宋戰(zhàn)來
(晉能控股裝備制造集團 金鼎山西煤機有限責(zé)任公司,山西 晉城 048006)
根據(jù)某礦井“十四五”規(guī)劃的要求和目標,現(xiàn)有大巷帶式輸送機的運輸能力已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求,需要對運輸設(shè)備進行升級改造,以提升運輸能力。受巷道整體寬度不足的制約,需要對巷道行人側(cè)進行擴幫,產(chǎn)生的矸石通過原有大巷帶式輸送機運輸。但是,膠帶機巷行人側(cè)布置有軌道,整體空間狹小,機械設(shè)備(如礦用鏟車)輔助作業(yè)困難,巷道掘進出來的矸石只能依靠人工用鐵鍬運到大巷帶式輸送機上,原始的手工搬運作業(yè)已經(jīng)不能滿足當前綜掘設(shè)備的現(xiàn)代化進度,掘進出來的矸石不能及時運出井外,嚴重制約著工程進度,影響工程完工時間。針對上述問題,本文通過對膠帶機巷工況條件進行分析,結(jié)合礦方使用需求,設(shè)計了一種結(jié)構(gòu)簡單、操控方便、能夠旋轉(zhuǎn)的移動式帶式輸送機,以解決膠帶機巷擴建產(chǎn)生的矸石運輸困難的難題。
本文旨在解決巷道擴幫時掘進出來的矸石運輸問題,結(jié)合前期對礦方施工現(xiàn)場調(diào)研情況,通過對旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行研究分析,設(shè)計了一部短距離、旋轉(zhuǎn)型、移動式帶式輸送機。旋轉(zhuǎn)型移動式帶式輸送機利用井下巷道中現(xiàn)有軌道平穩(wěn)行駛,工人只需將掘進出來的矸石裝到該帶式輸送機上,通過調(diào)整其與大巷皮帶機的搭接角度可直接運到大巷帶式輸送機上,解決了矸石距離帶式輸送機遠,人工作業(yè)時需要跨越軌道的難題,同時,節(jié)省了空間,滿足了巷道掘進進度需求。
該膠帶機巷寬4 000 mm,帶式輸送機布置在巷道非行人側(cè),其中心距巷道中心1 000 mm;行人側(cè)布置有軌道,其中心距巷道中心950 mm。經(jīng)計算分析,膠帶機巷總寬度至少達到4 500 mm時才能滿足改造后的旋轉(zhuǎn)型移動式帶式輸送機的安裝要求,行人側(cè)巷道擴幫掘進出來的矸石距原大巷帶式輸送機2 500 mm。膠帶機巷道布置如圖1所示。
圖1 膠帶機巷道布置
旋轉(zhuǎn)型移動式帶式輸送機主要由承載架體、旋轉(zhuǎn)小車、擋料裝置、上托輥組、下托輥組、清掃裝置、驅(qū)動裝置等組成,如圖2所示。主要技術(shù)參數(shù)如下:帶寬為650 mm、帶速為1.6 m/s、整機長度為4 180 mm、輪距為600 mm,適用于巷道傾角18°。
承載架采用整體框架式設(shè)計,由50×50的方鋼焊接而成,結(jié)構(gòu)輕、強度大,如圖3所示。在滿足搭接長度的情況下,經(jīng)計算分析,架體長度設(shè)計為4 180 mm,寬度為980 mm,既減輕了整機重量,又便于承載架繞著回轉(zhuǎn)支撐在巷道行人側(cè)旋轉(zhuǎn)。
圖3 承載架
旋轉(zhuǎn)小車主要由車體、車輪組件、回轉(zhuǎn)支撐、止爬裝置等組成,如圖4所示。
車體的傾斜角度主要由承載架尾部的高低決定,為了便于使用鐵鍬裝運物料,降低勞動強度,通過現(xiàn)場模擬,承載架尾部距離地面的高度在600 mm~700 mm為宜。在保證承載架與巷道底板平行的前提下,通過把小車座體后車輪抬高200 mm,使座體與水平面平行,保證承載架始終處于水平狀態(tài),承載架與巷道形成夾角時,膠帶也不會發(fā)生傾斜,保證物料在膠帶中間不灑落。了防止帶式輸送機向后側(cè)翻和倒滑,在座體前面設(shè)計了止爬裝置,當小車靜止時,止爬裝置可以很好地卡在軌道上防止小車倒滑。
小車與承載架通過回轉(zhuǎn)支撐連接,回轉(zhuǎn)支承能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷、傾覆力矩等綜合載荷,從而保證了承載架能夠旋轉(zhuǎn),通過自身的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其與大巷帶式輸送機之間的搭接角度,確保兩者運行方向一致,滿足不同位置的傳輸,特別適用于巷道狹窄工作面。
1-擋料裝置;2-承載架;3-上托輥組;4-旋轉(zhuǎn)小車;5-下托輥組;6-清掃裝置;7-驅(qū)動裝置
托輥直徑全部為89 mm,上托輥組安裝在承載架上橫梁中,共4組,用于支撐膠帶及物料,靠近頭部和尾部采用三輥式槽形掛鉤托輥組,使膠帶槽角趨于平緩,便于裝卸物料,中間2組采用四輥式槽形掛鉤托輥,通過增大膠帶的傾斜角度,可減少物料向后滑落,保證物料運輸?shù)钠椒€(wěn)性;下托輥組采用平托輥,安裝在承載架下橫梁中,共3組,用于支撐回程段膠帶。
1-車體;2-車輪組件;3-回轉(zhuǎn)支撐;4-止爬裝置
驅(qū)動裝置采用YDB型滑塊式防爆電動滾筒,滾筒直徑為320 mm,筒體長為650 mm,功率為4 kW,額定轉(zhuǎn)速為95 r/min。由內(nèi)驅(qū)動裝置代替了原來的外驅(qū)動裝置,該結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,占地少,維護方便,且能夠很好地適應(yīng)可燃性氣體瓦斯粉塵及其他爆炸性氣體環(huán)境。
機頭與機尾均設(shè)有擋料裝置,物料通過擋料裝置集中到輸送帶的中心部位,避免運輸過程中灑落。電動滾筒下方設(shè)有彈簧清掃器,可以清除輸送帶上粘附的物料,防止物料進入尾部滾筒。
本項目已經(jīng)在井下投入使用,取得了預(yù)期效果,有效地解決了巷道加寬矸石運輸困難的問題,而且取得了很好的口碑,隨著各整合礦井的擴建,需求量也會越來越大。該結(jié)構(gòu)機身在井下的成功應(yīng)用,為類似工況條件巷道或使用需求礦井提供了很好的借鑒。