鋼結(jié)構(gòu)加工廠降本增效措施探索

李松娥

摘要：當(dāng)今社會(huì)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，企業(yè)想要在這激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，首當(dāng)其沖是要降低成本，鋼結(jié)構(gòu)加工廠亦是如此，因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)加工市場(chǎng)非常透明，所以降本增效就顯得格外重要，那么如何在保質(zhì)保量保工期的同時(shí)降低成本呢，我們一起進(jìn)行探索。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu);加工廠;降本增效;措施

隨著國家裝配式建筑的推廣，具有綠色建筑之稱的鋼結(jié)構(gòu)越來越受歡迎，加之鋼結(jié)構(gòu)有強(qiáng)度高、自身重量輕、韌性塑性好、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)，越來越多的高層、超高層、橋梁、場(chǎng)館等使用鋼結(jié)構(gòu)，特別是跨度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程普遍使用鋼結(jié)構(gòu)，但是鋼結(jié)構(gòu)加工廠眾多，單價(jià)透明，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，想要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中搶占市場(chǎng)立于不敗之地，降本增效是非常重要的，本文就從鋼結(jié)構(gòu)加工廠降本增效方面進(jìn)行一些探索。

1.加強(qiáng)人力資源管理及考核，提升效率

鋼結(jié)構(gòu)加工廠目前還是勞動(dòng)密集型企業(yè)，人力資源是重要資源，為了調(diào)動(dòng)人員積極性，提升工作效率，首先應(yīng)該推出比較科學(xué)的計(jì)薪模式，計(jì)件制就是比較科學(xué)的一種，計(jì)件制單價(jià)透明清晰，提倡多勞多得，能有效的激發(fā)人員的積極性，比點(diǎn)工模式和以前“大鍋飯”模式好，工作效率顯著提升，經(jīng)過長期計(jì)件研究發(fā)現(xiàn)，計(jì)件制的人均產(chǎn)能較以前“大鍋飯”時(shí)代提高20%左右，進(jìn)一步釋放產(chǎn)能節(jié)約成本;其次要進(jìn)行培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)理論知識(shí)和操作規(guī)程，理論與實(shí)踐相結(jié)合，快速提升職業(yè)技能水平;最后積極組織量化考核，細(xì)分指標(biāo)，設(shè)定工日完成目標(biāo)和超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)罰分明，進(jìn)一步提升責(zé)任意識(shí)，提升工作效率。

2.加強(qiáng)材料管理，降低材料成本

材料成本在鋼結(jié)構(gòu)成本中占比最大，達(dá)到50%以上，控制材料成本是降低鋼結(jié)構(gòu)加工廠成本的重要方面。

2.1材料采購方面，主材采購盡可能的與鋼廠對(duì)接，減少中間環(huán)節(jié)和中間供應(yīng)商，采購成本可以降低。輔材例如焊絲焊劑、氣體、油漆、工器具等要選擇多家合格供應(yīng)商和生產(chǎn)廠家，積極組織招標(biāo)、議標(biāo)等比價(jià)手段，在保證質(zhì)量的同時(shí)降低材料采購成本，并且工廠要充分利用集采優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用薄利多銷的思路統(tǒng)一采購，進(jìn)一步降低采購成本。

2.2材料倉儲(chǔ)管理方面，既要有保障生產(chǎn)的合理庫存，要不能無限制的購買材料存儲(chǔ)，采購進(jìn)料按照構(gòu)件需求計(jì)劃來，盡量減少倉儲(chǔ)量和倉儲(chǔ)時(shí)間，減少資金占用及倉儲(chǔ)管理費(fèi)。

2.3材料使用方面，主材要設(shè)定損耗目標(biāo)，盡量進(jìn)行多工程混合排版，嚴(yán)格按照排版圖紙下料，減少余料及廢料生產(chǎn)，降低主材損耗，主材損耗每降低1%，成本降低約25元/噸，同時(shí)減少余料轉(zhuǎn)運(yùn)成本，減少倒運(yùn)費(fèi)用和倒運(yùn)時(shí)間。輔材使用要設(shè)置量化指標(biāo)，嚴(yán)格按照指標(biāo)控制消耗量，積極考核，浪費(fèi)進(jìn)行處罰，節(jié)約進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)月獎(jiǎng)懲，權(quán)責(zé)明晰，提高大家節(jié)約意識(shí)。

