黃肖思：優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，就得這樣干

文／黃敏清 劉淑梅

中央企業(yè)優(yōu)秀黨員、廣州石化黃肖思護(hù)航裝置平穩(wěn)，助力企業(yè)創(chuàng)效，帶動全員進(jìn)步。

●黃肖思大力弘揚工匠精神，不斷研究總結(jié)裝置生產(chǎn)運行技術(shù)，助力裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。 供圖/廣州石化

“現(xiàn)場下料已恢復(fù)，裝置生產(chǎn)正常。”7月7日23時30分，對講機里傳來1號聚丙烯裝置主操的匯報，在現(xiàn)場連續(xù)奮戰(zhàn)了12個小時的中國石化廣州石化化工二部3號聚丙烯裝置主管技師黃肖思才拖著疲憊的身軀，安心地踏上了回家的路。

當(dāng)天13時，得知1號聚丙烯裝置下料線堵塞的消息，作為聚丙烯領(lǐng)域行家里手的黃肖思第一時間趕到現(xiàn)場，與裝置技術(shù)人員一起指揮，拆清、置換、切換下料線，第一時間排除故障，恢復(fù)正常生產(chǎn)。

黃肖思在生產(chǎn)一線工作了28年，已經(jīng)數(shù)不清參與了多少次這樣的突發(fā)情況處理。也正是這28年來，他一路摸爬滾打，一步一個腳印，完成了一名普通的技校生到裝置主管技師的轉(zhuǎn)變，先后榮獲廣州石化勞動模范，集團(tuán)公司青年崗位能手、技術(shù)能手等稱號。他帶領(lǐng)團(tuán)隊實現(xiàn)了3號聚丙烯裝置安全平穩(wěn)連續(xù)運行433天，打破了國內(nèi)同類工藝裝置的長運行周期紀(jì)錄。他用實際行動踐行了為生產(chǎn)服務(wù)、為企業(yè)服務(wù)的初心，在平凡的崗位創(chuàng)造了不平凡的業(yè)績。

2021年，他被評為中央企業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。

“作為一名產(chǎn)業(yè)工人，我一定要大力弘揚創(chuàng)造精神、工匠精神，不斷研究總結(jié)裝置生產(chǎn)運行技術(shù)，發(fā)揮好傳幫帶作用，把功夫下在現(xiàn)場，助力裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行；始終牢記為生產(chǎn)服務(wù)、為企業(yè)服務(wù)的初心，不斷學(xué)習(xí)深化理論知識，開拓創(chuàng)新，攻堅克難，開發(fā)更多高性能的綠色石化產(chǎn)品，滿足粵港澳大灣區(qū)對新產(chǎn)品、新材料的需求?！秉S肖思說。

樂做最忠誠的衛(wèi)士

6月15日交接班完畢后，黃肖思和往常一樣，穿梭在塔罐叢林間。走到裝置膜回收單元時已是10時，細(xì)心的他突然發(fā)現(xiàn)壓縮機出口緩沖罐液位指示在1/3處，正常液位應(yīng)在2/3左右，該液位指示的是緩沖罐中潤滑油的油位。

液位降低，潤滑油去哪兒了？黃肖思通過經(jīng)驗判斷，一般不是外漏到該系統(tǒng)下游流程就是內(nèi)漏到系統(tǒng)中了。他立即帶領(lǐng)班組操作人員首先排查下游流程。他們打開流程導(dǎo)淋，排查可能積油的5個地方，半小時排查結(jié)束后，一切正常。

問題被鎖定在系統(tǒng)內(nèi)漏上。考慮到潤滑油壓力比循環(huán)水壓力高，黃肖思推斷系統(tǒng)換熱器有內(nèi)漏。如果不盡快找到漏點，有可能引發(fā)環(huán)保事故。他馬上把情況匯報給裝置設(shè)備主管，倆人一起對換熱器的幾個高點導(dǎo)淋逐一進(jìn)行打開排查。1個多小時后，他們在一處換熱器導(dǎo)淋口發(fā)現(xiàn)排出來的水上漂浮著淡淡的油花，而換熱器循環(huán)水入口排水無異常，證實了他的推斷——換熱器確實有內(nèi)漏。

他馬上將情況向裝置匯報，立刻安排將膜回收系統(tǒng)切出檢修，最終發(fā)現(xiàn)是該系統(tǒng)換熱器一根管束穿孔導(dǎo)致的潤滑油泄漏。隔離、泄壓、置換、封堵……黃肖思全程跟蹤協(xié)調(diào)檢修過程，第2天凌晨4時系統(tǒng)重新投用。由于發(fā)現(xiàn)和處理及時，該事件沒有對生產(chǎn)造成大的影響。

