鋁模板在高層住宅建筑工程中的應(yīng)用

胡繼剛 趙蒙蒙

（1.融創(chuàng)房地產(chǎn)集團有限公司，上海 100010；2.中南地產(chǎn)集團有限公司，上海 100010）

高層住宅建筑工程建設(shè)過程中應(yīng)用鋁膜板現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)，不僅可以提高施工效率，而且還可以提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在模板施工過程中，鋁模板具有可回收、可重復(fù)利用、適應(yīng)復(fù)雜工況、減少工程造價等優(yōu)勢，在高層建筑中可以得到廣泛使用。

1 工程概況

該工程建設(shè)總建筑面積為178631.00m2，一層是地下室。物業(yè)包括別墅、高層；其中1～8#樓是高層洋房，總住宅建筑面積為102365.5m2。

該項目高層住宅的1～8#樓的層數(shù)是33 層的框剪結(jié)構(gòu)體系，層高是2900mm，1～2 層是架空層，3 層以上是標(biāo)準(zhǔn)層，5 層和22 層包括外飄線和飄窗的改變。結(jié)合項目高層住宅建筑具有的特征與結(jié)構(gòu)方式，根據(jù)開發(fā)快慢，3#、4#、5#、6#一共是4 棟樓使用鋁合金模板系統(tǒng)建設(shè)，見表1。

表1 該工程標(biāo)準(zhǔn)層樓層主體結(jié)構(gòu)的主要截面尺寸

2 鋁模板在高層住宅建筑工程中的具體應(yīng)用

高層住宅建筑工程施工過程中應(yīng)用鋁模板時，需要經(jīng)過以下流程，具體如下。

2.1 施工前期準(zhǔn)備工作

2.1.1 交接準(zhǔn)備

根據(jù)以下敘述的內(nèi)容快速移交工作：一是根據(jù)合同要求更改施工藍(lán)圖和設(shè)計；二是保證建筑物的建筑圖與結(jié)構(gòu)圖的一致性。

2.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備工作開展時，需要注意以下3 個方面的內(nèi)容：一是施工人員拿到施工圖紙以后，需要熟悉圖紙內(nèi)容，全面考量區(qū)分施工接縫。與此同時，明確每個部分項工程的材料規(guī)格、施工方法，為加工、翻樣提供有利的條件。二是制定該工程施工過程中需要的各種計量設(shè)備需求方案，同時交由公司進行審批。三是準(zhǔn)備充足該工程需要的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集等技術(shù)資料，同時明確其有效性。

2.1.3 材料準(zhǔn)備

首先，制作施工圖排版，同時深入分析工料，按照施工進度部署制定每個施工環(huán)節(jié)需要的材料與物資方案。其次，按照每個環(huán)節(jié)使用材料的方案，分批次安排材料進入施工場地，同時根據(jù)相關(guān)要求進行儲存與存放。最后，工程需要材料進入場地之后，需要根據(jù)相關(guān)要求驗收材料，同時還需要開展必要的見證取樣試驗工作，符合要求后可以投入工程中使用。

2.1.4 勞動力準(zhǔn)備

明確分配施工階段的主要勞動力，主要是根據(jù)自身經(jīng)驗積累的數(shù)據(jù)進行匯總得出（表2）：1）該工程施工過程中主要需要安裝拆除鋁合金模板的工人、工程安全監(jiān)督人員及工程管理人員。2）確定人員后，需要對安裝與拆除鋁合金模板工人進行相關(guān)知識培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容如下。一是安裝與拆除鋁合金模板工人需要對生產(chǎn)過程進行充分了解；二是為安裝與拆除鋁合金木板工人講述該工程鋁模板的施工流程；三是講述鋁模板安裝基本要求和質(zhì)量控制；四是為工作人員講述鋁模板安裝和拆除過程及其注意事項；五是為安裝工人講述鋁模板安裝與拆除需要注意的事項。3）機械設(shè)備準(zhǔn)備工作需要注意以下幾點。一是因為該工程施工期限非常短，需要投入更多的人力物力，在施工過程中還需要提高機械設(shè)備的使用率，垂直運輸鋁模板材料，可以使用塔吊開展工作；二是確保設(shè)備生產(chǎn)能力的手段和配套專業(yè)人員驗收進入工程施工場地的全部機械設(shè)備。在使用過程中需要對這些機械設(shè)備按時保養(yǎng)與檢查。結(jié)合該工程施工安排分配施工機械設(shè)備，全面落實與保養(yǎng)機械設(shè)備，按照施工進度要求，調(diào)試符合要求之后，可以投入施工場地使用。

