集裝箱式醫(yī)院建筑的門(mén)窗安裝技術(shù)

張錢(qián)鑫

上海建工五建集團(tuán)有限公司 上海 200063

由于住人集裝箱房成熟的預(yù)制生產(chǎn)線和有條不紊的現(xiàn)場(chǎng)管理，使得應(yīng)急隔離醫(yī)院可以在短時(shí)間內(nèi)迅速拔地而起，故而醫(yī)用住人集裝箱房發(fā)展為裝配建筑的重要形式之一[1-2]。集裝箱醫(yī)院結(jié)構(gòu)體系雖然固定，但是本工程建設(shè)時(shí)期處于2020年國(guó)內(nèi)新冠肺炎疫情暴發(fā)期，相關(guān)廠家無(wú)法復(fù)工復(fù)產(chǎn)，材料和勞動(dòng)力均受到了極大的影響，在有限的時(shí)間內(nèi)，只能在現(xiàn)有的條件下采取簡(jiǎn)單有效的措施來(lái)解決施工過(guò)程中門(mén)窗無(wú)法安裝的問(wèn)題。

1 工程概況

本項(xiàng)目為上海市公共衛(wèi)生臨床中心應(yīng)急救治臨時(shí)醫(yī)療用房項(xiàng)目，地上有5個(gè)建筑單體，其中：1號(hào)樓為主體醫(yī)療綜合樓，包含200床負(fù)壓傳染病房、醫(yī)護(hù)工作區(qū)、醫(yī)護(hù)宿舍及相關(guān)輔助功能；2號(hào)樓為電氣開(kāi)閉所；3號(hào)樓為空氣壓縮機(jī)房；4號(hào)樓為真空吸引機(jī)房、醫(yī)療垃圾房、配電房；5號(hào)樓為污水處理池及投藥房。

項(xiàng)目總建筑面積9 710 m2，其中，1號(hào)樓9 390 m2、2號(hào)樓120 m2、3號(hào)樓60 m2、4號(hào)樓122 m2、5號(hào)樓18 m2。

病房共由4個(gè)區(qū)塊及中間醫(yī)療通道組成，為2層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度12.3 m。病房主樓南北立面主要為鋁合金大排窗（圖1）。病房主體結(jié)構(gòu)采用集裝箱結(jié)構(gòu)形式（墻板為巖棉板），集裝箱為固定尺寸3.0 m×6.0 m×2.8 m和3.0 m×3.0 m×2.8 m，門(mén)廳部分采用輕鋼結(jié)構(gòu)形式（墻板為巖棉板），上下2層。

圖1 立面排窗實(shí)景

2 施工難點(diǎn)及特點(diǎn)

1）門(mén)窗無(wú)法作為集裝箱箱體結(jié)構(gòu)的受力構(gòu)件?，F(xiàn)場(chǎng)南北立面上大排窗均為L(zhǎng)C5717（窗長(zhǎng)5.68 m），門(mén)窗自身不具備承受上部集裝箱箱體自重的能力，無(wú)法作為箱體結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件，故對(duì)門(mén)窗加固提出了一定的要求。

2）巖棉板墻體洞口預(yù)留及固定門(mén)窗困難。本工程主體為集裝箱箱體結(jié)構(gòu)，墻體為厚50 mm的巖棉板，多數(shù)墻體位置處于雙層巖棉板中空。僅在巖棉板上預(yù)留洞口，門(mén)窗框安裝無(wú)法施工。

3）外立面門(mén)窗防滲水要求高。外立面門(mén)窗滲水主要是窗框周邊連接處出現(xiàn)滲水，滲水部位主要有窗頂滲水、窗側(cè)滲水等。

3 門(mén)窗施工技術(shù)實(shí)施

3.1 集裝箱排窗加固措施

由于集裝箱箱體結(jié)構(gòu)存在自身受力不足的問(wèn)題，經(jīng)研究，提出在3 m×6 m的集裝箱長(zhǎng)邊方向中部增加40 mm×80 mm方鋼，以增加集裝箱結(jié)構(gòu)整體受力穩(wěn)定性。在南北立面上的大排窗自身也無(wú)法作為箱體結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件，但如在排窗中部增加方鋼會(huì)極大影響其外立面效果，因此，在外立面大排窗位置，無(wú)法按原先的集裝箱加固措施進(jìn)行施工。故調(diào)整為采用3根40 mm×80 mm方鋼在箱體長(zhǎng)邊位置加固（圖2），3根40 mm×80 mm方鋼位置與外立面大排窗中間的3道立梃位置對(duì)應(yīng)，不僅起到了加固作用，又不影響外立面效果（圖3）。

圖2 立面排窗中部增加方鋼加固示意

圖3 立面排窗中部增加方鋼加固實(shí)景

3.2 巖棉板墻體洞口預(yù)留及門(mén)窗固定措施

采用鍍鋅鋼板封邊的辦法，在巖棉板上預(yù)留的洞口四邊用厚2 mm的鍍鋅鋼板包邊，不僅使預(yù)留洞口的尺寸準(zhǔn)確，而且施工完成后，洞口的四邊平整（圖4）。

