃料由上料機(jī)裝入進(jìn)料斗，由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制進(jìn)料量，再通過(guò)送料攪龍將燃料均勻地送至燃燒室。助燃空氣在鼓風(fēng)機(jī)的壓送下，穿過(guò)環(huán)形爐壁，使燃料充分燃燒，送料攪龍配有進(jìn)風(fēng)孔，不斷地輸入新鮮的空氣，可使攪龍不會(huì)被高溫?fù)p壞，而且除爐膛底部有空氣助燃外，爐膛上部也配備了進(jìn)風(fēng)口，可促進(jìn)燃料充分燃燒。物料燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入換熱列管內(nèi)，與換熱列管外的空氣進(jìn)行間接換熱，將空氣加熱到一定的溫度；高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)換熱列管后又經(jīng)過(guò)煙氣回收列管，與管外的熱空氣進(jìn)行二次換熱，這樣就可以得到更多熱量，并減少換熱管道堵塞，最后從煙囪排出。同時(shí)，通過(guò)裝在烘干機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)，將熱風(fēng)吸入烘干機(jī)，按設(shè)定溫度對(duì)谷物進(jìn)行烘干。

2.操作使用。

①啟動(dòng)。首先，將熱風(fēng)爐的進(jìn)料斗裝滿燃料，打開(kāi)進(jìn)料斗閘門(mén)，經(jīng)過(guò)攪龍送入大約2千克燃料，將其攤平，再放入易燃物品如紙殼等，打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)必須關(guān)閉爐門(mén)。其次，待熱風(fēng)爐燃燒室、換熱器慢速升溫，控制在15～20分鐘完成預(yù)熱過(guò)程，預(yù)熱過(guò)程要緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用油脂快速點(diǎn)火升溫。第三，待燃燒正常后，調(diào)整燃料進(jìn)給量、配風(fēng)量，設(shè)定熱風(fēng)溫度（120～150℃），觀察引煙風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)減速調(diào)溫是否可靠有效，把爐溫設(shè)定在自動(dòng)控制狀態(tài)，觀察出爐熱風(fēng)溫度是否穩(wěn)定。第四，觀察烘干機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況，調(diào)整冷風(fēng)門(mén)動(dòng)作幅度，保證烘干機(jī)所需的熱風(fēng)溫度穩(wěn)定可靠。第五，燃燒正常后，打開(kāi)引煙風(fēng)機(jī)。

②運(yùn)行。一是注意觀察高溫風(fēng)道風(fēng)溫指示，當(dāng)熱風(fēng)溫度接近出爐設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀開(kāi)始工作，鼓風(fēng)機(jī)暫停為減速運(yùn)轉(zhuǎn)，維持爐內(nèi)火勢(shì)。此時(shí)熱風(fēng)溫度可能會(huì)短時(shí)高于設(shè)定溫度，當(dāng)熱風(fēng)溫度回落到接近設(shè)定溫度時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使熱風(fēng)溫度基本穩(wěn)定。二是要觀察燃燒室內(nèi)物料燃燒層的厚度及燃燒狀態(tài)，調(diào)整給料裝置的給料量，盡量達(dá)到少量多次給料，保持爐內(nèi)燃燒狀態(tài)的穩(wěn)定。觀測(cè)排煙溫度的變化，有助于對(duì)爐內(nèi)燃燒狀態(tài)的控制。三是在供熱作業(yè)時(shí)，要時(shí)刻注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常觀測(cè)、檢查電機(jī)溫升情況，表溫一般不超過(guò)80℃。風(fēng)機(jī)軸承定期（約工作140小時(shí)）加注耐高溫潤(rùn)滑油。四是干燥水稻、小麥等谷物時(shí)，出爐熱風(fēng)溫度波動(dòng)范圍要控制在5℃之內(nèi)。五是在進(jìn)行干燥作業(yè)時(shí)，要確保糧層最低處高于通風(fēng)段上部1米以上，否則會(huì)出現(xiàn)熱風(fēng)泄漏現(xiàn)象。在多臺(tái)烘干機(jī)并聯(lián)作業(yè)時(shí)，因一臺(tái)烘干機(jī)漏風(fēng)，產(chǎn)生大量熱風(fēng)損失，可導(dǎo)致干燥能力明顯下降，同時(shí)也影響其他烘干機(jī)正常工作，甚至?xí)贡韺庸任锘螂s質(zhì)過(guò)干而著火，所以作業(yè)時(shí)要確保除塵風(fēng)機(jī)正常作業(yè)。六是待干燥的谷物在進(jìn)入烘干機(jī)前，必須進(jìn)行清理，除去大部分粉塵和穎殼，尤其是要除去直徑15毫米以上的重雜和長(zhǎng)度超過(guò)50毫米的秸稈、雜草，否則極易造成通風(fēng)段的堵塞及漏風(fēng)現(xiàn)象。

3.維護(hù)保養(yǎng)。熱風(fēng)爐型谷物烘干機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要特別注意以下兩方面：

①班保養(yǎng)。一是若有零部件損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。二是每個(gè)班次使用前要對(duì)各旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。特別注意對(duì)引煙風(fēng)機(jī)的檢查，軸承要使用耐100℃以上高溫的二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑油。三是檢查機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，給料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口是否暢通，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

②季保養(yǎng)。每一個(gè)烘干作業(yè)期完成后，為一個(gè)檢修周期。熱風(fēng)爐在使用一段時(shí)間后，換熱效率有所下降，原因是換熱器內(nèi)積灰太多，要及時(shí)清理，清理周期為烘干作業(yè)7～10天（或烘干糧食作業(yè)3～5倉(cāng)）。