表 2 每棟塔樓的勞動力計劃表

2.2 鋁合金模板工程施工工藝

2.2.1 鋁合金模板施工流程

鋁膜板在高層住宅建筑施工過程中的使用流程如下：1）測量放線。從樓層上彈好墻柱控制線與墻柱線，洞口線，搶住控制線需要與墻邊線之間的距離控制為300mm，這樣可以對墻身模板的偏位與垂直度進行嚴(yán)格檢驗，在柱縱向筋上標(biāo)記好樓層標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點的位置需要超過樓層0.5m，另外需要設(shè)置墻柱四角與轉(zhuǎn)角位置，這樣可以對樓板面的標(biāo)準(zhǔn)高度進行檢查。2）安裝墻柱鋼筋。安裝墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，完成這些工作以后，需要辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。3）安裝墻、柱模板。目前，墻、柱模板安裝主要分為2 種類型，即雙模與單模，通常情況下，墻柱大面使用雙模法進行安裝，小范圍使用單模法安裝。4）安裝梁模板。按照該工程預(yù)拼裝的施工編號圖按照相應(yīng)順序進行拼裝，拼裝好梁底模同時支設(shè)好支撐桿以后，使用支撐桿將梁底調(diào)整到合適的標(biāo)準(zhǔn)高度，梁底支撐桿需要保持垂直，不能出現(xiàn)松動的情況，接著拼裝梁側(cè)模板。5）安裝樓板模板。墻柱、梁模板安裝工作做好之后，根據(jù)該工程的預(yù)拼裝施工編號圖按照相應(yīng)順序拼裝板模，首先需要安裝樓面板的陰角，接著拼裝樓面板的龍骨，同時設(shè)好支撐，使用支撐桿將板底調(diào)整至合適的高度，板底支撐桿需要保持垂直的方向，不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，龍骨安裝完成以后，就可以按照順序安裝樓面板的標(biāo)準(zhǔn)板。6）模板加固。整體模板拼裝工作做好之后，需要加固墻柱模，實際上是安裝背楞在穿墻螺栓上面，安裝背楞過程中，要求2 人同時在墻柱的兩邊進行，背楞和穿墻螺栓需要緊固牢靠地安裝，不能太松或者是太緊，如果安裝太緊就會導(dǎo)致背楞出現(xiàn)彎曲、變形的情況，對墻柱實際測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生直接影響，如果安裝太松，在混凝土澆筑過程中就會出現(xiàn)脹模的情況。7）加固收尾及驗收。首先，梁板鋼筋綁扎工作完成以后，需要安裝沉箱、降板和反梁，精準(zhǔn)安裝沉箱的位置。其次，模板加固和校正工作完成之后，需要自行檢查，嚴(yán)格檢查螺栓、銷釘銷片是否牢靠，尤其需要對墻柱和梁部位進行嚴(yán)格檢查；檢查頂板的平整度、墻柱的垂直度及墻柱和梁的截面尺寸是否與要求數(shù)據(jù)相吻合。