扎根生產(chǎn)一線28年來，黃肖思經(jīng)歷了2套裝置的原始開工。

1993年，2號聚丙烯裝置開始籌備，他積極參與開車準(zhǔn)備工作。在2號聚丙烯裝置工作的19年里，他多學(xué)多問多思考，為裝置節(jié)能降耗提出多個優(yōu)化建議，總結(jié)各種單元操作和事故處理經(jīng)驗，為裝置的穩(wěn)定運行和優(yōu)化操作做出了貢獻(xiàn)。

2012年，他投身3號聚丙烯裝置的創(chuàng)建，以老師傅的身份帶領(lǐng)一批年輕員工，經(jīng)歷“三查四定”、資料編寫、方案制定等各項開工準(zhǔn)備工作，為裝置一次開車成功奠定基礎(chǔ)。3號聚丙烯裝置投產(chǎn)后，他精心呵護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患102個，想方設(shè)法消除制約裝置穩(wěn)定運行因素，不斷提升裝置安全穩(wěn)定運行水平。

2018年，他在檢修過程中首創(chuàng)“尾氣壓縮機回收反應(yīng)器物料”操作方案，實現(xiàn)裝置停工檢修退料過程中不排放火炬，物料進(jìn)行回收利用，確保了環(huán)保和效益的雙贏。

28年來，黃肖思樂做最忠誠的衛(wèi)士，護(hù)航裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)。

DISCOURSE

2020年新冠肺炎疫情期間，黃肖思與裝置技術(shù)團(tuán)隊從轉(zhuǎn)產(chǎn)方案的制定到生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整、風(fēng)險管控等不斷摸索總結(jié)，最終順利完成了兩個用于制作防疫物資的新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)。

敢啃最硬的骨頭

2020年，黃肖思在攻堅創(chuàng)效行動中帶領(lǐng)勞模工作室成員針對生產(chǎn)難題攻堅啃“硬”，制定和實施了16個攻堅創(chuàng)效項目。“化工區(qū)廢三乙基鋁處理”項目是其中的一個。

三乙基鋁是乙烯、丙烯聚合反應(yīng)的助催化劑，極度易燃，具有強腐蝕性和強刺激性，與空氣接觸立即著火，遇水會發(fā)生劇烈反應(yīng)。因此，處理三乙基鋁具有很大的風(fēng)險。如何安全無害化處理積存的三乙基鋁廢液成為擺在管理和技術(shù)人員面前的問題。

黃肖思參與組織了聚乙烯裝置、聚丙烯裝置等多套裝置的聯(lián)合攻關(guān)，通過充分探索和評估，最終決定利用1號聚丙烯裝置廢己烷罐D(zhuǎn)-110進(jìn)行充分水解的方案就地處理三乙基鋁廢液，圓滿完成了積存7.5噸三乙基鋁廢液的處理。實施該方案，不僅節(jié)約了危廢處理費用，而且打通了三乙基鋁廢液的處理流程，對企業(yè)內(nèi)外均有良好的示范效應(yīng)。目前，該技術(shù)正在申請國家實用新型專利。

●黃肖思（右）為新員工講解裝置流程。供圖/廣州石化

作為化工二部創(chuàng)新創(chuàng)效工作室的領(lǐng)頭人，黃肖思將所有的精力都傾注在現(xiàn)場，攻堅創(chuàng)效的指標(biāo)指向哪里，他的創(chuàng)效項目和措施便指向那里。

針對3號聚丙烯裝置精制床層再生、退料切換盲板操作等存在的問題，黃肖思提出了在精制床層罐進(jìn)出口管線新增跨線方案，不僅降低了切換盲板的風(fēng)險，降低了操作人員的勞動強度，而且提高了生產(chǎn)效率。此外，通過改變不同狀態(tài)下的操作方法，該跨線還可用于床層再生前的丙烯退料、再生后充丙烯時更精準(zhǔn)控制流量、再生完成切盲板后可進(jìn)行高壓氣密等，一線多用。據(jù)測算，該優(yōu)化項目每年降本增效逾30萬元。