2.4廢料處理方面，積極尋找多家正規(guī)回收廠，每次組織競(jìng)標(biāo)，按照高價(jià)處理廢料，增加廢料收入，試驗(yàn)表明，多家競(jìng)標(biāo)并按照單項(xiàng)高價(jià)中標(biāo)模式比常規(guī)議標(biāo)綜合處理模式收入增加約10%。

3.積極進(jìn)行設(shè)備改造創(chuàng)新，提高設(shè)備利用率，降低成本

3.1下料上積極引進(jìn)等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等精度比較高的身邊，提高下料精度和下料效率，降低切割損耗和下料人工成本。

3.2焊接方面引進(jìn)焊接機(jī)器人設(shè)備和多頭焊接設(shè)備，提高焊接速度及效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，試驗(yàn)表明板單元焊接機(jī)器人設(shè)備的焊接效率是人工焊接的8倍左右，使用板單元焊接機(jī)器人設(shè)備可以有效節(jié)約人工，同時(shí)提高焊接質(zhì)量。

3.3除銹方面在設(shè)計(jì)允許的情況下盡量使用拋丸機(jī)除銹，減少人工除銹和噴砂，進(jìn)一步降低成本。

3.4噴漆防腐時(shí)積極引進(jìn)和改造自動(dòng)噴涂裝置，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)提高噴涂效率和質(zhì)量，降低人工噴涂動(dòng)作不統(tǒng)一造成的油漆材料損耗。

3.5起重設(shè)備方面制作前端和重量輕的構(gòu)件盡可能的使用遙控行車，減少行車工，節(jié)約人工成本。

4.加強(qiáng)管理和創(chuàng)新

4.1積極推進(jìn)信息化建設(shè)，職工考勤、溝通協(xié)調(diào)對(duì)接、會(huì)議通知、產(chǎn)量報(bào)量、智能薪酬、工序搭接、招投標(biāo)、合同審批等盡可能是使用信息化平臺(tái)，在節(jié)約人工的同時(shí)提高工作效率，并且在一定程度上可以減少紙張和耗材的使用量，降低辦公成本。

4.2加強(qiáng)工藝創(chuàng)新，積極研究雙絲焊接、四絲焊接技術(shù)和坡口焊接工藝，同時(shí)通過工藝改進(jìn)和創(chuàng)新減少焊絲焊劑填充量，在加快焊機(jī)速度的同時(shí)節(jié)約焊絲焊劑用量，提高工作效率，降低制作成本。

4.3加強(qiáng)可替代性產(chǎn)品的研究使用，例如切割使用的乙炔、丙烷、天然氣等，要經(jīng)常進(jìn)行價(jià)格對(duì)比分析和平均單噸成本分析，掌握市場(chǎng)價(jià)格動(dòng)態(tài)，結(jié)合各自材料的優(yōu)缺點(diǎn)，在不同價(jià)格時(shí)期選擇合理低價(jià)不同的材料，有效降低燃?xì)獬杀尽?/p>

4.4推行精細(xì)化管理、特別是針對(duì)油漆等消耗量大的材料和工序，油漆要結(jié)合涂布率和固體份含量，并對(duì)應(yīng)材料單價(jià)選擇油漆涂裝最優(yōu)品牌和方式，同時(shí)油漆消耗量要與涂裝工人的工資掛鉤考核，制定合理的消耗量指標(biāo)，過程中油漆用量超標(biāo)要對(duì)涂裝人員進(jìn)行處罰，油漆用量節(jié)約要對(duì)涂裝人員進(jìn)行一定獎(jiǎng)勵(lì)，以便進(jìn)一步節(jié)約成本。

4.5加強(qiáng)安全質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全交底和巡查制度，按照三檢制控制制作質(zhì)量，進(jìn)一步降低返工成本。

4.6認(rèn)真研究學(xué)習(xí)相關(guān)政策，抓住政策紅利，降低管理成本。用電成本方面積極組織電力市場(chǎng)化交易降低電費(fèi)，職業(yè)技能提升方面要積極抓住培訓(xùn)補(bǔ)貼等優(yōu)惠，課題研究方面要積極圍繞高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和國家的大政方針政策，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。