2.2.2 鋁合金模板安裝

2.2.2.1 鋁合金模板物料堆放

鋁模板物料堆放時需要按照以下要求：一是鋁模板根據(jù)戶型與規(guī)格要求劃分類別進行堆放；二是鋁模板的堆放需要容易辨別與區(qū)分，嚴(yán)格根據(jù)出廠編號展開整齊排列；三是全部配件因為細(xì)小極易丟失，特殊工具丟掉后就會對施工造成直接影響，因此，全部的構(gòu)配件需要合理保存，如墻膜連接件、銷子、楔子等，使用需要時才可以派發(fā)給工作人員。

2.2.2.2 安裝的水平測量

安裝水平測量工作開展時，需要按照以下流程展開：一是對混凝土樓板面標(biāo)高進行測量后，才可以安裝鋁模板進行施工；二是設(shè)定一個水平測量標(biāo)準(zhǔn)點；三是安排單獨人員詳細(xì)記錄測量數(shù)據(jù)；四是測量施工過程時，需要在地板上標(biāo)記好（+）或者是負(fù)（-）的記號；五是混凝土澆筑工作做好之后，需要水平測量外圍起步板頂部，不能出現(xiàn)垂直的情況。

2.2.2.3 放線

放線工作需要注意：一是墻邊鋁合金模板誤差不得超過1mm，與此同時擺放500mm 的平行線，以便于為后期裝模后復(fù)核提供便利；三是澆筑工作開始之前，需要對鋁合金模板加強控制，放置樣線至少需要穿過開口150mm。

2.2.2.4 模板安裝

模板安裝時，需要注意以下幾個方面的內(nèi)容：一是開始安裝模板以前，需要對控制線與樓面混凝土的平整度進行復(fù)核，然后處理成型混凝土高度大于10mm 的位置。明確鋼筋需要在墻柱上焊接的位置，焊接位置不得超過混凝土澆筑的50mm，確保鋁模板安裝與放線保持一致。二是在正面墻模前安裝時，需要根據(jù)放樣線明確角部問題與內(nèi)角模，確保全部模板的邊緣操作位置與接觸面得到詳細(xì)清理。三是模板需要板模設(shè)置圖，梁板安裝過程中需要根據(jù)圖紙進行。四是利用銷子將梁模與板模進行有效連接，針對角部已經(jīng)安裝完畢的板模底端，需要使用支撐鋼管將橫梁提高到恰當(dāng)位置。五是頂板模表面均需要涂好脫模劑，這樣才能夠捆扎結(jié)構(gòu)鋼筋。六是所有模板面做好之后，需要專人檢查其標(biāo)準(zhǔn)高度。

2.2.2.5 墻、柱模板安裝

目前，墻、柱模板安裝過程中往往會采用單模與雙模2 種安裝方式，通常墻柱大面使用雙模法進行安裝，小面范圍使用單膜的方法進行安裝，以下內(nèi)容對單雙模進行詳細(xì)闡述。

首先，模板需要使用對拉螺絲與銷子進行緊密連接，接著下一組使用銷子、楔子和上一組模板進行連接，這種做法就屬于“雙模”法安裝。這種方法具有的優(yōu)勢：一是2 個裝配工能夠一直在墻模板兩側(cè)進行溝通，防止出現(xiàn)隨意操作；二是不會出現(xiàn)反復(fù)工作流程。其次，單膜安裝的優(yōu)勢：一是可以對閉合成方形空間的單面模板進行調(diào)整；二是能夠看到對拉螺桿，如果安裝錯誤可以及時更改；在是保證電梯井的垂直度，電梯井位置的模板安裝過程中需要注意：一是準(zhǔn)確地安裝在下層平模外圍護板；二是使用脫模劑鋼筋降低污染率。

2.2.2.6 安裝平模外圍護板和細(xì)部構(gòu)件

首先，為了使垂直度得到有效控制，接連垂直墻面設(shè)計外圍護板，例如電梯井、外墻面等，用于對垂直度垂直模板的連接組件進行控制。其次，銷子的安裝需要由墻模下框逐步朝下進入平模外圍護板，避免在混凝土澆筑過程中掉落銷子，出現(xiàn)漲模、爆模等情況。