2021年，黃肖思將攻堅創(chuàng)效的主戰(zhàn)場瞄準(zhǔn)在3號聚丙烯裝置K8003產(chǎn)品負(fù)荷的提升上。K8003生產(chǎn)時容易產(chǎn)生細(xì)粉夾帶堵塞，導(dǎo)致負(fù)荷一直無法提升，2019年生產(chǎn)時反應(yīng)器旋風(fēng)分離器曾連續(xù)3次出現(xiàn)堵塞。通過不斷摸索分析，2021年他提出采用調(diào)壓法創(chuàng)新生產(chǎn)該產(chǎn)品。3月，裝置首次采用調(diào)壓法生產(chǎn)。期間，他全程跟蹤，分兩次降低反應(yīng)器壓力，優(yōu)化調(diào)整參數(shù)，保障了生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)負(fù)荷提高了約12.5%，不僅解決了裝置多年來的生產(chǎn)瓶頸，而且為公司增創(chuàng)了效益。

在將裝置開好開優(yōu)的同時，黃肖思積極參與新產(chǎn)品開發(fā)工作。2020年新冠肺炎疫情期間，3號聚丙烯裝置連續(xù)開發(fā)用于制作防疫物資的新產(chǎn)品S2040、PPH-Y40-G粉料/粒料近4000噸。2021年5月，3號聚丙烯裝置首次開發(fā)無規(guī)共聚聚丙烯產(chǎn)品。為做好此次新產(chǎn)品開發(fā)，他與裝置技術(shù)團(tuán)隊從轉(zhuǎn)產(chǎn)方案的制定到生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整、風(fēng)險管控等不斷摸索總結(jié)，最終順利完成了兩個新產(chǎn)品的開發(fā)任務(wù)。

28年來，黃肖思敢啃最硬的骨頭，助力企業(yè)攻堅創(chuàng)效。

善做最無私的老師

“主催化劑切換怎么操作？”“切換過程中要注意哪些問題？”在3號聚丙烯裝置現(xiàn)場，黃肖思忙著將“手指口述”操作法和現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合。

“手指口述”操作法是集團(tuán)公司總經(jīng)理2號令中嚴(yán)格生產(chǎn)運行管理中的一項重要內(nèi)容。該操作法正式推行后，黃肖思將培訓(xùn)搬到現(xiàn)場，采用“三步走”的方式來落實。在重要操作前，他從前期自己匯編的100份標(biāo)準(zhǔn)化操作表單找出對應(yīng)要進(jìn)行的操作并打印出來；對操作人員進(jìn)行提問測評，考察操作人員對該項操作的掌握程度，保障操作準(zhǔn)確性；觀摩監(jiān)護(hù)操作人員“手指口述”操作，對操作過程進(jìn)行點評，并結(jié)合操作人員建議進(jìn)一步優(yōu)化表單內(nèi)容。

黃肖思參與了3號聚丙烯裝置的原始開工工作。裝置運行穩(wěn)定后，他編寫優(yōu)化崗位操作法、各類事故預(yù)案、生產(chǎn)操作表單等各種技術(shù)資料10余萬字和標(biāo)準(zhǔn)化操作表單100份，總結(jié)出“循環(huán)氣風(fēng)機預(yù)隔離啟動法”“催化劑25秒切換法”“精制床層充氮引料法”等多項操作法，將工作制度化、操作表單化，提升了操作效率，降低了操作風(fēng)險。

“不好好學(xué)習(xí)、不好好準(zhǔn)備，你一定會被問到啞口無言，因為思哥知道的實在太多了?！睂η喙ざ裕麄儗S肖思是又愛又怕。作為裝置的“活流程”，黃肖思因材施教，針對不同層次的員工制定不同的培訓(xùn)計劃，現(xiàn)場講解、理論提問、隨時抽考，樣樣不落。在他的言傳身教下，年輕操作人員快速成長，很快就可以獨擋一面。

2020年進(jìn)廠的青工吳苑是黃肖思最年輕的徒弟。從她進(jìn)裝置的第一天起，黃肖思就已經(jīng)為她制定了詳細(xì)的學(xué)習(xí)計劃。按照理論與實踐相結(jié)合的方式，他帶領(lǐng)吳苑熟悉了裝置的每一個系統(tǒng)、每一個管線流程、每一個控制原理。碰到重要操作，他在現(xiàn)場講解后讓吳苑親自動手操作，自己則在一旁細(xì)心指導(dǎo)……工作1年來，吳苑一天天在進(jìn)步，提前達(dá)到外操崗位上崗要求，但黃肖思的作業(yè)從未少過，教導(dǎo)從未停止。

黃肖思還建立了微信培訓(xùn)群，分享交流操作技術(shù)、總結(jié)心得等，將自己的經(jīng)驗向裝置人員傾囊相授。4年來，培訓(xùn)群匯聚成裝置技術(shù)交流的“百寶庫”，助力裝置全員操作水平提升。

28年來，黃肖思善做最無私的老師，帶動全員操作水平提升。