圖4 門(mén)窗洞口包邊處理

鑒于本工程門(mén)窗洞口規(guī)格大小不一及門(mén)窗自身質(zhì)量，雙墻位置的門(mén)窗洞口采用如下加固方式：800 mm×800 mm以下的窗洞，洞口四邊直接用寬200 mm、厚2 mm的鍍鋅鋼板包邊，并采用自攻螺釘固定在巖棉板上；1 000 mm×2 100 mm及以下的門(mén)洞，則在洞口兩邊集裝箱箱體鋼梁凸出巖棉板的位置，分別加焊1根40 mm×80 mm的方鋼。方鋼頂天立地，與集裝箱箱體上下鋼梁焊接，隨后再用寬200 mm、厚2 mm的鍍鋅鋼板包邊，并采用自攻螺釘固定在巖棉板上；1 000 mm×2 100 mm以上的門(mén)窗洞，則在洞口三邊（洞口左右邊和上邊，大于該標(biāo)準(zhǔn)的窗洞均為落地窗）分別加焊1根40 mm×80 mm的方鋼，設(shè)置于集裝箱箱體鋼梁凸出巖棉板的位置。洞口左右邊方鋼頂天立地，與集裝箱箱體上下鋼梁焊接，洞口上邊方鋼與洞口左右邊方鋼焊接，隨后再用寬200 mm、厚2 mm的鍍鋅鋼板包邊，并采用自攻螺釘固定在巖棉板上（圖5）。

圖5 門(mén)窗洞三邊加固節(jié)點(diǎn)示意

本工程還存在部分特殊的單墻位置的門(mén)窗洞口預(yù)留，做法類(lèi)似于雙墻位置的門(mén)窗洞口預(yù)留加固，不同在于加焊方鋼位置在里側(cè)，并在加焊的方鋼面上補(bǔ)做一層厚50 mm的巖棉板墻板，包邊用寬140 mm、厚2 mm的鍍鋅鋼板。

為保證鋁合金門(mén)窗的安裝質(zhì)量，安裝之前對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容有洞口尺寸、洞口定位等。

門(mén)窗框的固定選用兩邊增設(shè)40 mm×80 mm方鋼和自攻螺釘?shù)姆绞?。南北外立面排窗位置采用兩邊增設(shè)40 mm×80 mm方鋼的方式進(jìn)行固定。南北外立面排窗位置因考慮到窗體結(jié)構(gòu)受力，把原本5 680 mm×1 700 mm的窗洞改為5 680 mm×2 460 mm，洞口占據(jù)了原本集裝箱6 m長(zhǎng)邊的整個(gè)位置，造成該外立面位置沒(méi)有巖棉板，即窗框直接與集裝箱箱體結(jié)構(gòu)鋼梁鋼柱焊接（部分位置由于洞口偏大，則采用增設(shè)方鋼配合射釘方式連接）。室內(nèi)門(mén)窗位置采用自攻螺釘方式進(jìn)行固定，這些位置均是做過(guò)厚2 mm鍍鋅鋼板包邊處理的洞口，自攻螺釘固定在鍍鋅鋼板包邊上。

3.3 外立面門(mén)窗滲水分析

考慮到外立面排窗完成面與集裝箱箱體結(jié)構(gòu)梁齊平，導(dǎo)致原本集裝箱箱體結(jié)構(gòu)梁上的泄水孔被窗框封堵，從而造成屋頂外部水無(wú)法泄出，水慢慢積聚，緩慢滲進(jìn)室內(nèi)。

而窗側(cè)滲水是因?yàn)橥饬⒚娲笈糯邦A(yù)留洞口尺寸大于窗框尺寸，洞口兩邊有約2 cm的間隙，該間隙通過(guò)發(fā)泡劑填充密實(shí)。在發(fā)泡劑填充前，若間隙沒(méi)有清理干凈，則會(huì)導(dǎo)致窗框與側(cè)邊結(jié)構(gòu)塞縫不密實(shí)或發(fā)泡劑填充物溢出，從而破壞發(fā)泡劑彈性填充物的外膜，使其產(chǎn)生空隙，造成滲水。

窗體四周打膠不均勻、起皮等也是影響滲水的重要原因，因此打膠工作也需要細(xì)致、密實(shí)。

4 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于集裝箱建筑窗體和洞口的加固方式，在有限材料、有限時(shí)間和有限勞動(dòng)力的情況下，通過(guò)增設(shè)方鋼和鍍鋅鋼板包邊等方式，達(dá)到了既便于施工、不影響美觀，又節(jié)省工程造價(jià)的效果。

在大型外窗加固的方式上，從窗框自身出發(fā)，通過(guò)改造窗框構(gòu)造達(dá)到同樣的效果，需要在今后的工程中加以實(shí)踐論證。

通過(guò)對(duì)集裝箱式醫(yī)院建筑門(mén)窗安裝施工技術(shù)的研究，總結(jié)出了一套比較系統(tǒng)的集裝箱式醫(yī)院建筑門(mén)窗安裝施工技術(shù)，不僅降低了工程造價(jià)，縮短了施工工期，而且也方便施工操作，最終保證了工程節(jié)點(diǎn)的順利完成。希望本文所總結(jié)的相關(guān)技術(shù)可以在今后類(lèi)似工程的施工中逐步嘗試和具體化。