2.2.2.7 混凝土澆筑期間鋁模板的維護

混凝土澆筑過程中，楔子、銷子和對拉螺桿的連接狀況會與正常情況存在差異，如果存在異常狀況，就會損壞模板，同時轉(zhuǎn)移模板的位置，有操作人員隨時等待檢查。其中出現(xiàn)異常的主要因素：一是如果混凝土振動，會掉落銷子、楔子等。二是要注意窗口開口處等異形板材位置是否異常；三是值班操作人員需要準(zhǔn)備充足的應(yīng)急處置工具，如短木條、小錘、調(diào)整支撐、支撐墊塊及銷釘應(yīng)急物質(zhì)等。

2.2.3 鋁合金模板的拆除

2.2.3.1 拆模前的注意事項

在正常溫度下，跨梁板結(jié)構(gòu)低于8m，混凝土強度高達(dá)75%，可以拆卸支撐系統(tǒng)，如果高于2m 懸挑位置的支撐，強度高達(dá)100%后，同時樓板強度需要大于10MPa 方可拆除，如果混凝土強度大于2MPa，可以將鋁合金模板拆除。拆模之前需要加強對其進行養(yǎng)護，同時做好強度回彈工作。

2.2.3.2 墻模板拆除

正常溫度下，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時間達(dá)到12h，結(jié)構(gòu)強度超過2MPa 時，可以將墻模拆除，拆除時需要遵循以下原則：一是墻模需要按照由上至下的順序進行拆卸，這樣可以減少墻模拆除的難度；二是工作平臺支撐的安裝在外墻模板拆除時發(fā)揮重要作用；三是避免施工過程中出現(xiàn)混亂與錯漏，拆卸下的模板，需要科學(xué)合理地擺放并做好標(biāo)記，這樣可以提升拆除效率。

2.2.3.3 拆除梁、頂模板

梁、頂模拆除期間，不能把模板直接掉落到樓面，這樣極易使模板出現(xiàn)變形的情況。模板向下放置時，需要輕拿輕放，保證運輸過程中不會由于人為因素而出現(xiàn)變形，每次拆除過程中，拖住模板之后，方可拆除銷釘。首先，拆卸銷子、梁及板上的連接桿，然后將梁和相鄰頂板的銷子與楔子進行拆卸，最后拆卸梁底板模板；其次，每次拆除都需要將2 人劃分為一組，這樣可以互相保全對方的安危；最后，鋁模板拆卸下來之后，需要及時做好清潔工作，與此同時按照一定順序進行排列。

2.2.3.4 拆除支撐系統(tǒng)

首先，不允許出現(xiàn)二次回頂，保證梁、板底3 層，梁底3 層，懸挑梁底4 層支撐系統(tǒng)可以達(dá)到每層4d 的周轉(zhuǎn)；其次，拆卸支撐方法，穩(wěn)定住支撐桿之后，然后順著支撐梁的方向使用木錘打開支撐。

2.2.3.5 模板傳送和轉(zhuǎn)運

樓層模板運輸過程中需要按照就近原則，根據(jù)現(xiàn)場實際條件挑選向上直接傳輸：首先，使用電梯井、樓梯及采光井現(xiàn)場洞口進行傳輸；其次，將樓板面預(yù)留的洞口當(dāng)作轉(zhuǎn)運材料口，最后按照階段進行澆筑。

2.3 施工質(zhì)量保證措施

2.3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一是材料進入施工場地時，需要嚴(yán)格檢查材料的質(zhì)量，主要檢查原材料檢驗、材料證明符合要求的文件、配件結(jié)構(gòu)尺寸、焊縫檢查和支撐構(gòu)件等，這些數(shù)值符合要求之后，可以投入施工場地使用；二是面板拼縫的縫寬偏差不得大于2mm；三是如果板面不整度的偏差不得大于2mm，拼縫高低偏差不能超過2mm；四是模板面高程準(zhǔn)許偏差值控制在±5mm；五是模板脫模時需要進行詳細(xì)觀察，如果存在問題需要采取相應(yīng)手段進行修復(fù)。

2.3.2 質(zhì)量控制項目及檢查方式

質(zhì)量控制項目及檢查方式如下：1）主控項目。首先，校準(zhǔn)支架上下層的立柱，讓上層荷載可以傳輸至下層具有承載力的結(jié)構(gòu)；其次，模板隔離劑涂刷過程中，不能污染受力鋼筋與混凝土連接部位。2）一般項目。首先，模板驗收需要符合以下要求：徹底清除模板中的垃圾、材料及雜物等；其次，梁、板跨度需要大于4m，與其有關(guān)的模板制安需要根據(jù)相關(guān)要求起拱。再次，根據(jù)結(jié)構(gòu)、建筑、預(yù)留孔洞等，將其偏差縮小在5mm 以內(nèi)；最后，板縫要求：如果模板接縫寬度小于2mm，不需要使用相應(yīng)手段，如果縫寬對2mm，需要使用膠帶或者是海綿條進行填充，避免因板縫太大出現(xiàn)漏漿的情況。3）模板控制垂直度。首先，通過精準(zhǔn)測量每塊模板線之后，才可以安裝模板，保證大范圍施工；其次，自檢與過程調(diào)整的垂直高度需要低于8mm，平整度需要小于2mm。4）頂板模板高程控制。按照層高與模板厚度，順著墻周邊勾勒出頂板模板的高程線，每層傳導(dǎo)高程控制點。5）模板的變形控制。第一，準(zhǔn)備充足測量工具，遵照140cm 分層澆筑混凝土；第二，門窗洞口位置的混凝土結(jié)構(gòu)需要采取對稱澆筑的方法；第三，安裝好模板之后，需要控制復(fù)核模板、拉通先的移位狀況；第四，嚴(yán)格檢查定撐、螺栓和斜撐是否出現(xiàn)松動情況；第五，禁止將模板和腳手架進行連接。6）模板的拼縫、接頭。如果模板接頭、拼縫太大需要進行再次封堵。7）窗洞口模板。為了避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)窩氣，導(dǎo)致混凝土振搗不實，需要在窗臺模板下面中間位置預(yù)留2 個排氣孔。8）澆筑時的保護。澆筑過程中需要安排專門人員對模板進行檢查與維護，全部墻板全高、全長拉通線，一邊澆筑一邊更正墻板的垂直度。9）模板編號和管理。為了使模板安裝效率得到進一步提升，安裝人員需要采用明確階段與編號，對拆卸的模板進行編號存放。10）脫模劑及模板堆放、修補。脫模劑和模板的修補與堆放需要從以下幾個方面進行：首先，模板安裝以前涂刷脫模劑，避免過早涂刷脫模劑之后被雨水沖刷；其次，模板儲存過程中，需要在模板下面放置墊子，上面蓋上墊子。墊木間距需要科學(xué)合理，放置模板出現(xiàn)變形的情況；再次，周轉(zhuǎn)模板分門別類地堆放，施工期間使用時需要輕裝輕卸，禁止拋擲，放置對模板導(dǎo)致直接影響；最后，拆卸下來的模板如果出現(xiàn)變形情況，需要快速進行修理。

3 結(jié)論

鋁合金模板屬于一種新型的模板材料，將其應(yīng)用于高層住宅建筑施工中，可以簡化施工流程，提升施工精準(zhǔn)度，加快施工進度，提升高層住宅建筑的穩(wěn)定性，并且這種模板還可以反復(fù)使用，具有較高的回收價值。對施工人員加大培訓(xùn)力度，有效開展現(xiàn)場目標(biāo)維護與清理工作，可以延長模板的使用時間，在工程施工中充分發(fā)揮鋁模板的優(yōu)點，提高工程質(zhì)量，完成綠色施工，這樣可以提高經(jīng)濟效益。